【正文】 ，應(yīng)立即修整和處理。 涂料施工：三遍成活使其成膜有良好的光澤，在涂刷過(guò)程中，面涂應(yīng)涂刷均勻，使用材料必須攪拌均勻，防止反色或色彩不一的現(xiàn)象。 質(zhì)量要求：彩色噴涂的材料品種、質(zhì)量、色彩均符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品證書(shū)，必須按產(chǎn)品組合配套使用。 各抹灰層之間和抹灰層與涂層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、 空鼓和裂縫等缺陷。涂刷表面顏色一致，不顯接槎，無(wú)漏涂、透底和流墜。分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于 10mm，整齊一致。 （ 3）、地面： 本工程地面為金屬骨料耐磨地面。金屬骨料耐磨地面（ 220 厚 C25 細(xì)石混凝土，隨搗隨光，上下配置 ￠ 14@200 雙向鋼筋） ①基層：地面基層必須分層夯填密實(shí)，表面平整。 ②砼墊層 a砼墊層采用貼餅沖筋 ,保證標(biāo)高、平整度。 b彈出墻面水平基準(zhǔn)線，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線反彈出面層 標(biāo)高線，用以控制面層標(biāo)高。 c砼采用機(jī)械攪拌均勻，色澤一致，塌落度不大于 30mm，以手捏成團(tuán)，能拍出漿為準(zhǔn)。在基層上綁扎好鋼筋網(wǎng)片，每間距 1m設(shè)置混凝土墊塊，砼攤平后必須振搗密實(shí)，待混凝土初凝前鋪設(shè)面層鋼筋網(wǎng)片，把鋼筋壓入至保護(hù)層位置，然后抹平，收光。 d 混凝土施工完畢 24 小時(shí)后及時(shí)滿鋪鋸末 (濕潤(rùn) )養(yǎng)護(hù)，每天澆水三次，連續(xù)養(yǎng)護(hù) 7天，保持混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。 (4)、門(mén)窗工程 本工程所有門(mén)窗須保證尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，確保方正、垂直，縱向位置用經(jīng)緯儀投點(diǎn)校正，水平向通過(guò)抄平確定，豎向位置與外墻立面貼 餅沖筋合并采取整個(gè)立面吊通線解決。 22 ①塑鋼門(mén)窗堆放時(shí)，豎立坡度不大于 20176。，并放置在墊木上，應(yīng)有防雨措施。 ②裝運(yùn)鋼窗時(shí)應(yīng)直立堆放，不得將扁擔(dān)穿入窗框內(nèi)挑運(yùn)，應(yīng)輕輕搬放。 ③安裝塑鋼窗前，應(yīng)按圖紙要求核對(duì)鋼窗的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五金零件是否齊全，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 ④安裝前，先對(duì)鋼窗質(zhì)量進(jìn)行檢查，凡有翅曲、變形者，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直校正，修復(fù)后方可進(jìn)行安裝。 ⑤在安裝時(shí)，先用木楔在窗框四角或挺端較能受力的部位臨時(shí)塞住，然后用水平尺和線墜來(lái)校驗(yàn)其水平度和垂直度，并調(diào)整木楔， 使鋼窗橫平豎直，高低一致，進(jìn)出一致。安裝后開(kāi)啟扇密閉縫隙不大于 1mm，且開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)阻滯和回彈現(xiàn)象。 ⑥窗框立好后，將鐵腳置入預(yù)留孔內(nèi)，隨即用 1： 2 水泥砂漿填入，一般在 72 小時(shí)內(nèi)不得碰撞振動(dòng)，并不許在窗格內(nèi)放置腳手板等重物。至少經(jīng)過(guò) 3 天后，始可將四周安設(shè)的木楔取出，并用 1： 2水泥砂漿把四周縫隙填嵌密實(shí)。 ⑦塑鋼窗的組合應(yīng)按向左或向右順序逐框進(jìn)行，用適合的螺栓將塑鋼窗與組合構(gòu)件拼合，拼合處應(yīng)嵌滿油灰；組合構(gòu)件的上下兩端必須伸入砌體 5cm 或與砌體預(yù)埋件焊接。在塑鋼窗經(jīng)垂直和水平校正后與鐵腳同時(shí)澆 筑水泥砂漿固定。 ⑧灰縫應(yīng)根據(jù)外墻粉刷材料決定，水泥砂漿墻面灰縫應(yīng)大于 20mm。 ⑨塑鋼窗玻璃應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定適當(dāng)選用，在安裝玻璃前，應(yīng)先墊嵌 23mm 厚底灰，然后把玻璃放在芯內(nèi)，緊貼底灰，同時(shí)裝上鋼絲彈簧銷(xiāo)去軋住玻璃，外面滿嵌油灰，壓緊刮平。 ⑩鋼門(mén)窗安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開(kāi)啟形式，單扇門(mén)還須分清左手開(kāi)啟或右手開(kāi)啟。 ? 按設(shè)計(jì)要求安裝門(mén)洞內(nèi)，并用木楔固定鋼門(mén)位置。木楔也需放在門(mén)框四角，然后用線墜和水平尺校正垂直度和水平度后再楔緊。并打開(kāi)門(mén)扇，鋸一根與門(mén)框內(nèi)凈間距相同長(zhǎng)度的木板條，在門(mén)框中部支撐緊。 待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除木撐。 ? 塑鋼門(mén)窗安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)主體工程的標(biāo)高控制線，墻中心線，上下層窗口垂直控制線確定和校正鋼門(mén)窗的標(biāo)高、位置。進(jìn)行室內(nèi)外抹灰前，應(yīng)按灰餅再校正一次門(mén)窗，以確保鋼門(mén)窗與外墻面的進(jìn)出尺寸一致。 ? 塑鋼門(mén)窗附件安裝，必須在墻面、頂棚等抹灰完成后，并在安裝玻璃之前進(jìn)行，以避免附件的污染、損壞。 14塑鋼門(mén)窗鐵腳埋設(shè)及砂漿填塞四周縫隙。 23 (15)塑鋼門(mén)窗安裝允許偏差 門(mén)窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差 5 門(mén)窗框正、側(cè)面垂直度 3 門(mén)窗框水平度 3 內(nèi)門(mén)扇一導(dǎo)面留縫限值 48 給排水、采暖、照明系統(tǒng)安裝 (1）、施工技術(shù)措施 采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法。各系統(tǒng)按先地下后地上，先干管后支管，先大管后小管，先里后外的施工工序進(jìn)行。管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式。根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的及早插入。嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。 為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 → 試驗(yàn) → 復(fù)驗(yàn)的方式。 （ 2）、主要施工技術(shù)方法： ①絲接：采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無(wú) 毛刺，斷絲缺扣不得超過(guò)螺紋全長(zhǎng)的 10 %，螺紋松緊度適宜。具體要求詳見(jiàn)圖標(biāo)《螺紋密封的管螺紋》 GB736387。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣 23扣，無(wú)外露填料，防腐良好。 ②焊接：采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過(guò)壁厚的 1/4，焊縫加強(qiáng)面不超過(guò) 1 mm。焊口表面無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時(shí)。具體要求見(jiàn) GB5023698. ③ UPVC管粘接： UPVC 管采用粘接 ，粘接前應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端標(biāo)出插入深度，然后根據(jù)標(biāo)記依次在承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)迅速、均勻、適量刷涂粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬逯翗?biāo)記處，并旋轉(zhuǎn) 90℃，粘接后將擠出的膠粘劑擦凈，粘接后的管段，應(yīng)靜置至接口固化為止，接口應(yīng)整潔，牢固、密封。具體要求見(jiàn)行標(biāo) CJJ/T2998。 ④熱熔焊 :PPR管連接采用熔接 ,熔接前管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無(wú)油。先將管道插入深度處做記號(hào)（等于接頭的套入深度）。然后把整個(gè)嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具上進(jìn)行熔焊。當(dāng)加熱時(shí)間完成之后，把管道平穩(wěn)而均 勻地推入接頭中，形成牢固而完美的接合。在管道和接頭焊接之后的幾秒鐘之內(nèi)，可以調(diào)節(jié)接頭位置。 （ 3）、施工技術(shù)措施 施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和《建筑電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。 照明線管在主體施工期間，應(yīng)根據(jù)施工圖紙，準(zhǔn)確預(yù)埋預(yù)留，避免日后剔鑿；預(yù)埋線管接頭、接線盒等應(yīng)有封堵措施，防止水泥漿等進(jìn)入。 24 工程用各種電線、電纜的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，穿線前須進(jìn)行分色，禁止同一條線路出現(xiàn)同顏色線纜；線管內(nèi)禁止接線頭。 燈具安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定燈具的安裝部位、標(biāo)高 、安裝方式；燈具安裝必須牢固、可靠；接線盒布置方式應(yīng)統(tǒng)一，表面應(yīng)清潔美觀；燈頭線應(yīng)統(tǒng)一，以達(dá)到整齊。 六、 質(zhì)量管理及保證措施 （一）、質(zhì)量目標(biāo)：合格 （二） 質(zhì)量保證措施： （見(jiàn)附圖：質(zhì)量管理保證體系） （三）質(zhì)量管理制度 技術(shù)交底制度 分項(xiàng)工程開(kāi)工前，主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制技術(shù)交底，對(duì)特殊過(guò)程必須編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。對(duì)關(guān)鍵工序必須編寫(xiě)施工方案，分項(xiàng)工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該分項(xiàng)工程的質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和注意事項(xiàng)等。 工序交接檢制度 工序交接檢即：①工種之間交接檢。②總包與分包間交接檢。③成品保護(hù)交接檢。上道工序完成后，在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。堅(jiān)持做到：“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測(cè)量樁未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或試驗(yàn)的不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。 隱蔽工程簽證檢查制度 凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班 組、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽。 施工測(cè)量復(fù)核制度 施工測(cè)量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報(bào)監(jiān)理工程師審核，確保測(cè)量準(zhǔn)確，控制到位。 施工過(guò)程的質(zhì)量三檢制 施工過(guò)程的質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評(píng)定，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級(jí)的核定，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。 嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購(gòu)及驗(yàn)收制度 原材料采購(gòu)需制定合理的采購(gòu)計(jì)劃，根據(jù)施工合同規(guī)定 的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試及見(jiàn)證取樣，確認(rèn)合格后方可使用。所有采購(gòu)的原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)必須由專業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)驗(yàn) 25 收，核實(shí)質(zhì)量證明文件及資料，對(duì)于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)，確保不誤用、混用。 儀器設(shè)備的標(biāo)定制度 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職計(jì)量員，各種儀器、儀表，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、天平、磅秤等均按照《檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》進(jìn)行定期標(biāo)定，專人負(fù)責(zé)管理。 質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度 建立健全各級(jí)各部門(mén)的質(zhì)量責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包及分包合同均有明確的質(zhì)量指標(biāo)和獎(jiǎng)罰辦法，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用。 堅(jiān)持持證上崗制度