鈑金焊接工藝守則-資料下載頁
2025-10-09 09:28本頁面
【導(dǎo)讀】材料、焊接準備、焊接工藝參數(shù)、焊接操作工藝流程。適用于本企業(yè)生產(chǎn)柜體及其附件的焊接工序。低碳鋼，如A3、10#、20#、25#以及1Cr18Ni9不銹鋼等可焊性良好，LF5）及鋁錳合金一般，鋁銅鎂合金較差。一般情況下，碳鋼、黃銅和不銹鋼之間可焊性良好，銅與碳鋼、間可焊性良好，在鋁材質(zhì)板材上只能用鋁儲能焊螺柱。合理的焊縫的坡口，可以保證尺寸精度、減少焊接變形。接，縫間距為.。4．工件厚度為3-6mm時，兩件L型對縫焊接，一般采用兩面焊接，準備好各種焊接勞動保護用品。清除焊件上的鐵銹、油脂和水分。焊條如果潮濕,防在250℃-450℃烘爐中烘烤2小時。焊條直徑粗，生產(chǎn)效率高但是容易生成未焊透和成型不良。大，易產(chǎn)生燒穿。電弧，弧長不超過焊條直徑。電流的快速焊接。焊接速度、氣體流量等。導(dǎo)電嘴直徑的選擇：導(dǎo)電嘴的直徑必須與螺柱直徑相同。一般零部件按照圖紙標注的尺寸測量，記錄。工作場所通風(fēng)良好、無易燃易爆物品。
【正文】 允許磨開焊點。 7. 檢驗 外觀檢驗：不允許有氣孔、裂紋、咬邊、燒穿、夾渣、焊瘤、未熔合等缺陷。 8. 2 外形尺寸要求 一般零部件按照圖紙標注的尺寸測量，記錄。柜體屬于規(guī)則型工件和尺寸大的情況，按下面要求檢驗： 、寬、深尺寸要求及檢驗部位按以下要求： 高：在工件正反面兩面四角測量 寬：在工件正反面離邊緣 10cm 處分三處測量 深：在工件兩側(cè)邊緣 10cm 處分三處測量 圖紙未注公差按以下規(guī)定檢驗 尺寸范圍 偏差（ mm） 高 深 前寬 后寬 4001000 177。1 177。1 － － 2 10001500 177。 177。 － 2 － 15002020 177。2 177。2 － － 3 20202500 177。 177。 － 3 － 柜體在未注垂直度要求的情況下，垂直度只允許向后傾斜 45mm 偏差（ mm） 尺寸范圍 4001000 3 10001500 4 15002020 20202500 5 1. 嚴格按設(shè)備的安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行操作 2. 工作場所通風(fēng)良好、無易燃易爆物品。 附錄： 1．手工電弧焊操作工藝參數(shù)記錄 2． CO2 氣體保護焊操作工藝參數(shù)記錄 3．電容儲能焊設(shè)備手工電弧焊操作工藝參數(shù)記錄
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1