【正文】 間在總圖上的位置和允許占地面積。(2) 化工工藝專業(yè)提供的工藝管道及儀表流程圖及其設計資料。(3) 車間設備一覽表，定型設備和機泵的外形尺寸。(4) 物料貯存運輸?shù)纫蟆?5) 有關化驗、配電、儀表控制等其他專業(yè)和辦公等生活行政方面的要求。(6) 有關布置方面的一些規(guī)范資料。(7) 車間定員一覽表 。(8) 化工設備專業(yè)提出的容器和換熱器等非標準設備圖。(9) 車間外主管廊的位置及方向。(水文、地質(zhì)、主導風向)(10)公用工程資料。 車間廠房的布置設計化工廠廠房布置比較復雜細致，其涉及內(nèi)容較多，如土建、工藝、設備暗轉(zhuǎn)檢修、電氣、儀表、安全衛(wèi)生以及有關生活設施等等，因此，要求工藝設計人員掌握全局、統(tǒng)籌兼顧，與其它專業(yè)人員密切配合，力求使車間廠房布置做到：經(jīng)濟合理、節(jié)約投資、設備緊湊、操作維修方便、安全衛(wèi)生、整齊美觀。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)特點以及廠區(qū)面積、地形、地質(zhì)等條件考慮廠房的整體布置，采用分離式或集體式。即將車間各工段及輔助房間分散在單獨的廠房內(nèi)或集中合并在一個廠房內(nèi)，一般來說，凡生產(chǎn)規(guī)模較大、車間各工段的生產(chǎn)特點有顯著差異(如防火等級等)。廠區(qū)面積較大、山區(qū)等情況，可適當考慮分離式。反之，凡生產(chǎn)規(guī)模較小、車間各工段聯(lián)系頻繁，生產(chǎn)特點無顯著差異，廠區(qū)面積較小，廠區(qū)地勢平坦等情況，可適當采用集中式。在車間廠房的整體布置時，考慮的另一個問題是露天工廠問題。因為設備露天布置后，對建筑來說，有以下幾點好處：，因而可以節(jié)約大量基本建設投資；，因而可加快基建進度，縮短基建工期；，就可降低廠房的防火、防爆等級，因而減少了廠房造價；，就可減少廠房的通風次數(shù)，節(jié)約通風設備及動力的消耗；，靈活性較大。必須根據(jù)車間外部和車間內(nèi)部條件，全盤考慮車間各廠房，露天廠房和各建筑物的相對位置和布局?；S廠房的平面布置是根據(jù)生產(chǎn)工藝條件(包括工藝流程、生產(chǎn)特點、生產(chǎn)規(guī)模等)以及建筑本身的可能性與合理性(包括建筑形式、結構方案、施工條件和經(jīng)濟條件等)來考慮的。在考慮廠房的平面布置時，應從以下幾個方面進行。(1)廠房的平面組成；(2)廠房的平面形式；(3)廠房的跨度和柱網(wǎng)布置。廠房的空間布置與廠房的平面布置一樣，在滿足生產(chǎn)工藝、設備布置的前提下，力求簡化，要充分利用廠房的空間，做到既經(jīng)濟合理，施工容易，又能充分滿足采光、通風等要求。廠房的空間布置主要考慮兩點。(1)廠房的層數(shù)和高度；(2)起重運輸設備。(1) 要為工人創(chuàng)造良好的采光條件，布置設備時應避免影響采光。(2)要最有效利用自然對流通風，不宜將車間南北向隔開。對方熱量大、有毒氣體或粉塵的工段，設備在室內(nèi)布置時應設置機械送排風裝置，以滿足衛(wèi)生標準的要求。(3)凡火災危險性為甲、已類生產(chǎn)的廠房，必須考慮： ①在通風上必須保證廠房中易燃氣體或粉塵的濃度不超過允許極限； ②采取必要的措施，防止產(chǎn)生靜電、放電以及著火的危險性； ③凡產(chǎn)生腐蝕性介質(zhì)的設備，其基礎、設備周圍的地面、墻、梁、柱都需采取防護措施。 廠房布置設計比較復雜，但也有一定規(guī)律可循的。歸納起來主要考慮建筑結構、工藝生產(chǎn)操作、設備安裝檢修、勞動保護和安全防火等方面的要求。最主要的布置原則如下：(1)建筑形式。廠房的建筑平面力求簡單，這不僅有利于建筑面積和場地面積的合理使用，而且有利于建筑施工的機械化。最簡單的建筑平面長方形，應最先采用。(2)廠房的柱距、跨度、層高和柱網(wǎng)布置根據(jù)建筑模數(shù)規(guī)定如下：①廠房；、12m、15m、18m、24m；層高4～6m，有配管的廠房一般最低不宜低于4m。②輔助建筑～，最小不小于3m；～；、。(3)門、窗、樓梯、走廊既要符合建筑上的有關規(guī)定又要滿足工藝生產(chǎn)的需要。廠房的大門應按人流和貨流分開的原則設置。(4)生活用室及輔助用室。生產(chǎn)車間除各個生產(chǎn)工序外，還要設置一定的生活用室和輔助用室。這些用室可單獨設立，亦可與廠房毗連，但不宜與廠房內(nèi)生產(chǎn)區(qū)域混同布置，應有明顯的分界。生活用室和輔助用室一般包括如下部分：生活用室：車間辦公室、休息室、廁所等。輔助用室：控制室、配電室、化驗室、維修間等。 (5)設備布置。應順應工藝流程，避免物料的不合理往返。通常將計量設備布置在高層，主要設備（如攪拌器）布置在中層，貯罐及重型設備布置在最底。(6)同類型設備盡可能布置在一起。如攪拌器、研磨機等宜成列布置，以便各設備護衛(wèi)備用，充分發(fā)揮設備潛力。同時，也便于管道安裝、整齊美觀。(7)設備之間、設備與建筑之間都要保持一定的距離。這些間距是生產(chǎn)操作、安裝檢修所必須的。(8)廠房要留有設備拆卸和維修所需要的面積和空間。(9)安全設施。廠房內(nèi)應設置消防設備和安全疏散設施。根據(jù)生產(chǎn)工藝流程﹑生產(chǎn)特點﹑生產(chǎn)規(guī)模和建筑結構等進行整理布置設計。（1）由于設備較少，宜采用單層廠房，根據(jù)空間要求，廠房均選單層結構。（2）由于操作車間流程簡單，操人數(shù)不多，因此在布置時可只安排控制室，廁所等生產(chǎn)輔助設施和行政設施，至于配電室﹑機修可以與其他車間共用，在此不做考慮。（3）根據(jù)車間設備情況，廠房采用9966米的柱網(wǎng)，廠房寬度也采用適應寬度。車間設備布的設計，是在滿足生產(chǎn)工藝求的基礎上，綜合考慮設備安裝與檢修、安全生產(chǎn)、操作及發(fā)展情況來進行的，本設計重點設計消化車間。消化區(qū)呈線形排布，設置在室外，由于消化罐體積較大，且密封性好，無需建造廠房，東西方向4個消化罐，每兩個發(fā)酵罐間距離3m，以確保工作人員操作方便，消化罐外圍與廠區(qū)道路之間距離3m。因此消化區(qū)已使用部分長38m，寬10m，面積380m2。 (1)從實際出發(fā)，正確處理好城鄉(xiāng)生產(chǎn)與生存、工業(yè)與農(nóng)業(yè)、生產(chǎn)生活近期與遠期等多種關系。(2)貫徹執(zhí)行“整體發(fā)展中等城市”的方針。(3)充分考慮環(huán)境保護和綜合利用。(4)節(jié)約用地，少占或不占良田。(5)保持自然風景區(qū)，不在劃定的風景區(qū)內(nèi)建廠。⑴廠址海南洋浦經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。⑵選廠依據(jù)洋浦經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（東經(jīng)109176。11’，北緯19176。43’）位于海南省西北部的洋浦半島上，北臨瓊州海峽，西對北部灣，正處于新加坡香港上海大坂國際海運主航線上，是連接中國與東南亞、中東的樞紐，距離?？谑?30公里，海口美蘭機場145公里，距離三亞鳳凰機場280公里?！?，降雨量約為1100毫米，相對濕度介于82％（夏季）與26％（冬季）之間，氣候溫和、濕潤。洋浦屬熱帶島嶼季風氣候，常年主導風向為東風和東北風。此外，洋浦附近環(huán)境優(yōu)美，資源充沛，地勢平坦，地質(zhì)穩(wěn)定，利于建廠及合理布局；附近居民居住密集，勞動力資源十分充足。洋浦近地勢平坦，區(qū)內(nèi)度地規(guī)劃相對整齊。原料馬尾藻：海南省具有廣袤的海域，野生馬尾藻資源豐富 。本設計采用海南沿海區(qū)域的野生馬尾藻為原料，既可以節(jié)約原材料成本，又具有廣泛的來源。廠區(qū)地貌：地勢平坦，地質(zhì)穩(wěn)定，利于建廠及合理布局。交通運輸：毗鄰洋浦港且有疏港公路與海南西線高速公路連接，運輸方便。市場前景：海藻酸鈉在醫(yī)藥、化妝品、及食品等行業(yè)具有廣泛用途，市場需求較大；洋浦經(jīng)濟開發(fā)區(qū)距?？谑袇^(qū)僅130公里，具有廣闊的消費市場；同時可通過便利的交通運輸將產(chǎn)品運送到全省各地。水源及排水：，洋浦經(jīng)濟開發(fā)區(qū)年降雨量大，環(huán)境幽美，空氣清新怡人，水源豐富且非常干凈，排水排污系統(tǒng)設施齊全。動力條件：電廠、燃油碼頭及輸電網(wǎng)并存，電力設施相對比較完備，燃料充足。勞動力條件：洋浦經(jīng)濟開發(fā)區(qū)是海南省重要的經(jīng)濟增長極和中國對外開放的重要窗口，居民居住密集，有充足勞動力。（3）結論海南洋浦經(jīng)濟開發(fā)區(qū)具有國家政策支持；原材料豐富，可節(jié)省生產(chǎn)成本；交通運輸方便，可節(jié)約運輸成本；燃料充足，電能源供應有保障等特點，是建廠的理想地域。海藻酸鈉廠廠區(qū)占地面積約3000平方米，建筑物及構筑物面積約為2200平方米左右，海藻酸鈉廠主要生產(chǎn)純海藻酸鈉，年產(chǎn)量1000噸，成品銷售面向海南本省和內(nèi)地消費市場。廠整體呈長方形，廠區(qū)內(nèi)設有辦公樓、主要有生產(chǎn)加工車間、動力車間、給排水設備、污水處理設備、供熱車間、配電房、員工生活區(qū)等。廠房周圍均設置有綠化帶，將生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間用綠化帶隔離開來，保證了各區(qū)域的相互獨立性。廠區(qū)分為五個部分。正中為主要生產(chǎn)區(qū)；廠前區(qū)設置辦公樓；廠后區(qū)主要為貨物通道及綠化帶；左側(cè)區(qū)域主要設置配電房、鍋爐房、煤場等輔助動力設施；右側(cè)廠區(qū)為員工生活區(qū)，設有員工宿舍、食堂等。生產(chǎn)區(qū)整體以生產(chǎn)流程所需車間順序大致呈環(huán)形形設計，原料倉庫和成品儲存?zhèn)}庫靠近貨運大門并分置兩側(cè)，方便運輸。門衛(wèi)室：50 m2辦公樓：200 m2消化區(qū)：3810=380 m2生活區(qū)：4212=504 m2生產(chǎn)車間：6025=1500m2水 池：463+412=80 m2成品倉庫：1522 =330 m2廢水處理站：815 =120 m2(1)節(jié)約用地，不占、少占良田，做好環(huán)保，滿足工藝情況下作到經(jīng)濟合理。(2)美化廠房排列，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性，使作業(yè)短捷、方便避免交叉。(3)廠區(qū)中心布置主要生產(chǎn)區(qū)，將輔助車間布置在其附近。(4)綜合考慮建筑物朝向，充分利用天然光線，自然通風，注意建筑物間距。(5)動力車間、冷凍站，熱能靠近負荷中心。(6)對外交通相適應，合理組織人流、物流。(7)建筑物的布置符合《建筑設計防火規(guī)定》和《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準》。 本次設計依據(jù)課題設計任務書，參考工業(yè)生產(chǎn)中成功的經(jīng)驗和科研最新成果，遵循“工藝先進、技術可靠、系統(tǒng)科學、經(jīng)濟合理、安全環(huán)保”為原則，按照新建廠房通用工程標準規(guī)定來完成。從設計整體來說符合“任務書”要求，我個人認為本次課題完成比較理想，設計思路清晰，能結合生產(chǎn)實際輔助設計，對同類工程設計有一定的指導意義。編寫過程中對稿件曾作過多次的修改與補充，由于時間和水平有限，設計中的一些觀點以及對生產(chǎn)區(qū)、生產(chǎn)車間等的設計會有許多不足之處，懇請老師指正。經(jīng)過幾個月的資料查詢、文獻搜索、設計整理，還有在老師的指導和同學的幫助下，我順利完成了本次設計。通過本次設計，可對大學四年所學的專業(yè)知識起到全面的鞏固作用，理論與實踐達到更好的結合，進一步鍛煉獨立思考問題、分析問題和解決問題的能力，綜合應用知識能力和獨立獲取知識能力得到較大的提高，基本掌握海藻酸鈉生產(chǎn)工藝流程設計方法、步驟和原則以及工藝計算、設備選型等技能，并對海藻酸鈉生產(chǎn)過程的設計有一個整體的把握，具備一定的工程設計能力。致謝在此，我要感謝海南大學材料與化工學院所有教過我的老師和2009級化學工程與工藝班的全體同學，在大學四年中對我無私的幫助、關懷和教導，謝謝！本次設計能夠順利完成，要特別感謝張德拉老師和李嘉誠老師，是他們的嚴格要求和不斷鼓勵促使我有完成畢業(yè)設計的信心，得以順利完成本次設計。最后，祝福老師們工作順利、身體健康，祝同學們都找到理想的工作。參考文獻[1]侯振建，劉婉喬. 從馬尾藻中提取高粘度海藻酸鈉[J]. 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