【正文】 根據(jù)計(jì)算，選用PVG680S型橡膠面整芯輸送帶，其帶強(qiáng)度為680N/mm，帶寬為1000mm。確定其它參數(shù)（1）PVG680S型阻燃織物芯膠帶單位長度重量為；（2）每米膠帶上原煤的重量q：（3）上部托輥組的間距，轉(zhuǎn)動部分的重量為；（4）下部托輥組的間距，轉(zhuǎn)動部分的重量為；（5）托輥的阻力系數(shù)；（6）膠帶在驅(qū)動滾筒上的圍包角；（7）膠帶與鑄膠滾筒的摩擦系數(shù)。運(yùn)行總阻力和總圓周力計(jì)算（1）運(yùn)行阻力計(jì)算重段阻力： 空段阻力：（2） 膠帶上各點(diǎn)張力計(jì)算集中膠帶巷帶式輸送機(jī)張力示意圖用逐點(diǎn)計(jì)算法求各點(diǎn)張力：S2=S1+WKS3=S4=S3+WZHS5=按摩擦傳動條件有：聯(lián)立得：S3=2059N膠帶重段最小張力：重段最小張力在3點(diǎn)，而S3=2059NSminzh=，膠帶垂度滿足規(guī)定，所以有：S1= S2= S4= S5=S6=38974N帶強(qiáng)驗(yàn)算膠帶強(qiáng)度安全系數(shù)：＞10，滿足要求。式中：St——輸送帶的強(qiáng)度；Smax——膠帶上的最大張力；B——膠帶寬，mm。功率計(jì)算主動滾筒圓周牽引力為：電動機(jī)功率PM：式中：η——傳動效率，； η/——電壓降系數(shù)，； η//——多機(jī)驅(qū)動不平衡系數(shù)。根據(jù)計(jì)算，選用雙電機(jī)驅(qū)動，電機(jī)型號YB2250M4，功率P=55kW2，滿足要求。根據(jù)計(jì)算，集中膠帶巷帶式輸送機(jī)選用1部DTL100/12/255型帶式輸送機(jī)運(yùn)輸煤炭，電機(jī)功率55kW2。滿足要求，技術(shù)參數(shù)如下： 膠帶寬度：B=1000mm運(yùn)輸能力：Q=120t/h膠帶速度：V=運(yùn)輸水平距離Lh＝795m，垂直高度H=63m，平均角度α= 176。輸送帶：PVG680S型橡膠面整芯輸送帶，帶強(qiáng)為680N/mm，帶寬1000mm電動機(jī)：YB2250M4型防爆電機(jī)兩臺，功率P=55kW2液力偶合器：YOXⅡ560，兩臺減速器：DCY45040，兩臺制動器：YWZ5400/121，兩臺逆止器：NF40，逆止力矩4000N/m，兩臺滾筒直徑：1000mm拉緊方式：JB142型絞車?yán)o二、輔助運(yùn)輸設(shè)備選型輔助運(yùn)輸系統(tǒng)流程：地面→副斜井絞車→軌道巷（無極繩絞車）→軌道下山（調(diào)度絞車）→15101回風(fēng)順槽。（一）、軌道大巷運(yùn)輸設(shè)備選型軌道大巷傾角6176。，全長1360m，輔助運(yùn)輸利用已有的輔助運(yùn)輸方式采用SQ80（75）型單軌無極繩連續(xù)牽引車牽引1t系列礦車運(yùn)輸。無極繩絞車主要技術(shù)參數(shù)如下：型號牽引力（kN）繩速（m/s）滾筒直徑（mm）鋼絲繩直徑（mm）電動機(jī)備注電壓（V）功率（kW）SQ8080～12002466075運(yùn)輸最大件時(shí)只掛一個(gè)車，該礦最大件為支架，重8t，選用MP166型16t平板車，平板車自重811kg，載重16t。利用礦方已有的鋼絲繩，型號為：24NAT619＋FC 1670 317 207型。軌道下山無極繩運(yùn)輸系統(tǒng)圖（1）空、重車段阻力空車向上運(yùn)輸，其阻力為：重車向下運(yùn)輸，其阻力為：式中：Fk——空車段阻力，N；FZ——重車段阻力，N；ω——礦車阻力系數(shù)，取ω=；α——運(yùn)輸線路傾角，176。；f——鋼絲繩運(yùn)行阻力系數(shù)，取f=；n——單側(cè)掛車數(shù)量，1輛；q——礦車裝載質(zhì)量，kg；q0——礦車質(zhì)量，kg；p——鋼絲繩單位長度質(zhì)量，；L——運(yùn)輸線路距離，m。以鋼絲繩承受最大負(fù)荷，進(jìn)行計(jì)算，則n=1；所以：（2）運(yùn)輸系統(tǒng)各點(diǎn)張力首先要確定運(yùn)輸系統(tǒng)中最小張力點(diǎn)：在重車向下運(yùn)輸時(shí)，最小張力點(diǎn)在主動繩輪的繞出點(diǎn)S1。各點(diǎn)張力為：式中：K——鋼絲繩繞導(dǎo)向輪的阻力系數(shù)，取K=。（3）鋼絲繩規(guī)格確定之后，檢驗(yàn)安全系數(shù)式中：Fb——鋼絲繩中鋼絲破斷拉力之和，N；Sm——運(yùn)輸系統(tǒng)中最大靜張力，N； m——鋼絲繩安全系數(shù)。符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（4）無極繩絞車選擇計(jì)算①靜張力和靜張力差無極繩絞車單軌運(yùn)行，最大靜張力不得大于無極繩絞車的最大靜張力差。式中：Fj——選用無極繩絞車最大牽引力，N；S5——運(yùn)輸系統(tǒng)最大張力，N。經(jīng)檢驗(yàn)，符合要求。②摩擦力校驗(yàn)式中：Km——鋼絲繩與主動輪摩擦力備用系數(shù)；μ——鋼絲繩與主繩輪摩擦系數(shù)，～；α——鋼絲繩在主動輪上的圍抱角。摩擦力符合安全穩(wěn)定運(yùn)行要求。③制動可靠性校驗(yàn)當(dāng)電動機(jī)處于發(fā)電機(jī)方式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須校驗(yàn)制動的可靠性。即在制動過程中，驗(yàn)算主動繩輪不打滑的條件。制動時(shí)減速度式中：b——制動時(shí)減速度，m/s2；v—鋼絲繩運(yùn)行速度，m/s；l——制動距離，取l=。制動時(shí)下放重車段增加的張力式中：Fx——制動時(shí)提重車段增加的張力，N；n——重車側(cè)掛車數(shù)量，輛。制動時(shí)上提空車段減少的張力式中：Fs——制動時(shí)送空車段減少的張力，N。④鋼絲繩不打滑條件驗(yàn)算按照摩擦傳動條件，則在制動時(shí)，使鋼絲繩不打滑，必須滿足下列條件：計(jì)算如下：滿足條件，所以鋼絲繩不打滑。⑤電動機(jī)功率式中：P——無極繩絞車電動機(jī)功率，kW；Kb——功率備用系數(shù)，；v——無極繩絞車運(yùn)行速度，m/s；η——機(jī)械傳動功率，一般取η=。通過以上的計(jì)算，選擇JW950/48型無極繩絞車，完全可以滿足礦井提升的需要。⑥無極繩絞車的保護(hù)措施SQ80（75）型礦用無極繩絞車使用時(shí)，托繩輪（輥）按設(shè)計(jì)要求裝置，并保持轉(zhuǎn)動靈活、加設(shè)防跑偏裝置、制動器和拉緊裝置等。（二）回風(fēng)順槽運(yùn)輸設(shè)備選型回風(fēng)順槽輔助運(yùn)輸使用JD25型調(diào)度絞車牽引1t系列礦車倒段運(yùn)輸。176。，單臺最大運(yùn)輸距離400m。JD25型調(diào)度絞車主要技術(shù)參數(shù)型號牽引力（kN）卷筒（mm）容繩量（m）鋼絲繩（mm）電機(jī)重量直徑寬度直徑速度型號功率（kW）電壓（V）JD251831040040015YBJ2525660輔助運(yùn)輸設(shè)備驗(yàn)算如下：鋼絲繩型號19＋。最大靜張力最大件升降選用MP166型平板車，名義載重16t，自重811kg。該礦最大件為綜采支架，重量為8t。鋼絲繩安全系數(shù)m＝108/＝＞電機(jī)功率驗(yàn)算式中：N——提升電動機(jī)估算功率，kW；Q——一次實(shí)際提升量，kg；v——提升速度，；η——減速器的傳動效率，η=；K——礦井阻力系數(shù)，K＝；g——重力加速度。選用配套電機(jī)型號JBJ25，功率25kW，滿足要求。第八章 礦井提升第一節(jié) 主斜井的提升一、主斜井膠帶輸送機(jī)（一）設(shè)計(jì)依據(jù)礦井設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為900kt/a；主斜井井筒長度L0＝527m，傾角α=15176。；皮帶機(jī)總長：L=600m；松散原煤容重γ=，最大粒度300mm，松散原煤動堆積角β=30176。；工作環(huán)境：礦井井筒內(nèi)潮濕有塵埃；機(jī)頭設(shè)彈簧清掃器，尾部設(shè)空帶清掃器；礦井工作制度：礦井設(shè)計(jì)年工作日為330d，每日凈提升時(shí)間16h。（二）皮帶寬度B及帶速V的確定礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為900kt/a，據(jù)工作制度及礦井建設(shè)規(guī)模確定輸送量：因此主斜井帶式輸送機(jī)的小時(shí)運(yùn)量設(shè)計(jì)取整為Q=200t/h。初步確定帶速V=；按運(yùn)行能力確定帶寬B式中：K——斷面系數(shù)，K=291；γ——散煤容重，γ=；C——傾角系數(shù)，C=；ξ——速度系數(shù)，ξ=。按原煤的最大粒度確定帶寬B式中：δ——原煤的最大粒度，取δ=300mm。根據(jù)計(jì)算，選用的ST/S630型鋼絲繩芯輸送帶，其帶強(qiáng)度為630N/mm，帶寬為800mm。（三）簡化后的帶式輸送機(jī)布置圖如下所示：（四）總圓周力計(jì)算傳動滾筒圓周力按以下公式計(jì)算：式中：C——查表，取C=。主要阻力式中：f——取f=；qG——每米物料重量，kg/m；qRO——上部托輥轉(zhuǎn)動部分重量，；qRU——上部托輥轉(zhuǎn)動部分重量，；qB——每米膠帶重量。主要特種阻力不選用前傾托輥，故。其中：，。故，附加特種阻力本帶式輸送機(jī)不配置犁式卸料器，故Fp=0式中：A——清掃器的接觸面積，一個(gè)頭部清掃器和一個(gè)空段清掃器， 則；故傾斜阻力 由此，總圓周力（五）功率計(jì)算電動機(jī)功率：設(shè)計(jì)配用一臺功率為75kW的電動機(jī)能滿足運(yùn)輸要求。（六）張力計(jì)算限制輸送帶下垂度的最小張力：承載分支：回程分支：輸送帶工作時(shí)不打滑保持的最小張力其中：起動時(shí)傳動滾筒的最大圓周力取，則有由F2min=，計(jì)算輸送機(jī)各點(diǎn)張力，忽略附加阻力，可得F4點(diǎn)張力：滿足垂度條件。F1=F2+FU=+=（七）驗(yàn)算，滿足不打滑要求。，滿足安全系數(shù)要求。（八）逆止器選型帶式輸送機(jī)傳動滾筒的逆止力作用于傳動滾筒的逆止力矩ML=FLD/2000=，考慮工況系數(shù)K2=2后。選用NF250型逆止器，額定逆止力矩25 kNm。（九）計(jì)算制動力矩因YB280S4型電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為1500r/min，減速器總傳動比為I=40。采用液力制動器，因液力制動器裝在減速器的高速軸，所以i=I=40。制動力矩=247。40=m選用液力制動器YWZ5400/80，額定制動力矩為1250Nm，滿足要求。（十）選型結(jié)果選用礦方現(xiàn)裝備的TD75型輸送機(jī)，技術(shù)參數(shù)如下：膠帶寬度：B=800mm運(yùn)輸能力：Q=200t/h膠帶速度：V=總 長：L=315m輸送帶：ST/S630型鋼絲繩芯輸送帶，強(qiáng)度630N/mm電動機(jī)：YB280S4型4級防爆電機(jī)1臺，功率P=75kW液力偶合器：YOXⅡZ650減速器：DCY45040逆止器：NF250制動器：YWZ5400/80 拉緊方式：自動液壓絞車?yán)o裝置 ZLY6/110（十一）提升能力式中：nd——年工作天數(shù)，330d；nh——每天凈提升時(shí)間，16h；Q——小時(shí)提升能力，200t/h；C——提升不均勻系數(shù)。提升能力滿足礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的需要。符合《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。（十二）主斜井膠帶輸送機(jī)運(yùn)行保護(hù)及配電控制根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，必須裝設(shè)滾筒防滑保護(hù)、煤堆保護(hù)和防跑偏裝置。同時(shí)巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明，應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。該皮帶機(jī)為煤上運(yùn)之用，所以必須同時(shí)安裝防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；應(yīng)為輸送帶安裝張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂裝置，在機(jī)頭和機(jī)尾也應(yīng)安裝防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄；液力耦合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)，膠帶輸送機(jī)巷道中行人跨越膠帶輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋，同時(shí)還應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，保護(hù)設(shè)備安全；井口房內(nèi)設(shè)低壓配電室及控制室。低壓配電室選用GGD型低壓配電柜為膠帶輸送機(jī)驅(qū)動電動機(jī)及附屬低壓用電設(shè)備提供380V電源，低壓380 V電源引自礦井工業(yè)場地10 kV變電所。第2節(jié) 副斜井的提升一、設(shè)計(jì)依據(jù)（單滾筒運(yùn)行），滾筒直徑1600 mm，滾筒寬900mm，最大拉力45kN，最大拉力差30kN，電機(jī)功率95kW。單鉤運(yùn)行擔(dān)負(fù)礦井材料、設(shè)備和其它提升任務(wù)。井筒傾角α=9176。，井筒斜長L1＝478m，提升長度Lt＝500m。矸石、設(shè)備、材料由3輛1t平板車、材料車組列。，自重592 kg。平板車型號MCP16A，名義載重1t，自重464kg。材料車型號MLC16，名義載重1t，自重511kg。最大件平板車型號MP166，名義載重15t，自重811kg。最大班提升量：矸石：10車/班；材料：6車/班；設(shè)備：4車/班；其它：5車/班；炸藥：1車/班；雷管：1車/班；最大件重量為8t。二、鋼絲繩選擇根據(jù)2JT1600/900絞車，選用20NAT6V18＋FC1770ZZ265162型鋼絲繩，主要技術(shù)參數(shù)：繩徑d＝20mm，繩重P＝；鋼絲繩抗拉強(qiáng)度1770MPa；鋼絲繩中全部鋼絲破斷拉力總和Qs＝265kN。三、提升運(yùn)動學(xué)副斜井提升采用六階段速度圖，井口和井底以加減速度a0=，井筒中主加減速度a1=a3=。提升時(shí)間：T =322s（附副斜井提升系統(tǒng)圖、輔助提升速度圖及力圖）。四、最大靜張力和靜張力差驗(yàn)算下材料時(shí)：下最大設(shè)備時(shí)：滿足靜張力和靜張力差要求。（四）鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算滿足《煤礦安全規(guī)程》第四百條的規(guī)定。五、滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)驗(yàn)算：滿足《煤礦安全規(guī)程》第四百一十九條規(guī)定。六、電機(jī)功率驗(yàn)算：下材料時(shí)：下最大設(shè)備時(shí)：式中：N——提升電動機(jī)估算功率，kW；Fj——最大靜張力的計(jì)算值，N；v——下放速度，；下大件速度最大速度為1m/s；η——減速器的傳動效率，η=；K——礦井阻力系數(shù)，礦車提升時(shí)K=； g——重力加速度。配用95kW電機(jī)，滿足要求。七、絞車制動力矩的驗(yàn)算絞車投運(yùn)之前要請有資質(zhì)的單位進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)測定和無損探傷，制動力矩滿足《煤礦安全規(guī)程》第432條規(guī)定方可使用。八、提升絞車的供電及控制絞車房兩回380V電源引自礦井工業(yè)場地變電所380V母線不同母線段，一回工作，一回備用。絞車電控設(shè)備選用配用JDKBP型成套電控設(shè)備?？梢詽M足絞車的起動、加速、等速、減速、停車與換向運(yùn)行狀態(tài)的控制。后備保護(hù)選用