【正文】 根據(jù)計算，選用PVG680S型橡膠面整芯輸送帶，其帶強度為680N/mm，帶寬為1000mm。確定其它參數(shù)（1）PVG680S型阻燃織物芯膠帶單位長度重量為；（2）每米膠帶上原煤的重量q：（3）上部托輥組的間距，轉(zhuǎn)動部分的重量為；（4）下部托輥組的間距，轉(zhuǎn)動部分的重量為；（5）托輥的阻力系數(shù)；（6）膠帶在驅(qū)動滾筒上的圍包角；（7）膠帶與鑄膠滾筒的摩擦系數(shù)。運行總阻力和總圓周力計算（1）運行阻力計算重段阻力： 空段阻力：（2） 膠帶上各點張力計算集中膠帶巷帶式輸送機張力示意圖用逐點計算法求各點張力：S2=S1+WKS3=S4=S3+WZHS5=按摩擦傳動條件有：聯(lián)立得：S3=2059N膠帶重段最小張力：重段最小張力在3點，而S3=2059NSminzh=，膠帶垂度滿足規(guī)定，所以有：S1= S2= S4= S5=S6=38974N帶強驗算膠帶強度安全系數(shù)：＞10，滿足要求。式中：St——輸送帶的強度；Smax——膠帶上的最大張力；B——膠帶寬，mm。功率計算主動滾筒圓周牽引力為：電動機功率PM：式中：η——傳動效率，； η/——電壓降系數(shù)，； η//——多機驅(qū)動不平衡系數(shù)。根據(jù)計算，選用雙電機驅(qū)動，電機型號YB2250M4，功率P=55kW2，滿足要求。根據(jù)計算，集中膠帶巷帶式輸送機選用1部DTL100/12/255型帶式輸送機運輸煤炭，電機功率55kW2。滿足要求，技術(shù)參數(shù)如下： 膠帶寬度：B=1000mm運輸能力：Q=120t/h膠帶速度：V=運輸水平距離Lh＝795m，垂直高度H=63m，平均角度α= 176。輸送帶：PVG680S型橡膠面整芯輸送帶，帶強為680N/mm，帶寬1000mm電動機：YB2250M4型防爆電機兩臺，功率P=55kW2液力偶合器：YOXⅡ560，兩臺減速器：DCY45040，兩臺制動器：YWZ5400/121，兩臺逆止器：NF40，逆止力矩4000N/m，兩臺滾筒直徑：1000mm拉緊方式：JB142型絞車拉緊二、輔助運輸設(shè)備選型輔助運輸系統(tǒng)流程：地面→副斜井絞車→軌道巷（無極繩絞車）→軌道下山（調(diào)度絞車）→15101回風(fēng)順槽。（一）、軌道大巷運輸設(shè)備選型軌道大巷傾角6176。，全長1360m，輔助運輸利用已有的輔助運輸方式采用SQ80（75）型單軌無極繩連續(xù)牽引車牽引1t系列礦車運輸。無極繩絞車主要技術(shù)參數(shù)如下：型號牽引力（kN）繩速（m/s）滾筒直徑（mm）鋼絲繩直徑（mm）電動機備注電壓（V）功率（kW）SQ8080～12002466075運輸最大件時只掛一個車，該礦最大件為支架，重8t，選用MP166型16t平板車，平板車自重811kg，載重16t。利用礦方已有的鋼絲繩，型號為：24NAT619＋FC 1670 317 207型。軌道下山無極繩運輸系統(tǒng)圖（1）空、重車段阻力空車向上運輸，其阻力為：重車向下運輸，其阻力為：式中：Fk——空車段阻力，N；FZ——重車段阻力，N；ω——礦車阻力系數(shù)，取ω=；α——運輸線路傾角，176。；f——鋼絲繩運行阻力系數(shù)，取f=；n——單側(cè)掛車數(shù)量，1輛；q——礦車裝載質(zhì)量，kg；q0——礦車質(zhì)量，kg；p——鋼絲繩單位長度質(zhì)量，；L——運輸線路距離，m。以鋼絲繩承受最大負荷，進行計算，則n=1；所以：（2）運輸系統(tǒng)各點張力首先要確定運輸系統(tǒng)中最小張力點：在重車向下運輸時，最小張力點在主動繩輪的繞出點S1。各點張力為：式中：K——鋼絲繩繞導(dǎo)向輪的阻力系數(shù)，取K=。（3）鋼絲繩規(guī)格確定之后，檢驗安全系數(shù)式中：Fb——鋼絲繩中鋼絲破斷拉力之和，N；Sm——運輸系統(tǒng)中最大靜張力，N； m——鋼絲繩安全系數(shù)。符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（4）無極繩絞車選擇計算①靜張力和靜張力差無極繩絞車單軌運行，最大靜張力不得大于無極繩絞車的最大靜張力差。式中：Fj——選用無極繩絞車最大牽引力，N；S5——運輸系統(tǒng)最大張力，N。經(jīng)檢驗，符合要求。②摩擦力校驗式中：Km——鋼絲繩與主動輪摩擦力備用系數(shù)；μ——鋼絲繩與主繩輪摩擦系數(shù)，～；α——鋼絲繩在主動輪上的圍抱角。摩擦力符合安全穩(wěn)定運行要求。③制動可靠性校驗當(dāng)電動機處于發(fā)電機方式運轉(zhuǎn)時，必須校驗制動的可靠性。即在制動過程中，驗算主動繩輪不打滑的條件。制動時減速度式中：b——制動時減速度，m/s2；v—鋼絲繩運行速度，m/s；l——制動距離，取l=。制動時下放重車段增加的張力式中：Fx——制動時提重車段增加的張力，N；n——重車側(cè)掛車數(shù)量，輛。制動時上提空車段減少的張力式中：Fs——制動時送空車段減少的張力，N。④鋼絲繩不打滑條件驗算按照摩擦傳動條件，則在制動時，使鋼絲繩不打滑，必須滿足下列條件：計算如下：滿足條件，所以鋼絲繩不打滑。⑤電動機功率式中：P——無極繩絞車電動機功率，kW；Kb——功率備用系數(shù)，；v——無極繩絞車運行速度，m/s；η——機械傳動功率，一般取η=。通過以上的計算，選擇JW950/48型無極繩絞車，完全可以滿足礦井提升的需要。⑥無極繩絞車的保護措施SQ80（75）型礦用無極繩絞車使用時，托繩輪（輥）按設(shè)計要求裝置，并保持轉(zhuǎn)動靈活、加設(shè)防跑偏裝置、制動器和拉緊裝置等。（二）回風(fēng)順槽運輸設(shè)備選型回風(fēng)順槽輔助運輸使用JD25型調(diào)度絞車牽引1t系列礦車倒段運輸。176。，單臺最大運輸距離400m。JD25型調(diào)度絞車主要技術(shù)參數(shù)型號牽引力（kN）卷筒（mm）容繩量（m）鋼絲繩（mm）電機重量直徑寬度直徑速度型號功率（kW）電壓（V）JD251831040040015YBJ2525660輔助運輸設(shè)備驗算如下：鋼絲繩型號19＋。最大靜張力最大件升降選用MP166型平板車，名義載重16t，自重811kg。該礦最大件為綜采支架，重量為8t。鋼絲繩安全系數(shù)m＝108/＝＞電機功率驗算式中：N——提升電動機估算功率，kW；Q——一次實際提升量，kg；v——提升速度，；η——減速器的傳動效率，η=；K——礦井阻力系數(shù)，K＝；g——重力加速度。選用配套電機型號JBJ25，功率25kW，滿足要求。第八章 礦井提升第一節(jié) 主斜井的提升一、主斜井膠帶輸送機（一）設(shè)計依據(jù)礦井設(shè)計年生產(chǎn)能力為900kt/a；主斜井井筒長度L0＝527m，傾角α=15176。；皮帶機總長：L=600m；松散原煤容重γ=，最大粒度300mm，松散原煤動堆積角β=30176。；工作環(huán)境：礦井井筒內(nèi)潮濕有塵埃；機頭設(shè)彈簧清掃器，尾部設(shè)空帶清掃器；礦井工作制度：礦井設(shè)計年工作日為330d，每日凈提升時間16h。（二）皮帶寬度B及帶速V的確定礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為900kt/a，據(jù)工作制度及礦井建設(shè)規(guī)模確定輸送量：因此主斜井帶式輸送機的小時運量設(shè)計取整為Q=200t/h。初步確定帶速V=；按運行能力確定帶寬B式中：K——斷面系數(shù)，K=291；γ——散煤容重，γ=；C——傾角系數(shù)，C=；ξ——速度系數(shù)，ξ=。按原煤的最大粒度確定帶寬B式中：δ——原煤的最大粒度，取δ=300mm。根據(jù)計算，選用的ST/S630型鋼絲繩芯輸送帶，其帶強度為630N/mm，帶寬為800mm。（三）簡化后的帶式輸送機布置圖如下所示：（四）總圓周力計算傳動滾筒圓周力按以下公式計算：式中：C——查表，取C=。主要阻力式中：f——取f=；qG——每米物料重量，kg/m；qRO——上部托輥轉(zhuǎn)動部分重量，；qRU——上部托輥轉(zhuǎn)動部分重量，；qB——每米膠帶重量。主要特種阻力不選用前傾托輥，故。其中：，。故，附加特種阻力本帶式輸送機不配置犁式卸料器，故Fp=0式中：A——清掃器的接觸面積，一個頭部清掃器和一個空段清掃器， 則；故傾斜阻力 由此，總圓周力（五）功率計算電動機功率：設(shè)計配用一臺功率為75kW的電動機能滿足運輸要求。（六）張力計算限制輸送帶下垂度的最小張力：承載分支：回程分支：輸送帶工作時不打滑保持的最小張力其中：起動時傳動滾筒的最大圓周力取，則有由F2min=，計算輸送機各點張力，忽略附加阻力，可得F4點張力：滿足垂度條件。F1=F2+FU=+=（七）驗算，滿足不打滑要求。，滿足安全系數(shù)要求。（八）逆止器選型帶式輸送機傳動滾筒的逆止力作用于傳動滾筒的逆止力矩ML=FLD/2000=，考慮工況系數(shù)K2=2后。選用NF250型逆止器，額定逆止力矩25 kNm。（九）計算制動力矩因YB280S4型電機同步轉(zhuǎn)速為1500r/min，減速器總傳動比為I=40。采用液力制動器，因液力制動器裝在減速器的高速軸，所以i=I=40。制動力矩=247。40=m選用液力制動器YWZ5400/80，額定制動力矩為1250Nm，滿足要求。（十）選型結(jié)果選用礦方現(xiàn)裝備的TD75型輸送機，技術(shù)參數(shù)如下：膠帶寬度：B=800mm運輸能力：Q=200t/h膠帶速度：V=總 長：L=315m輸送帶：ST/S630型鋼絲繩芯輸送帶，強度630N/mm電動機：YB280S4型4級防爆電機1臺，功率P=75kW液力偶合器：YOXⅡZ650減速器：DCY45040逆止器：NF250制動器：YWZ5400/80 拉緊方式：自動液壓絞車拉緊裝置 ZLY6/110（十一）提升能力式中：nd——年工作天數(shù)，330d；nh——每天凈提升時間，16h；Q——小時提升能力，200t/h；C——提升不均勻系數(shù)。提升能力滿足礦井設(shè)計生產(chǎn)能力的需要。符合《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》的要求。（十二）主斜井膠帶輸送機運行保護及配電控制根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，必須裝設(shè)滾筒防滑保護、煤堆保護和防跑偏裝置。同時巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明，應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。該皮帶機為煤上運之用，所以必須同時安裝防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；應(yīng)為輸送帶安裝張緊力下降保護裝置和防撕裂裝置，在機頭和機尾也應(yīng)安裝防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄；液力耦合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)，膠帶輸送機巷道中行人跨越膠帶輸送機處應(yīng)設(shè)過橋，同時還應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，保護設(shè)備安全；井口房內(nèi)設(shè)低壓配電室及控制室。低壓配電室選用GGD型低壓配電柜為膠帶輸送機驅(qū)動電動機及附屬低壓用電設(shè)備提供380V電源，低壓380 V電源引自礦井工業(yè)場地10 kV變電所。第2節(jié) 副斜井的提升一、設(shè)計依據(jù)（單滾筒運行），滾筒直徑1600 mm，滾筒寬900mm，最大拉力45kN，最大拉力差30kN，電機功率95kW。單鉤運行擔(dān)負礦井材料、設(shè)備和其它提升任務(wù)。井筒傾角α=9176。，井筒斜長L1＝478m，提升長度Lt＝500m。矸石、設(shè)備、材料由3輛1t平板車、材料車組列。，自重592 kg。平板車型號MCP16A，名義載重1t，自重464kg。材料車型號MLC16，名義載重1t，自重511kg。最大件平板車型號MP166，名義載重15t，自重811kg。最大班提升量：矸石：10車/班；材料：6車/班；設(shè)備：4車/班；其它：5車/班；炸藥：1車/班；雷管：1車/班；最大件重量為8t。二、鋼絲繩選擇根據(jù)2JT1600/900絞車，選用20NAT6V18＋FC1770ZZ265162型鋼絲繩，主要技術(shù)參數(shù)：繩徑d＝20mm，繩重P＝；鋼絲繩抗拉強度1770MPa；鋼絲繩中全部鋼絲破斷拉力總和Qs＝265kN。三、提升運動學(xué)副斜井提升采用六階段速度圖，井口和井底以加減速度a0=，井筒中主加減速度a1=a3=。提升時間：T =322s（附副斜井提升系統(tǒng)圖、輔助提升速度圖及力圖）。四、最大靜張力和靜張力差驗算下材料時：下最大設(shè)備時：滿足靜張力和靜張力差要求。（四）鋼絲繩安全系數(shù)驗算滿足《煤礦安全規(guī)程》第四百條的規(guī)定。五、滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)驗算：滿足《煤礦安全規(guī)程》第四百一十九條規(guī)定。六、電機功率驗算：下材料時：下最大設(shè)備時：式中：N——提升電動機估算功率，kW；Fj——最大靜張力的計算值，N；v——下放速度，；下大件速度最大速度為1m/s；η——減速器的傳動效率，η=；K——礦井阻力系數(shù)，礦車提升時K=； g——重力加速度。配用95kW電機，滿足要求。七、絞車制動力矩的驗算絞車投運之前要請有資質(zhì)的單位進行各項技術(shù)測定和無損探傷，制動力矩滿足《煤礦安全規(guī)程》第432條規(guī)定方可使用。八、提升絞車的供電及控制絞車房兩回380V電源引自礦井工業(yè)場地變電所380V母線不同母線段，一回工作，一回備用。絞車電控設(shè)備選用配用JDKBP型成套電控設(shè)備?？梢詽M足絞車的起動、加速、等速、減速、停車與換向運行狀態(tài)的控制。后備保護選用