電子產業(yè)-設計和開發(fā)控制程序-資料下載頁
2025-01-17 01:45本頁面
【正文】 糾正措施，直到合格為止。、 技術部項目工程師將各階段設計開發(fā)結果及產品大組件進行分解、編號，做成產品《明細表》，送新品組負責人審查及技術部經理核準后交標準化存檔。、 新產品試流與不合格處理、由技術部新品負責人發(fā)起《試流申請單》技術部經理核準后交計劃部，連同各階段設計完成輸出之文件資料視需要分發(fā)品管部、物控部、制造部，并召集主持試流前會議，進行產品介紹、相關工作布達、試流要求及注意事項等內容。、各部門進行試產之準備工作、制造部PE根據(jù)樣機、產品《明細表》責任該產品工藝策劃及機器設備、工裝治具等之準備。、品管部從事試產階段各工序產品品質之確認。、計劃部調節(jié)整個生產計劃，及物料需求計劃之提出。、物控部進行物料之購買與跟催進廠。、物控部倉庫進行物料之準備。、制造部按照計劃進行試產。、 第一次試產數(shù)量為10~100臺，由計劃部安排制造部進行。、 由制造部、品管部將試流過程及結果填寫在《試流報告》上，由各負責工程師或新品負責人分析處理試流問題，試流完成后2日內由新品負責人或技術部經理召集主持試流總結會議。 試流過程所產生之不合格品依《不合格品控制程序》辦理。 此階段PE從事工藝策劃完畢，并做成《作業(yè)指導書》。 、 使用表單、 《新產品設計開發(fā)源由表》、 《設計開發(fā)輸入可行性分析報告》、 《新產品設計開發(fā)排期表》、 《模具制作進度周期表》、 《領料單》、 《請購單》、 《樣品確認聯(lián)絡單》、 《裝柜方式示意圖》、 《軟件功能測試報告》、 《樣機測試報告》、 《整機跌落試驗報告》、 《高溫老化試驗報告》、 《安全試驗報告》、 《溫升試驗報告》、 《低溫存儲試驗》、 《工藝審查報告》、 《草樣機明細表》、 《正樣機明細表》、 《評審報告》、 《特殊性能可靠性測試申請單》、 《試流申請單》、 《試流報告》七、附件 訂單產品設計和開發(fā)控制作業(yè)流程圖 新品設計和開發(fā)控制作業(yè)流程圖 附件一商務洽談《客戶需求表》客戶樣機《樣機制作單》各部門《合同評審表》如客戶要求認證需進行認證測試計劃部發(fā)放工作令并跟進計劃和考核客戶樣機制作及測試國貿部訂單下達項目經理制定訂單實施計劃各部門合同評審設計文件輸出客戶樣機確認o配合發(fā)貨及售后問題解決首件制作和確認首批生產和確認配合客檢o保證首批10臺順利下線 來源市場調研結果資材匯整、評估客戶要求START附件二 新產品設計開發(fā)源由表NG 設計開發(fā)審查OK 設計開發(fā)立案設計開發(fā)執(zhí)行新產品設計排期與任務分派設計變更各階段驗證需設計更改時NG 糾正措施零部件設計結構件設計遙控器設計說明書設計包裝設計功能設計外觀設計 手板制作OK手工樣品或外來樣品及樣機測試、驗證NG需設計更改時OK試流通知及試流前會議 試流糾正措施NG需設計更改時檢驗與測試OK試流報告、試流總結會議NG需設計更改時產品最終確認與驗證OK量產NG需設計更改時STOPO
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