【正文】 新增發(fā)電機系統(tǒng) 中石油第二建設(shè)公司溫州項目部 22 墊鐵組的位置和數(shù)量 ，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。 500mm，每組墊鐵塊數(shù)應(yīng)盡量少，一般不超過 4塊，并應(yīng)少用薄墊鐵。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間。 ，墊鐵應(yīng)墊在加強筋下。 成對使用的斜墊鐵兩斜面相向使用，搭接長度不小于全長 3/4，偏斜角應(yīng)不超過3186。，斜墊 鐵必須放在平墊鐵上面。 10－ 20mm，墊鐵組深入長度應(yīng)超過地腳螺栓。 30－ 60mm，對大型設(shè)備一般為 50－ 100mm。 設(shè)備找平、找正后的墊鐵組應(yīng)整齊平穩(wěn)、接觸良好、受力均勻，各塊墊鐵相互焊牢，且墊鐵組應(yīng)保證設(shè)備支座受力均衡。各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，可用 手錘逐組輕擊聽音檢查。 安裝在鋼支座上的設(shè)備，不宜加墊鐵，若立式設(shè)備、臥式設(shè)備的固定端局部確需使用墊鐵時，墊鐵應(yīng)與鋼支座焊牢。臥式設(shè)備的滑動端嚴禁加墊 鐵。 設(shè)備安裝對地腳螺栓的要求 設(shè)備安裝找正后，應(yīng)及時配帶螺母和墊圈，對稱均勻緊固螺栓。在工作溫度下經(jīng)受膨脹或收縮的臥式設(shè)備 ,其固定端的地腳螺栓在找正后全部緊固，滑動端的地腳螺栓在找正后也應(yīng)全部緊固，但滑動端的地腳螺栓要切記在管線安裝完后要進行處理。 立式設(shè)備在一般情況下地腳螺栓配帶一個螺母一個墊圈，高度超過 20m 的立式設(shè)備，考慮風載荷等因素的影響宜增加一個鎖緊螺母。對設(shè)計有規(guī)定的按規(guī)定執(zhí)行。 工卡具等的拆除，不得傷及容器殼體，宜采用氣割切除。切除后應(yīng)打磨平滑，打磨處的 厚度不得小于設(shè)計要求。否則應(yīng)按正式焊接工藝補焊，補焊后還應(yīng)打磨平滑。 設(shè)備的平臺、斜梯、支梯、支架等附屬構(gòu)件的現(xiàn)場組裝及制造工程，應(yīng)按圖紙及《 鋼結(jié)構(gòu) 工程施工及驗收規(guī)范》 GB50205— 2022 的規(guī)定執(zhí)行。 設(shè)備在最終的找正、找平及地腳螺栓的緊固工作完成后，設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格，設(shè)備墊鐵組的位置、數(shù)量和焊接經(jīng)檢查合格，并由建設(shè)單位或監(jiān)理單位在《安裝墊鐵隱蔽工程檢查記錄》上簽字的情況下，方可進行工序交接，由其它單位對有二次灌漿層的設(shè)備基礎(chǔ)進行灌漿工作。 當設(shè)備安裝和管線連接完成 后 ,對經(jīng)受膨脹或收縮的臥式設(shè)備 ,將螺母擰松留下溫州中油石化 有限公司 新增發(fā)電機系統(tǒng) 中石油第二建設(shè)公司溫州項目部 23 ，然后將鎖緊螺母再次緊固以保持這一間隙。 設(shè)備安裝交工技術(shù)文件的規(guī)定 設(shè)備安裝交工技術(shù)文件一式四份，三份交建設(shè)單位 ，自存一份。設(shè)備安裝工程交工技術(shù)文件主要有： 塊體式設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量確認及復測記錄（ SY03J005） 設(shè)備開箱檢查記錄（ SY02004） 立式設(shè)備安裝記錄（ SY03C002） 墊鐵安裝隱蔽工程檢查記錄 (SY03A004） 設(shè)備（容器）封閉前檢查記錄 (SY03A010） 設(shè)備（容器）強度和嚴密性試驗記錄 (SY03A008） 設(shè)備（容器）氣密試驗記錄 (SY03A009） 第 三 節(jié) 動設(shè)備 安裝 施工 方案 概況 本工程共有 1臺新增泵需要安裝。 施工程序 新建 基礎(chǔ)驗收及處理 ，應(yīng)由土建施工單位，設(shè)備安裝單位和業(yè)主 /監(jiān)理共同驗收。 、測量記錄及其他施工技術(shù)資料。 、縱橫中心線，外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。 。 施工準備 開箱驗收 基礎(chǔ)驗收及處理 設(shè)備就位找平、找正 地腳螺栓孔灌漿 復查水平標高 二次灌漿 設(shè)備檢查 聯(lián)軸節(jié)找同心 設(shè)備配管 同心度復查 電機單試 交工驗收 帶負荷試車 溫州中油石化 有限公司 新增發(fā)電機系統(tǒng) 中石油第二建設(shè)公司溫州項目部 24 。 表 序號 項目名稱 允許偏差（ mm） 1 基礎(chǔ)坐標位置（縱橫軸線） 177。 20 2 基礎(chǔ)各不同平面的標高 +0 10 3 基礎(chǔ)上平面的外形尺寸 凸臺上平面的外形尺寸 凹穴尺寸 177。 20 20 +20 4 基礎(chǔ)上平面的水平度 每米 5 全長 10 5 豎向偏差 每米 5 全高 20 6 預留地腳螺栓孔 中心位置 深度 孔壁的鉛垂度（全深） 177。 10 +20 0 10 1） 基礎(chǔ)上的浮漿層必須鏟除。 2） 放置臨時墊鐵的基礎(chǔ)表面需鏟平。 3） 二次灌漿的基礎(chǔ)表面按規(guī)范要求 打出麻點。 設(shè)備開箱檢查 ： 。 。 、檢驗試驗記錄。 、業(yè)主方及制造商的共同參與下進行。 。 ； 、設(shè)備的名稱、位號、防護標記、毛重和凈重、重心位置及制造商等； 溫州中油石化 有限公司 新增發(fā)電機系統(tǒng) 中石油第二建設(shè)公司溫州項目部 25 ； 、型號、規(guī)格、數(shù)量及完好情況進行外觀檢查 ，對發(fā)現(xiàn)有缺陷和有懷疑的設(shè)備應(yīng)重點檢查，并做出詳細記錄。開箱應(yīng)按如下要求進行： ，不得猛烈敲擊，以防損壞設(shè)備，對裝有精密設(shè)備的箱件，應(yīng)注意對加工面的妥善保護。 ，在防腐涂料未清理前，不得轉(zhuǎn)動和滑動，檢查后仍應(yīng)進行防腐處理。 ，應(yīng)復箱封閉好，對露天放置的箱、件，應(yīng)加設(shè)防雨罩。 、部件要妥善保管，一些重要件、精密件要放置在貨架上，并要下墊上蓋。 用，設(shè)備備品備件由甲方保管。 ，參與檢查各方在開箱驗收記錄上簽字認可。 施工準備 技術(shù)準備： 、說明書，施工規(guī)范及隨機資料 墊鐵準備 、無毛刺，相互接觸的兩塊墊鐵的接觸面應(yīng)光滑無翹動； ； 地腳螺栓檢查 ； ； 、直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。 ； 、重心標記及吊掛點，對不符合安裝要求者，應(yīng)予以補充； 。 吊裝就位 溫州中油石化 有限公司 新增發(fā)電機系統(tǒng) 中石油第二建設(shè)公司溫州項目部 26 ，用有外包保護層的繩索，將泵緩慢吊裝就位。 。 泵找正、找平按下表及隨機資料要求進行。 (祥見施工方案 ) 序號 項目名稱 允許偏差 備注 1 位置偏差 177。 5mm 177。 2mm 2 標高 177。 5mm 177。 1mm 3 水平度 橫向 縱向 泵灌漿 、找平后進行地腳螺栓孔的灌漿，砼達到強度后放置正式墊鐵，采用座漿法安裝墊鐵。 、墊鐵點焊后，進行二次灌漿。 。 ： 1） 灌漿前必須把螺栓孔和基礎(chǔ)清理干凈。 2） 灌漿用料必須經(jīng)過充分的攪拌，灌漿時應(yīng)用專用工具進行搗固。 3） 灌漿時注意保持地腳螺栓的垂直度。 聯(lián)軸節(jié)找同心 “ 雙表法”或“三表法”進行。 。 。 配管無應(yīng)力檢查 1） 配管時不得將管線的應(yīng)力施加到泵上，要控制好泵與管線法蘭的平行度和徑向位移。 2） 泵配管時，鉗工在現(xiàn)場用百分表進行監(jiān)視。 試運 ： 1） 二次灌漿達到強度要求； 溫州中油石化 有限公司 新增發(fā)電機系統(tǒng) 中石油第二建設(shè)公司溫州項目部 27 2） 配管結(jié)束并試壓、保溫完； 3)有關(guān)的罐、容器已按要求加注足量的合格用水； 4)電機已單試合格； 5)泵已按規(guī)定加注潤滑油。 。試運時檢查以下各項： 1）出口壓力； 2）軸承溫度； 3）泵的振動； 4）機械密封有無泄露。 試車 ，配管、保溫及儀表的工作全完，安裝調(diào)試記錄齊全，符合技術(shù)要求并經(jīng)甲方確認。 、油系統(tǒng)運行合格，系統(tǒng)管道沖洗、吹掃、試運合格，并保溫完。 ，并全部合格。 。 。 、聯(lián)鎖系統(tǒng)已按要求整定完。 、風、水系統(tǒng) 均已運行合格 ,并能保證足量的供給。 。試運領(lǐng)導小組已投入正常工作。 、量具已按要求準備齊全。 。 ，機組潔凈無塵。 ，無試運行證者嚴禁進入試運禁區(qū) 試運程序 ； （上述條件具備后，按規(guī)定對進行主電機試運）； 第 四 節(jié) 工藝管線 安裝 施工方案 基本 概 況 新增發(fā)電機房 主要有管線 460米， 各類 閥門 24個 ，管配件 58個。 溫州中油石化 有限公司 新增發(fā)電機系統(tǒng) 中石油第二建設(shè)公司溫州項目部 28 工藝管線施工 施工場地分工 本工程管道施工場地劃分為原材料存放場地、預制場地、半成品堆放場地、安裝現(xiàn)場四個場地進行。四個場地的功能如下： 原材料存放場地內(nèi)主要進行如下工作：原材料的除銹刷油、地管的防腐、管道內(nèi)部雜物的清理以及清理完畢后管段兩端的封堵、管道上材料標識的移植等工作。特別是在除銹刷油過程中，兼顧再度發(fā)現(xiàn)原材料表面的缺陷、并及時鑒定和處理。 預制場地內(nèi)主要進行如下工作：以 現(xiàn)場實際情況或業(yè)主提供的施工圖 作為施工單元進行下料、打磨、組對、焊接、熱處理 、探傷、儀表管嘴等安裝工作，最終達到組成安裝管段。并且對已經(jīng)組裝成段的管段內(nèi)部進行徹底的清理，封閉所有的開孔管端，作好清晰的標識，并作好各種施工記錄。完畢后運至半成品堆放場地。 半成品堆放場地主要存放已經(jīng)預制完畢，但不能及時進行安裝的管道、支吊架等半成品。在存放時必須以區(qū)域為單位兼顧安裝順序進行管理。 安裝現(xiàn)場主要進行管道的安裝工作，運至安裝現(xiàn)場的管段，必須在 23 天內(nèi)安裝完畢。以緩解施工現(xiàn)場緊張的局面。 管道工程技術(shù)準備、過程控制及交工資料收集 在收到施工圖紙后、立即 組織管道施工人員進行圖紙會審，全面地了解整個裝置的管道布置情況、特點、重點、難點所在、了解設(shè)計的意圖，對審圖過程中發(fā)現(xiàn)的問題及有疑問的地方記錄下來并匯總，適時參加設(shè)計交底及答疑，將發(fā)現(xiàn)的問題盡量在施工之前解決掉，在此基礎(chǔ)上編制工藝管線施工方案。 在了解設(shè)計意圖，了解管道布置情況、了解重點、難點所在的情況下，將已在以往工程管道工程中應(yīng)用并且取得了很大成效的管理辦法，根據(jù)設(shè)計要求以及該裝置的特點，進行完善和改進，使之適合于本裝置工程，以加強管道施工的過程控制力度。 管道施工員按設(shè)計院所提供的 藍圖 ，必須繪制管段圖，并對所有焊口按管線號進行編號。 指定時與施工班組充分協(xié)商。一旦確定，不能隨意改動。 將標好焊口編號的管段圖上的焊縫編號，按正式交工資料“焊接工作記錄”進行焊縫編號的填寫，不同的管號不能混淆在一起。 “焊接工作記錄”按管段圖裝訂的順序裝訂成冊交給班組，與管段圖配套使用，用作各施工班組原始記錄。供各班組進行焊道記錄。 管道施工員（或微機管理人員）將已經(jīng)形成的“焊接工作記錄”按管段圖號、焊口號、焊工號、焊接材料、焊接日期、質(zhì)量檢測情況等輸入微機，形成管道焊接工作庫，溫州中油石化 有限公司 新增發(fā)電機系統(tǒng) 中石油第二建設(shè)公司溫州項目部 29 用做收集 、查尋、整理資料使用。 對于管道施工中形成的施工記錄（如隱蔽工程記錄、管道試壓記錄、管道的預拉伸記錄等）應(yīng)及時辦理各方的簽字確認，并妥善保存。 現(xiàn)場預制、安裝幾項施工 要求 由于現(xiàn)場管線施工 場地狹小， 大部分管線應(yīng)在預制場地內(nèi)進行預制，預制深度按焊口寸口數(shù)計算，應(yīng) 不小于 60%。 管線施工順序應(yīng)先地下后地上，先高壓后低壓，先大管后小管，先管帶后構(gòu)架，先工藝后伴熱。 DN≤ 50mm或壁厚δ 5mm，采用全手工氬弧焊