【正文】 新增發(fā)電機(jī)系統(tǒng) 中石油第二建設(shè)公司溫州項(xiàng)目部 22 墊鐵組的位置和數(shù)量 ，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。 500mm，每組墊鐵塊數(shù)應(yīng)盡量少，一般不超過(guò) 4塊，并應(yīng)少用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的放在中間。 ，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。 成對(duì)使用的斜墊鐵兩斜面相向使用，搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng) 3/4，偏斜角應(yīng)不超過(guò)3186。，斜墊 鐵必須放在平墊鐵上面。 10－ 20mm，墊鐵組深入長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓。 30－ 60mm，對(duì)大型設(shè)備一般為 50－ 100mm。 設(shè)備找平、找正后的墊鐵組應(yīng)整齊平穩(wěn)、接觸良好、受力均勻，各塊墊鐵相互焊牢，且墊鐵組應(yīng)保證設(shè)備支座受力均衡。各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，可用 手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查。 安裝在鋼支座上的設(shè)備，不宜加墊鐵，若立式設(shè)備、臥式設(shè)備的固定端局部確需使用墊鐵時(shí)，墊鐵應(yīng)與鋼支座焊牢。臥式設(shè)備的滑動(dòng)端嚴(yán)禁加墊 鐵。 設(shè)備安裝對(duì)地腳螺栓的要求 設(shè)備安裝找正后，應(yīng)及時(shí)配帶螺母和墊圈，對(duì)稱(chēng)均勻緊固螺栓。在工作溫度下經(jīng)受膨脹或收縮的臥式設(shè)備 ,其固定端的地腳螺栓在找正后全部緊固，滑動(dòng)端的地腳螺栓在找正后也應(yīng)全部緊固，但滑動(dòng)端的地腳螺栓要切記在管線安裝完后要進(jìn)行處理。 立式設(shè)備在一般情況下地腳螺栓配帶一個(gè)螺母一個(gè)墊圈，高度超過(guò) 20m 的立式設(shè)備，考慮風(fēng)載荷等因素的影響宜增加一個(gè)鎖緊螺母。對(duì)設(shè)計(jì)有規(guī)定的按規(guī)定執(zhí)行。 工卡具等的拆除，不得傷及容器殼體，宜采用氣割切除。切除后應(yīng)打磨平滑，打磨處的 厚度不得小于設(shè)計(jì)要求。否則應(yīng)按正式焊接工藝補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后還應(yīng)打磨平滑。 設(shè)備的平臺(tái)、斜梯、支梯、支架等附屬構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)組裝及制造工程，應(yīng)按圖紙及《 鋼結(jié)構(gòu) 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205— 2022 的規(guī)定執(zhí)行。 設(shè)備在最終的找正、找平及地腳螺栓的緊固工作完成后，設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格，設(shè)備墊鐵組的位置、數(shù)量和焊接經(jīng)檢查合格，并由建設(shè)單位或監(jiān)理單位在《安裝墊鐵隱蔽工程檢查記錄》上簽字的情況下，方可進(jìn)行工序交接，由其它單位對(duì)有二次灌漿層的設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿工作。 當(dāng)設(shè)備安裝和管線連接完成 后 ,對(duì)經(jīng)受膨脹或收縮的臥式設(shè)備 ,將螺母擰松留下溫州中油石化 有限公司 新增發(fā)電機(jī)系統(tǒng) 中石油第二建設(shè)公司溫州項(xiàng)目部 23 ，然后將鎖緊螺母再次緊固以保持這一間隙。 設(shè)備安裝交工技術(shù)文件的規(guī)定 設(shè)備安裝交工技術(shù)文件一式四份，三份交建設(shè)單位 ，自存一份。設(shè)備安裝工程交工技術(shù)文件主要有： 塊體式設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量確認(rèn)及復(fù)測(cè)記錄（ SY03J005） 設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄（ SY02004） 立式設(shè)備安裝記錄（ SY03C002） 墊鐵安裝隱蔽工程檢查記錄 (SY03A004） 設(shè)備（容器）封閉前檢查記錄 (SY03A010） 設(shè)備（容器）強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 (SY03A008） 設(shè)備（容器）氣密試驗(yàn)記錄 (SY03A009） 第 三 節(jié) 動(dòng)設(shè)備 安裝 施工 方案 概況 本工程共有 1臺(tái)新增泵需要安裝。 施工程序 新建 基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理 ，應(yīng)由土建施工單位，設(shè)備安裝單位和業(yè)主 /監(jiān)理共同驗(yàn)收。 、測(cè)量記錄及其他施工技術(shù)資料。 、縱橫中心線，外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。 。 施工準(zhǔn)備 開(kāi)箱驗(yàn)收 基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理 設(shè)備就位找平、找正 地腳螺栓孔灌漿 復(fù)查水平標(biāo)高 二次灌漿 設(shè)備檢查 聯(lián)軸節(jié)找同心 設(shè)備配管 同心度復(fù)查 電機(jī)單試 交工驗(yàn)收 帶負(fù)荷試車(chē) 溫州中油石化 有限公司 新增發(fā)電機(jī)系統(tǒng) 中石油第二建設(shè)公司溫州項(xiàng)目部 24 。 表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 允許偏差（ mm） 1 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線） 177。 20 2 基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 +0 10 3 基礎(chǔ)上平面的外形尺寸 凸臺(tái)上平面的外形尺寸 凹穴尺寸 177。 20 20 +20 4 基礎(chǔ)上平面的水平度 每米 5 全長(zhǎng) 10 5 豎向偏差 每米 5 全高 20 6 預(yù)留地腳螺栓孔 中心位置 深度 孔壁的鉛垂度（全深） 177。 10 +20 0 10 1） 基礎(chǔ)上的浮漿層必須鏟除。 2） 放置臨時(shí)墊鐵的基礎(chǔ)表面需鏟平。 3） 二次灌漿的基礎(chǔ)表面按規(guī)范要求 打出麻點(diǎn)。 設(shè)備開(kāi)箱檢查 ： 。 。 、檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄。 、業(yè)主方及制造商的共同參與下進(jìn)行。 。 ； 、設(shè)備的名稱(chēng)、位號(hào)、防護(hù)標(biāo)記、毛重和凈重、重心位置及制造商等； 溫州中油石化 有限公司 新增發(fā)電機(jī)系統(tǒng) 中石油第二建設(shè)公司溫州項(xiàng)目部 25 ； 、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及完好情況進(jìn)行外觀檢查 ，對(duì)發(fā)現(xiàn)有缺陷和有懷疑的設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)檢查，并做出詳細(xì)記錄。開(kāi)箱應(yīng)按如下要求進(jìn)行： ，不得猛烈敲擊，以防損壞設(shè)備，對(duì)裝有精密設(shè)備的箱件，應(yīng)注意對(duì)加工面的妥善保護(hù)。 ，在防腐涂料未清理前，不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)，檢查后仍應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 ，應(yīng)復(fù)箱封閉好，對(duì)露天放置的箱、件，應(yīng)加設(shè)防雨罩。 、部件要妥善保管，一些重要件、精密件要放置在貨架上，并要下墊上蓋。 用，設(shè)備備品備件由甲方保管。 ，參與檢查各方在開(kāi)箱驗(yàn)收記錄上簽字認(rèn)可。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備： 、說(shuō)明書(shū)，施工規(guī)范及隨機(jī)資料 墊鐵準(zhǔn)備 、無(wú)毛刺，相互接觸的兩塊墊鐵的接觸面應(yīng)光滑無(wú)翹動(dòng)； ； 地腳螺栓檢查 ； ； 、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ； 、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)，對(duì)不符合安裝要求者，應(yīng)予以補(bǔ)充； 。 吊裝就位 溫州中油石化 有限公司 新增發(fā)電機(jī)系統(tǒng) 中石油第二建設(shè)公司溫州項(xiàng)目部 26 ，用有外包保護(hù)層的繩索，將泵緩慢吊裝就位。 。 泵找正、找平按下表及隨機(jī)資料要求進(jìn)行。 (祥見(jiàn)施工方案 ) 序號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 允許偏差 備注 1 位置偏差 177。 5mm 177。 2mm 2 標(biāo)高 177。 5mm 177。 1mm 3 水平度 橫向 縱向 泵灌漿 、找平后進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿，砼達(dá)到強(qiáng)度后放置正式墊鐵，采用座漿法安裝墊鐵。 、墊鐵點(diǎn)焊后，進(jìn)行二次灌漿。 。 ： 1） 灌漿前必須把螺栓孔和基礎(chǔ)清理干凈。 2） 灌漿用料必須經(jīng)過(guò)充分的攪拌，灌漿時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用工具進(jìn)行搗固。 3） 灌漿時(shí)注意保持地腳螺栓的垂直度。 聯(lián)軸節(jié)找同心 “ 雙表法”或“三表法”進(jìn)行。 。 。 配管無(wú)應(yīng)力檢查 1） 配管時(shí)不得將管線的應(yīng)力施加到泵上，要控制好泵與管線法蘭的平行度和徑向位移。 2） 泵配管時(shí)，鉗工在現(xiàn)場(chǎng)用百分表進(jìn)行監(jiān)視。 試運(yùn) ： 1） 二次灌漿達(dá)到強(qiáng)度要求； 溫州中油石化 有限公司 新增發(fā)電機(jī)系統(tǒng) 中石油第二建設(shè)公司溫州項(xiàng)目部 27 2） 配管結(jié)束并試壓、保溫完； 3)有關(guān)的罐、容器已按要求加注足量的合格用水； 4)電機(jī)已單試合格； 5)泵已按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。 。試運(yùn)時(shí)檢查以下各項(xiàng)： 1）出口壓力； 2）軸承溫度； 3）泵的振動(dòng)； 4）機(jī)械密封有無(wú)泄露。 試車(chē) ，配管、保溫及儀表的工作全完，安裝調(diào)試記錄齊全，符合技術(shù)要求并經(jīng)甲方確認(rèn)。 、油系統(tǒng)運(yùn)行合格，系統(tǒng)管道沖洗、吹掃、試運(yùn)合格，并保溫完。 ，并全部合格。 。 。 、聯(lián)鎖系統(tǒng)已按要求整定完。 、風(fēng)、水系統(tǒng) 均已運(yùn)行合格 ,并能保證足量的供給。 。試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組已投入正常工作。 、量具已按要求準(zhǔn)備齊全。 。 ，機(jī)組潔凈無(wú)塵。 ，無(wú)試運(yùn)行證者嚴(yán)禁進(jìn)入試運(yùn)禁區(qū) 試運(yùn)程序 ； （上述條件具備后，按規(guī)定對(duì)進(jìn)行主電機(jī)試運(yùn)）； 第 四 節(jié) 工藝管線 安裝 施工方案 基本 概 況 新增發(fā)電機(jī)房 主要有管線 460米， 各類(lèi) 閥門(mén) 24個(gè) ，管配件 58個(gè)。 溫州中油石化 有限公司 新增發(fā)電機(jī)系統(tǒng) 中石油第二建設(shè)公司溫州項(xiàng)目部 28 工藝管線施工 施工場(chǎng)地分工 本工程管道施工場(chǎng)地劃分為原材料存放場(chǎng)地、預(yù)制場(chǎng)地、半成品堆放場(chǎng)地、安裝現(xiàn)場(chǎng)四個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行。四個(gè)場(chǎng)地的功能如下： 原材料存放場(chǎng)地內(nèi)主要進(jìn)行如下工作：原材料的除銹刷油、地管的防腐、管道內(nèi)部雜物的清理以及清理完畢后管段兩端的封堵、管道上材料標(biāo)識(shí)的移植等工作。特別是在除銹刷油過(guò)程中，兼顧再度發(fā)現(xiàn)原材料表面的缺陷、并及時(shí)鑒定和處理。 預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)主要進(jìn)行如下工作：以 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況或業(yè)主提供的施工圖 作為施工單元進(jìn)行下料、打磨、組對(duì)、焊接、熱處理 、探傷、儀表管嘴等安裝工作，最終達(dá)到組成安裝管段。并且對(duì)已經(jīng)組裝成段的管段內(nèi)部進(jìn)行徹底的清理，封閉所有的開(kāi)孔管端，作好清晰的標(biāo)識(shí)，并作好各種施工記錄。完畢后運(yùn)至半成品堆放場(chǎng)地。 半成品堆放場(chǎng)地主要存放已經(jīng)預(yù)制完畢，但不能及時(shí)進(jìn)行安裝的管道、支吊架等半成品。在存放時(shí)必須以區(qū)域?yàn)閱挝患骖櫚惭b順序進(jìn)行管理。 安裝現(xiàn)場(chǎng)主要進(jìn)行管道的安裝工作，運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)的管段，必須在 23 天內(nèi)安裝完畢。以緩解施工現(xiàn)場(chǎng)緊張的局面。 管道工程技術(shù)準(zhǔn)備、過(guò)程控制及交工資料收集 在收到施工圖紙后、立即 組織管道施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，全面地了解整個(gè)裝置的管道布置情況、特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)所在、了解設(shè)計(jì)的意圖，對(duì)審圖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及有疑問(wèn)的地方記錄下來(lái)并匯總，適時(shí)參加設(shè)計(jì)交底及答疑，將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題盡量在施工之前解決掉，在此基礎(chǔ)上編制工藝管線施工方案。 在了解設(shè)計(jì)意圖，了解管道布置情況、了解重點(diǎn)、難點(diǎn)所在的情況下，將已在以往工程管道工程中應(yīng)用并且取得了很大成效的管理辦法，根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及該裝置的特點(diǎn)，進(jìn)行完善和改進(jìn)，使之適合于本裝置工程，以加強(qiáng)管道施工的過(guò)程控制力度。 管道施工員按設(shè)計(jì)院所提供的 藍(lán)圖 ，必須繪制管段圖，并對(duì)所有焊口按管線號(hào)進(jìn)行編號(hào)。 指定時(shí)與施工班組充分協(xié)商。一旦確定，不能隨意改動(dòng)。 將標(biāo)好焊口編號(hào)的管段圖上的焊縫編號(hào)，按正式交工資料“焊接工作記錄”進(jìn)行焊縫編號(hào)的填寫(xiě)，不同的管號(hào)不能混淆在一起。 “焊接工作記錄”按管段圖裝訂的順序裝訂成冊(cè)交給班組，與管段圖配套使用，用作各施工班組原始記錄。供各班組進(jìn)行焊道記錄。 管道施工員（或微機(jī)管理人員）將已經(jīng)形成的“焊接工作記錄”按管段圖號(hào)、焊口號(hào)、焊工號(hào)、焊接材料、焊接日期、質(zhì)量檢測(cè)情況等輸入微機(jī)，形成管道焊接工作庫(kù)，溫州中油石化 有限公司 新增發(fā)電機(jī)系統(tǒng) 中石油第二建設(shè)公司溫州項(xiàng)目部 29 用做收集 、查尋、整理資料使用。 對(duì)于管道施工中形成的施工記錄（如隱蔽工程記錄、管道試壓記錄、管道的預(yù)拉伸記錄等）應(yīng)及時(shí)辦理各方的簽字確認(rèn)，并妥善保存。 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、安裝幾項(xiàng)施工 要求 由于現(xiàn)場(chǎng)管線施工 場(chǎng)地狹小， 大部分管線應(yīng)在預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行預(yù)制，預(yù)制深度按焊口寸口數(shù)計(jì)算，應(yīng) 不小于 60%。 管線施工順序應(yīng)先地下后地上，先高壓后低壓，先大管后小管，先管帶后構(gòu)架，先工藝后伴熱。 DN≤ 50mm或壁厚δ 5mm，采用全手工氬弧焊