【正文】 架與主體結(jié)構(gòu)用鋼管連接。挑架開始后，拆除下架，開始回填基坑。 腳手架拆除要劃出警戒區(qū),設(shè)立明顯標(biāo)志,設(shè)專人指揮,由上而下進行,先搭的后拆、后搭的先拆。拆下的鋼管扣件要及時運至地面,嚴禁高空拋擲。腳手架立桿1000200斜撐桿竹笆18001800180016槽鋼腳手架搭設(shè)示意圖 安全措施 主樓在二層搭設(shè)一道寬出建筑物四周6m的水平安全網(wǎng)。接地線Φ8鋼筋,可臨時焊接于工程的接地板上,焊接長度50mm。 腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施,防止積水浸泡地基。 垂直運輸方案 ,臂長50m,其回轉(zhuǎn)范圍基本上可以覆蓋整個建筑物,塔吊主要用來吊運主體施工期間的鋼材、模板、腳手架材料、泵管、安裝管線和設(shè)備以及安裝期間的設(shè)備吊裝工作。 ,做為砌體工程、安裝工程及裝修工程材料和施工人員的垂直運輸工具。 原材料的要求 水泥應(yīng)為普通的或有色的普通水泥且符合中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)GB17592。 ： 骨料的供應(yīng)來源應(yīng)符合中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)JGJ529JGJ5392,砂應(yīng)不含貝殼、泥渣、粘土、鹽分和其它雜質(zhì),不得用海砂,粗骨料應(yīng)為清潔堅實的碎花崗巖或其它經(jīng)批準(zhǔn)的骨料，石子在B1—，在3—12層中采用520mm的，在12層以上采用516mm的，應(yīng)具有良好的形狀，細長或片狀的石粒不可多于百分之十，質(zhì)地應(yīng)堅實牢固，不含風(fēng)化的石塊。 本工程砼全部采用商品砼。 砼澆筑前的準(zhǔn)備工作 。 ,通知攪拌站所要澆筑砼的標(biāo)號、配合比、攪拌量。 砼的泵送 ，見總平面布置圖。彎頭曲率半徑要大于1m，并在彎頭處將泵管固定牢固。厚度小于200的樓板用平板振動器振搗。在春夏兩季，砼施工完畢后，只需澆水養(yǎng)護，但要保證砼在澆筑后7晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)。層間施工縫留在梁頂部。 ：澆筑量為500m3時，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250—500m3增留兩組。 現(xiàn)場配備一臺模板整修機，修整變形鋼模。 柱模支撐方式 柱模的安裝順序是：安裝前檢查→平模及角模安裝→檢查對角線長度差→安裝柱箍、對拉螺栓→全面檢查校正→整體固定。 梁模支撐方式 梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置→支梁底模（按規(guī)范、規(guī)定起拱）→綁扎鋼筋→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置→與相鄰梁板連接固定。 模板的拆除 ： □不承重的模板（如柱墻），其砼強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。8752梁163。注意：雖然砼達到拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng)保留部分支撐。，舊鋼模在使用前要修理。對進場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。 鋼筋的接長 鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位采用電渣壓力焊(豎向主筋)、閃光對焊、綁扎等不同的施工方法。 ，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。 鋼筋綁扎完后，應(yīng)重點檢查以下幾個方面、直徑、根數(shù)、間距是否正確。 ，有無松動現(xiàn)象。予留沉降量不宜超過10～15cm。 地下室外防水 ，表面不起砂。，應(yīng)將基層清掃干凈，徹底清除垃圾、灰土等雜物。,因底板防水與外墻防水做法一樣,所以,地下室防水與外墻防水交接處應(yīng)增加聚氨酯厚度,之后,設(shè)置磚模。 ，然后將油氈按倒卷的方向平穩(wěn)展開，并用滾筒刷滾平壓實，個別未滲透乳化瀝青涂料的地方應(yīng)補涂。 （Ⅱ型）防水層，縱橫向搭接寬度不小于100mm，應(yīng)與第一層油氈錯縫鋪貼。涂刷后24h方可進行下一道工序的施工。 、完整、煅燒良好、形狀均勻一致，不含裂紋和其它問題，相當(dāng)于儲存樣本標(biāo)準(zhǔn)。 ，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置和其它尺寸線，并立好皮數(shù)桿。 、預(yù)埋鋼固件、各種管道等仔細并巧妙地結(jié)合、協(xié)調(diào)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正完整，無損壞和開裂現(xiàn)象。 ：澆水濕潤→找規(guī)矩做灰餅→設(shè)置沖筋→陰角做護角→抹底層、中層灰→抹面層灰→清理。然后在距墻角100mm處，用線錘吊直，彈出垂直線，以此直線為準(zhǔn)，按地面上已彈出的墻角準(zhǔn)線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻中層抹灰面厚度。 在標(biāo)筋完成稍干后抹底層灰，底灰7～8成干后抹中層灰，中層灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刷平，并用木抹子補灰鏟平。 。同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚行，非整磚行應(yīng)排于次要部位或陰角處。 ,設(shè)分格縫,用1020木條,摻107膠水泥漿固定,每格66～12m。 ，對找平層加強養(yǎng)護。 。 、找中、找方、貼灰餅，鑲貼前提前灑水潤濕找平層。，用與板材同色的水泥砂漿嵌縫。 制作程序：鋁合金型材表面處理、按設(shè)計尺寸下料、打孔銑槽改絲、制備成門窗框構(gòu)件、連接各構(gòu)件、整設(shè)鎖具、開閉五金件等、密封。 :3水泥砂漿塞縫，嵌塞應(yīng)密實，尤其注意框角處，待塞縫砂漿有一定強度后拔出木楔。 操作要點： 。 、挺框松動、框高低不平及里出外進、位置不準(zhǔn)、開啟方向錯誤及門扇變形、鎖口位置顛倒、開關(guān)不便或反彈等現(xiàn)象。 輕鋼龍骨石膏板吊頂 施工前首先根據(jù)設(shè)計要求在四周墻上和砼頂板上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，吊點選用φ6膨脹螺栓與φ6鋼筋焊接，間距600mm,φ6鋼筋上刷防銹漆，填玻璃絲布包50厚超細玻璃棉，主龍骨間距1200mm，吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm。 花崗巖干掛 主要施工機具齊備； 結(jié)構(gòu)基層表面平整，具有一定強度； 操作用的腳手架搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查驗收。 干掛石材的表面應(yīng)堅實、平整、干凈，膨脹螺栓位置要準(zhǔn)確，～。 待灌入的白水泥砂漿凝固后，將板縫中的橡皮條取掉。根據(jù)基準(zhǔn)線及測出的外墻面進出誤差，安裝好骨架，校核無誤后，將骨架通過轉(zhuǎn)接角鋼和埋件與主體連接。此部分埋件和轉(zhuǎn)接角鋼均為鍍鋅件，焊縫要刷防銹漆。 基坑排水措施 在基坑周圈設(shè)置明溝排水，集水井設(shè)置六個（見圖），采用六個潛水泵降低地下水位，以使基坑的水位降到坑基底以下，以保證墊層、底板混凝土及柔性防水層的施工質(zhì)量。保溫層施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計先做屋面隔氣層，隔氣層施工對基層的要求同防水油氈，隔氣層施工完畢做25厚1：。排氣帽的底部應(yīng)打眼，保證氣體排出。 地下砼自防水工程 施工準(zhǔn)備；備足材料，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中摻砼等雜物。 模板的要求，鋼模應(yīng)選用平整的，拼縫嚴密不漏漿。如下圖所示。 砼的攪拌 宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于120s，外加劑的摻入應(yīng)均勻拌和在水中。應(yīng)分層澆筑，每層厚度30～40cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應(yīng)超過2個小時。 173。 175。基礎(chǔ)位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理交接記錄。施工用電及場地使用配合：因施工單位多、穿插作業(yè)多、對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達到互相創(chuàng)造條件為目的。 風(fēng)管安裝與吊頂龍骨安裝配合：為了與二次裝修共同配合，制作安裝風(fēng)管盡量按系統(tǒng)，做完一個安裝一個。 174。噴淋系統(tǒng)與吊頂施工配合：噴淋系統(tǒng)干管，在吊頂龍骨施工前安裝，支管安裝與系統(tǒng)吹掃，應(yīng)在吊頂封面前進行，吊頂板面留噴頭孔，由二次裝修配合開孔，封面完工后再裝噴淋頭。在裝修墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝修工作配合進行。 174。 分部分項工程施工方法 （1）管道施工原則 按“先預(yù)留、再管線、后設(shè)備器具”、“先暗后明”、“先管井后支管”、“先支管后器具”緊密配合土建與裝飾工程。 （5）套管安裝 穿砼外墻及水池的管道，均需安裝防水套管。b冷水管道采用鍍鋅管，螺紋連接。 c 自動噴淋管道變徑必須用變徑大小頭及異徑三通、四通、異徑彎頭，嚴禁使用補心。雨水管采用焊接鋼管，焊接接口需拆卸處用法蘭連接。保證無滲漏，安裝位置，進出口方向正確，連接牢固、緊密、朝向合理，表面潔凈，開啟靈活。 （10）通球試驗 雨水管道、污水管道的地上部分，應(yīng)做通球試驗。通球試驗時如遇堵塞應(yīng)查明位置進行疏通，無效時應(yīng)返工重做。噴頭的兩翼方向應(yīng)成一排，裝飾盤要貼緊吊頂。 （15）衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生間先做出樣板間，經(jīng)監(jiān)督站驗收后方可大面積鋪開施工。 （17）保溫 管道保溫時接縫要錯開，厚度要均勻，綁扎牢固，保護層表面要光滑，不起皺、清潔，無污染。設(shè)備就位后必須按有關(guān)規(guī)定找平找正，不得超過允許偏差，設(shè)備運轉(zhuǎn)必須按操作規(guī)程及使用說明書進行，并做好設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄及設(shè)備安裝記錄。待試運轉(zhuǎn)正常后，填寫試運轉(zhuǎn)記錄，交建設(shè)單位驗收，技術(shù)資料存檔。 消火栓噴水試驗： 應(yīng)在系統(tǒng)的最不利點做消火栓的射流試驗。 c 聯(lián)動試車 消火栓、自動噴淋系統(tǒng)配合電氣進行聯(lián)動試車。 （2）施工工序 施工準(zhǔn)備→ 配合土建預(yù)留、預(yù)埋 → 測繪施工草圖→ 板材下料加工→ 風(fēng)管及配件、支、托、吊架制作→ 設(shè)備及支、托、吊架安裝→ 風(fēng)管安裝、副風(fēng)管與設(shè)備、附件連接→ 保溫→ 風(fēng)量測定及調(diào)整→ 系統(tǒng)調(diào)試。 （5）風(fēng)管的加固 對于矩形風(fēng)管邊長≥630mm或保溫風(fēng)管邊長≥800mm，應(yīng)根據(jù)情況采用角鋼加固大邊或角鋼框加固措施。其他情況一般用雙面變徑，變徑管長度不可太短。 風(fēng)管及部件運到現(xiàn)場首先抓系統(tǒng)配套工作，檢查各支管、部件的安裝順序是否有誤，標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符，若有缺件少管應(yīng)及時得到解決。對安裝用的孔洞，腳手架要進行檢查，有問題要及時找有關(guān)人員處理，為安裝進度創(chuàng)造條件。支、吊、托架不得安裝在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查孔、測定孔處，否則影響系統(tǒng)使用效果。大廳風(fēng)管吊裝及地下部分交叉作業(yè)多，可分節(jié)安裝，標(biāo)準(zhǔn)層部分可采用整體或分段吊裝。防火閥應(yīng)單獨設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承擔(dān)。 （13）機組及風(fēng)機安裝 大廈的空調(diào)機組要求甲方按時供貨，設(shè)備開箱點件時，人員要到齊。 （14）通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)無負荷試運轉(zhuǎn)及測定與調(diào)整 a 通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試：將一個系統(tǒng)的新風(fēng)機組開啟，打開并檢查通風(fēng)管道上的閥門，在風(fēng)機出口上測量風(fēng)壓、風(fēng)量，滿足要求后，檢查風(fēng)管法蘭連接處是否嚴密，有無漏風(fēng)現(xiàn)象，檢查防火調(diào)閥節(jié)是否靈活好用，漏風(fēng)量要滿足規(guī)范規(guī)定即小于設(shè)計風(fēng)量的1015％，逐個測量系統(tǒng)所負擔(dān)房間的送風(fēng)口，應(yīng)使空調(diào)房間的溫度、相對濕度、氣流速度及每個風(fēng)口風(fēng)量均衡，達到設(shè)計規(guī)定參數(shù)，每個系統(tǒng)依次進行。 d 風(fēng)機盤管的調(diào)試：注入冷（熱）媒后，逐個開啟風(fēng)機盤管，檢查送、回風(fēng)口是否正常工作，業(yè)主和我方逐個房間檢驗驗收，達到設(shè)計要求的室溫，盤管運轉(zhuǎn)正常，開關(guān)靈活好用，雙方簽字后為合格。 （1）施工順序 本著先預(yù)制后安裝、先預(yù)埋后安裝、先暗后明的原則進行，先配合土建，后裝飾配合安裝。 （2）與各專業(yè)配合 a 土建施工基礎(chǔ)、主體的同時作好防雷接地焊接、預(yù)埋件預(yù)留預(yù)埋、樓板及剪力墻內(nèi)管暗敷工作。 c 吊頂內(nèi)安裝的管、盒、線需在吊頂前進行。砼中敷設(shè)管不防腐，其余部分均做防腐處理。套管采用焊接連接時，焊縫應(yīng)牢固緊密，采用緊定螺釘連接時，螺釘應(yīng)擰緊，在震動的場所，緊定螺釘應(yīng)有防松動措施。 d 磚墻內(nèi)敷設(shè)管應(yīng)先用手動切割機剔槽后再配管，管面保護層不小于15mm，并且嚴禁在磚墻上剔橫槽。支架的制作與安裝所用的型鋼應(yīng)平直，無明顯扭曲，切口處無卷邊毛刺，現(xiàn)制作支架均做兩度防銹處理；地下室及潮濕場所做特殊防腐處理。 c 橋架和封閉母線的安裝:封閉母線和橋架的安裝支架應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定制作，加工尺寸最大誤差5mm，封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架，直段插接母線支架間距不應(yīng)大于2m。所有強電電纜橋架內(nèi)敷設(shè)一根404的鍍鋅扁鋼，與地下接地系統(tǒng)連接成為一個整體。多股導(dǎo)線之間的接線采用燙錫法，單股導(dǎo)線之間的連接采用接線帽。垂直敷設(shè)的電纜和水平敷設(shè)的電纜分開，垂直敷設(shè)的電纜必須采用鎧裝電纜，水平敷設(shè)的電纜一般不采用鎧裝。電纜敷設(shè)后立即進行封頭，以防止水分進入。 （7）變壓器、配電柜、配電箱安裝 配電柜、配電箱安裝前要先逐一檢查預(yù)埋好的木磚、支架及盒類是否正確，配電柜基礎(chǔ)要找平，并檢查箱柜內(nèi)部接線是否完好，元器件是否符合要求。大型燈具安裝時，預(yù)埋吊鉤，安裝前先對吊鉤做荷載試驗牢固可靠后，方可安裝。并且開關(guān)均應(yīng)切斷相線，扳把翹板開關(guān)向上為合，向下為斷。軟管的敷設(shè)要到位，軟管絕對禁止在墻內(nèi)暗配。 接地母線搭焊應(yīng)符合以下要求：扁鋼搭焊2d，三邊焊接，圓鋼搭焊扁鋼6d，雙面焊接，圓鋼與圓鋼搭焊為6d，雙面焊接。 b 工作接地 本系統(tǒng)接地嚴格按設(shè)計要求施工，并應(yīng)本著所有電氣裝置中由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置，其金屬部分應(yīng)有保護接地，其接地范圍及接地電阻應(yīng)符合規(guī)范、設(shè)計之要求。信號回路接地與屏蔽接地可共用一個接地極，同一信號回路或同一線路屏蔽層，只能有一個接地點，信號回路接地點在顯示儀表側(cè)，一次檢測部分接地，不再在顯示側(cè)接地，各分支接地，按系統(tǒng)接在各自的接地母線上且互相絕緣。 b 配電系統(tǒng)調(diào)試 配電箱在調(diào)試前要檢查其接線是否正確，若接線正確方可進行接線，合閘后用萬用表測量二次輸出端是否有電壓，若有則進行出線接線，完畢后合閘帶負荷，檢查指示燈是否顯示，控制按鈕是否動作，多股線在箱內(nèi)連接用接線端子連接。 電機在運行過程要檢查下列內(nèi)容： 電機的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，聲音是否正常，換向器滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常，電動機的溫度不應(yīng)有過熱現(xiàn)象