【文章內容簡介】 置，不利于排水。(2)二方案二方案的優(yōu)缺點基本上與一方案相反。綜上所述，鑒于一方案具有投資省，易于施工和管理、工期短、工作面過斷層次數少、安全等優(yōu)點，設計推薦一方案，即工作面沿傾向布置方案。 第二節(jié) 達到設計生產能力時工作面的配備一、移交生產和達到設計能力時的采區(qū)數目，工作面生產能力計算根據礦井開拓布置，為節(jié)省投資，減少井巷工程量，投產采區(qū)為15號煤層的一采區(qū)，礦井達產時布置一個綜采回采工作面。設計回采工作面長度為120m，每班3個循環(huán)，三班生產一班檢修，每天9個循環(huán)，正規(guī)循環(huán)率取80%?；夭晒ぷ髅嫔a能力 式中：——回采工作面年生產能力，kt/a； ——回采工作面日產量，t/d； L——工作面長度，120m； h——煤層平均采高，； γ——原煤視密度，； b——工作面日推進度，； n——年工作日數，330d； c——工作面回采率，； N——正規(guī)循環(huán)率。掘進工作面生產能力：式中：——掘進工作面年生產能力，kt/a；S——掘進巷道純煤面積，；L——掘進巷道年總進尺，綜掘工作面進度為240m/月，年凈掘進時間按九個月計算，則兩個綜掘工作面年掘進進尺為3615m。則礦井年產量為，滿足礦井設計生產能力900kt/a的要求。二、采區(qū)尺寸及采區(qū)巷道布置投產采區(qū)為一采區(qū)，采區(qū)巷道采用三巷布置，膠帶大巷、軌道大巷和回風大巷沿東西方向間隔30m平行布置，均沿15號煤層底板布置。首采工作面長度120m，其順槽長度為1030m?；夭晒ぷ髅娌捎脙上锊贾茫催\輸順槽、回風順槽，均沿15號煤層底板布置。回采工作面運輸、回風順槽均為矩形斷面，錨網支護，凈高3m，；回采工作面順槽沿煤層底板垂直于采區(qū)巷道布置，運輸順槽與膠帶大巷直接聯接，回風順槽與回風大巷直接聯接，形成走向長壁工作面。三、采區(qū)運輸、通風和排水（一）運煤系統(tǒng)回采工作面（可彎曲刮板輸送機）→工作面運輸順槽（刮板轉載機搭接可伸縮膠帶輸送機）→膠帶大巷（固定式膠帶輸送機）→主斜井（膠帶輸送機）→地面。（二）運料系統(tǒng)地面材料設備→副斜井（提升絞車）→井底車場（調度絞車）→軌道大巷（無極繩絞車）→工作面回風順槽（調度絞車）→回采工作面。（三）通風系統(tǒng)地面新鮮風流→副斜井、主斜井、→軌道大巷、膠帶大巷→運輸順槽→回采工作面；工作面污濁風流→回風順槽→回風大巷→回風立井→地面。（四）排水系統(tǒng)采區(qū)水泵房→中央水泵房（主排水泵）→地面→井下水處理站調節(jié)池。達到設計能力時采區(qū)工作面特征表采區(qū)名稱回采工作面?zhèn)€數裝備煤層平均厚度（m）平均采高（m）長度（m）年推進度（m）年生產能力（kt）一采區(qū)1雙滾筒采煤機1201700834第五章 礦井基本巷道及建井計劃第一節(jié) 井筒、石門與大巷一、井 筒根據礦井的開拓布置，礦井達到設計生產能力時布置三個井筒，即主斜井、副斜井和回風立井。主斜井：井口坐標x=，y=，z=+，三心拱斷面，，傾角15176。，（原有）現需延深367m，井筒內設1000mm帶式輸送機和600mm軌距檢修軌道，擔負礦井的煤炭提升任務，兼作為礦井的進風井。副斜井：井口坐標x=，y=，z=+，三心拱斷面，料石砌碹支護，，傾角9176。，（原有）現需延深288m，井筒內設600mm軌距30kg/m軌道，擔負礦井的材料、設備等輔助提升任務，并設行人臺階，兼作為礦井的進風井和一個安全出口?；仫L立井：井口坐標x=，y=，z=+，圓形斷面，，垂深166m（原有）現需延深89m，井筒內裝備封閉梯子間，作為礦井的回風井和一個安全出口。各井筒主要特征見下表。井筒特征表序號井筒特征主斜井副斜井回風立井1井口坐標80坐標緯距經距標高+++2方位角（度）2191543井筒傾角（度）159904落底水平標高（m）+826+837+7605原井筒垂深或斜長（m）1666井筒凈徑或凈寬（m）7井筒支護支護形式表土段料石砌碹料石砌碹砼基 巖料石砌碹料石砌碹砼支護厚度表土段400400500基 巖4004003008斷面積m2斷面形狀三心拱三心拱圓形凈掘進表土段基 巖9井筒裝備帶式輸送機檢修軌道軌道、臺階梯子間10備注（需延深）36728889二、主要大巷膠帶大巷：矩形斷面，錨噴支護，支護參數為：選用螺紋鋼錨桿，規(guī)格為φ182000mm，三花布置，間排距為13001500mm，鋪6060mm間距矩形金屬網，沿巷道中線打一根6m長錨索補強，間距3000mm。，凈高3m。沿15號煤層底板布置，傾角2~3176。，巷道內裝備1000mm帶式輸送機和檢修軌道，軌距600mm，軌型30kg/m。軌道大巷：矩形斷面，錨噴支護，支護參數為：選用螺紋鋼錨桿，規(guī)格為φ182000mm，三花布置，間排距為13001500mm，鋪6060mm間距矩形金屬網，沿巷道中線打一根6m長錨索補強，間距3000mm。，凈高3m。沿15號煤層底板布置，傾角2~3176。，巷道內鋪設單軌，軌距600mm，軌型30kg/m?；仫L大巷：矩形斷面，支護參數為：選用螺紋鋼錨桿，規(guī)格為φ182000mm，三花布置，間排距為13001500mm，鋪6060mm間距矩形金屬網，沿巷道中線打一根6m長錨索補強，間距3000mm。錨噴支護，凈高3m。沿15號煤層底板布置，為專用回風巷。第二節(jié) 井底車場一、井底車場形式的選定在副斜井井底設平車場。平車場直線長為40m，設18m長的存車線，井底平車場僅承擔礦井的輔助提升任務，由于礦井輔助提升量很小，可以滿足礦井輔助提升要求。二、井底車場空重車線長度的確定、列車運行及調車方式 礦井主運輸采用帶式輸送機運輸，設計輔助運輸方式采用無極繩絞車牽引礦車或平板車運輸，這種運輸方式靈活，能夠適應巷道起伏變化。材料和設備由副斜井下放到井底后，經無極繩絞車運往采掘工作面。采掘工作面調車方式采用調度絞車倒段調車。三、井底車場硐室名稱及位置根據生產和安全需要，在副斜井15號煤井底西側設有中央水泵房、中央水倉和管子道，在主斜井井底西側設等候硐室；在采區(qū)設主變電所、消防材料庫、采區(qū)水泵房和采區(qū)主副水倉等硐室。中央水泵房中央水泵房布置在副斜井井底西側，長度30m，錨噴支護，設有管子道，管子道連接副斜井。水泵房通過井上主變電所供電，中央水泵房底板標高高于巷道底板500mm，管子道與副斜井連接。井底水倉根據礦井井筒的布置形式及中央水泵房位置，設計將水倉布置在水泵房南側。主、副水倉平行布置，錨噴支護，總長度100m，容積分別為250m150m3。8小時正常涌水量為170m3。主變電所主變電所布置在軌道大巷南側，同采區(qū)水泵房聯合布置，長度40m，錨噴支護，獨立通風。采區(qū)水泵房采區(qū)水泵房同主變電所聯合布置，長度20m，錨噴支護，獨立通風。井底水倉根據采區(qū)排水泵房位置，設計將水倉布置在水泵房南側（向斜軸部）。主、副水倉平行布置，總長度100m，錨噴支護，容積分別為250m150m3。4小時正常涌水量為85m3。消防材料庫消防材料庫布置在膠帶大巷和軌道大巷之間，長度30m，錨噴支護。四、井底車場主要巷道和硐室的支護方式及支護材料井底車場巷道和硐室采用矩形斷面，支護方式為錨噴支護，硐室支護方式為錨噴支護。詳見井底車場及硐室工程量表。井底車場及井下主要硐室工程量表序號巷道及硐室名稱煤巖傾角（176。）支護形式長度（m）斷面積（m2）掘進體積（m3）巷道硐室1井底平車場半煤巖平錨噴40146682中央水泵房半煤巖平錨噴303753井底水倉巖斜錨噴1008164主變電所半煤巖平錨噴405005采區(qū)水泵房半煤巖平錨噴202506采區(qū)水倉巖斜錨噴10089367井下消防材料庫半煤巖 平錨噴30375合計482五、主要開拓巷道大巷主運輸方式根據礦井規(guī)模、井筒提升方式、井田開拓部署及目前國內井下煤炭運輸技術裝備發(fā)展情況，并結合省內對整合礦井井下主運輸方式選擇的文件精神，設計確定大巷主運輸采用帶式輸送機。其理由如下：（1）礦井主要開拓巷道均沿煤層，呈直線型布置，采用帶式輸送機運輸，可以充分發(fā)揮其效益，而且對礦井早達產和穩(wěn)定生產都非常有利。（2）井下大巷主運輸采用帶式輸送機運輸可實現從回采工作面至地面膠帶一條龍連續(xù)運輸。這對于礦井實現高效益、高效率生產和現代化管理都十分有利。為此，大巷煤炭運輸方式選用帶式輸送機。大巷輔助運輸方式單軌無極繩絞車運輸系統(tǒng)簡單，運輸連續(xù)，用人少，效率高。根據礦井開拓形式及井筒斷面大小，確定地面、井下輔助運輸大巷采用單軌無極繩絞車。擔負大小型設備、長材、錨桿、矸石、散裝材料的提升任務。第三節(jié) 建井計劃一、施工準備的內容與進度根據該礦井的具體條件，結合有關規(guī)定，礦井從施工準備人員進場開始至新增工程開工之日止為施工準備期。在此期間的主要工作和任務是：完善施工需用的交通運輸、供電、通訊、供水、排水及工業(yè)場地平整等“四通一平”工作。完成施工需要的供熱采暖、機修加工、材料堆放、施工人員辦公和膳宿等地面建筑和設施。應盡量考慮利用永久建筑和設施。安排好主要材料、設備的供應和訂貨。通過招標投標，優(yōu)選、落實礦井施工隊伍。做好對外協作工作，確保上述工作順利進行。另據煤基字（1996）第235號文件精神，施工準備期內尚需完成以下工作：辦理質量監(jiān)督手續(xù)，并請煤炭工為程造價管理站對項目工程合同進行開工前的復核。礦井開工前兩個月，項目法人向煤炭工業(yè)基建管理部門報送開工申請報告，經批準后組織正式開工。二、礦井移交方式與移交標準礦井移交方式依據開拓部署，整合后礦井的首采區(qū)15號煤一采區(qū)，在首采采區(qū)中布置一個綜采工作面、兩個綜掘工作面。設計采用一次設計、一次建成投產的移交方式。礦井移交生產時，煤巷9000m，巖巷536m，井巷合計9536m。建設礦井萬噸掘進率為220m。礦井移交標準（1）、礦井礦建、土建、安裝所有單位工程按設計標準全部建成；（2）、經試運轉和試生產考核，主要生產系統(tǒng)和設備性能良好，可以形成設計生產能力；（3）、完成了環(huán)保、安全、消防等三個專篇的編制和相關部門的審批、預驗收，以及項目工程質量認證；（4）、整合后礦井初期配套工程與礦井同步建成移交生產。三、井巷平均成巷進度指標井巷平均成巷進度指標是計算和確定礦井建設工期的依據和基礎，其大小直接影響建設工期的長短。設計在對全國專業(yè)施工隊伍施工水平調研的基礎上，分析該礦井井巷布置、斷面大小、井巷坡度、提升運輸及施工安全等具體的施工條件和特點，對井巷平均成巷進度指標進行確定，力求正確反映建設工期。井巷平均成巷進度指標如下：巖巷：60m/月；半煤巖巷200m/月（綜掘250m/月）；煤巷：300m/月（綜掘350m/月）；硐室：巖300m3/月，煤500m3/月。四、井巷主要連鎖工程根據井巷工程的布置，井巷主要連鎖工程由主斜井、副斜井、回風立井、井底車場、井底硐室、集中膠帶運輸巷、集中輔助運輸巷、集中回風巷、采區(qū)硐室、皮帶大巷、輔助運輸大巷、回風大巷、回采工作面運輸順槽、回風順槽、工作面開切眼及掘進工作面等工程組成。五、三類工程施工組織原則始終抓住主要連鎖工程，優(yōu)化施工方案和順序，縮短建設工期。合理安排施工力量，力爭做到均衡施工，提高勞動生產率和設備利用率。三類工程相互創(chuàng)造有利施工條件，充分利用時間和空間進行平行交叉作業(yè)，提高整體效益。緊緊圍繞井巷工程，合理安排土建和安裝工程的施工時間，適時形成礦井各個生產系統(tǒng)。為了加快建井速度，縮短建井工期，確定井下采用雙頭平行作業(yè)施工方案。六、建井工期預計礦井建設的關鍵是井巷工程，經井巷工程施工進度圖表排隊，當井下同時施工的掘進隊伍為3個時，井巷工程施工準備期1個月，井巷施工期17個月，機電安裝2個月，聯合試運轉4個月。則礦井建設總工期為24個月。七、加快建井速度的措施及建議做好施工前的準備工作，確保礦井開工后能連續(xù)施工。應組織技術力量強、施工經驗豐富的施工隊伍施工主要井巷工程，保證施工進度和質量。礦建、土建、安裝三類工程合理組織平行交叉施工，加快建設速度。八、 產量遞增計劃礦井移交生產后，由于地質條件、開采技術都存在著一個逐步熟悉和掌握的過程，且生產工人的技術水平也有待提高，礦井難以立即達產。根據對國內一些礦井的達產時間調查，結合該礦井地質與開采條件，設計達產計劃為：投產后第二年生產能力即達到為900kt。第六章 采煤方法第一節(jié) 采煤方法的選擇一、采煤方法選擇及依據～，穩(wěn)定可采，結構簡單，頂板多為泥巖，局部細粒砂巖、粉砂泥巖，底板一般為砂質泥巖、泥質粉砂巖，局部為細粒砂巖。15號煤層近水平賦存，礦井地質構造簡單，水文地質條件中等。礦井為高瓦斯礦井，15號煤層屬不易自燃煤層，煤塵無爆炸危險性。根據礦井的開拓部署，采用綜采一次采全高采煤方法。二、工作面采煤、裝煤、運煤方式及設備選型回采工作面采用滾筒式采煤