【正文】 軸承壽命 ()()? ???34h因 為 ,該 對 軸 承 的 最 短 壽 命L=P 47所以該軸承壽命為 47597h,滿足使用壽命要求(三)Ⅲ軸滾動軸承的校核1. 計算軸承承受的徑向載荷 ??水 平 面 支 反 力 、 29594YY垂 直 面 支 反 力 、 ???22 2rr N?????合 成 支 反 力2. 計算軸承的軸向載荷 FA5和 FA6r0rS5 S6r r302=???計 算 軸 承 的 軸 向 載 荷查 《 機 械 設(shè) 計 課 程 設(shè) 計 》 頁 （ GB/T ） ， 軸 承 的、 對 于 軸 承 按 《 機 械 設(shè) 計 》 頁 表 查 得 軸 向 力 計 算 公 式（ ） ， 頁 表 查 得 判 斷 系 數(shù) 軸 承 內(nèi) 部 軸 向 力（ ） （ ） （ ）aS5 656Sa 3/=832 ()+F19104 4=376A NN ????? （ ）齒 輪 軸 向 力 指 向 左 邊因 為所 以 軸 承 “放 松 ”， 軸 承 “壓 緊 ”。故 3. 計算軸承的當量動載荷 P3和 P4rr1940..??? 4r ??:5 66pp5p66由 《 機 械 設(shè) 計 》 19頁 表 查 的 徑 向 動 載 荷 系 數(shù) 和 軸 向 動 載 荷 系 數(shù)對 于 軸 承 X=Y0 對 于 軸 承 X=0. Y. 軸 承 運 轉(zhuǎn) 中 有 輕 微 沖 擊 f,取 fPf(+).(+)4. 計算軸承壽命 ()()47852r hn????5h3因 為 ,該 對 軸 承 的 最 短 壽 命L=P98所以該軸承壽命為 427852h,滿足使用壽命要求 48六、聯(lián)軸器的選擇 1min.=????::AⅠ A選 取 工 況 系 數(shù) K計 算 轉(zhuǎn) 矩 由 于 Ⅰ 軸 通 過 聯(lián) 軸 器 與 軸 徑 為 4的 電 動 機 相 連查 找 《 機 械 設(shè) 計 課 程 設(shè) 計 》 7頁 表 選 取 型 號 為HL聯(lián) 軸 器 GB/T 51軸 徑 為 30的聯(lián) 軸 器 相 連 。 故 軸 段 一 的 軸 徑 為 ， 半 聯(lián) 軸 器長 度 為 。 半 聯(lián) 軸 器 與 軸 的 配 合 關(guān) 系 為 H7/1min1.=????::A3A選 取 工 況 系 數(shù) K計 算 轉(zhuǎn) 矩 Ⅲ 軸 的 聯(lián) 軸 器 選 擇查 找 《 機 械 設(shè) 計 課 程 設(shè) 計 》 1頁 表 2選 取 型 號 為HL聯(lián) 軸 器 G/T 03軸 徑 為 4的聯(lián) 軸 器 相 連 。 故 軸 段 七 的 軸 徑 為 ， 半 聯(lián) 軸 器長 度 為 。 半 聯(lián) 軸 器 與 軸 的 配 合 關(guān) 系 為 H7/七、箱體及其附件的設(shè)計 49(一) 、箱體設(shè)計 (單位 mm)減速器型式及尺寸/mm名稱 符號 齒輪減速器箱座壁厚 ?8箱蓋壁厚 1 8箱座凸緣厚度 b12箱蓋凸緣厚度 1 12箱座底凸緣厚度 2 20地腳螺栓直徑 fd20地腳螺栓數(shù)目 n4軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 1 16蓋與座聯(lián)接螺栓直徑 2d16聯(lián)接螺栓 d2 間距 l 150軸承端蓋螺釘直徑 3 10窺視孔蓋螺釘直徑 4d8定位銷直徑 8df、dd至外箱壁距離1c16dd2 至凸緣側(cè)邊的距離 2 14軸承旁凸臺半徑 1R20凸臺高度 h35箱壁至軸承座端面距離 1l 40大齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離 ?16齒輪端面與內(nèi)箱壁距離 2 16軸承座加強肋厚度 、1m8 50軸承端蓋外徑 2D140軸承旁聯(lián)接螺栓距離 S140(二) 附件的設(shè)計窺視孔：主要作用是檢查齒輪的嚙合情況和潤滑情況，還可以往此處灌注潤滑油。窺視孔的位置應(yīng)該放置于齒輪嚙合區(qū)的上方。窺視孔應(yīng)為凸起結(jié)構(gòu)，以便區(qū)分加工面。窺視孔蓋一般為鋼板或鑄件，其與窺視孔端面結(jié)合表面要進行機械加工，安裝時用螺釘緊固在箱蓋上，并加墊片密封。結(jié)構(gòu)示意圖如下：RB2B12A1AB窺視孔和窺視孔蓋參數(shù)設(shè)計 參考 130 頁《機械設(shè)計課程設(shè)計》表 151 代號與名稱 表達式 數(shù)值 備注 51窺視孔的長度：A 無 取 A=200mm 查表 151，根據(jù)齒輪嚙合位置選擇窺視孔蓋的長度： 1 115dA??1240Am?為窺視孔蓋上螺1d釘直徑， m81?窺視孔蓋上兩螺釘?shù)闹行木嚅L度： 2A)(212 無窺視孔蓋的寬度： 1B）（箱 體 寬 0~51??170Bm?無窺視孔的寬度：B 1dBB=130mm為窺視孔蓋上螺1d釘直徑， m81?窺視孔螺釘在寬度上的中心距： 2 )(21??2150Bm?無窺視孔上的螺紋孔： 1dM6~8 取 M8 根據(jù)螺釘選擇窺視孔蓋的倒圓角：R 5~10 取 8mm 無窺視孔蓋的高度：h 無 取 10mm 自行設(shè)計 軸承端蓋設(shè)計：1) 為了方便調(diào)整軸承的間隙，并且要密封性良好，所以采用凸緣式軸承端蓋，其結(jié)構(gòu)如下圖所示： 52.2) 軸承端蓋的設(shè)計表格軸承端蓋外徑軸承蓋外徑 \m結(jié)果 \m低速軸軸承蓋 127中間軸軸承蓋 127高速軸軸承蓋 145采用凸緣式軸承蓋軸承端蓋設(shè)計參考 131 頁《機械設(shè)計課程設(shè)計》表 153 單位：mm公式 輸入軸端蓋 中間軸端蓋 輸出軸端蓋軸承外徑 D 72 72 90螺釘直徑 3d10 10 1010??11 11 97 97 1152(~)?70 70 88310?62 62 ?122 122 1402e12 12 12?113 13 13 53m16 16 16b 5 5 5h)1~(?4 4 4bd1 詳見密封 油面指示裝置——油標尺：參照《機械設(shè)計課程設(shè)計》47 頁油標尺的作用是觀測箱體內(nèi)潤滑油的儲存情況，使油面保持適當高度。為了方便觀察，油標尺常設(shè)置在油面較穩(wěn)定的低速級齒輪附近，設(shè)計時應(yīng)該注意油標座孔的加工工藝性和裝配使用的方便性。結(jié)構(gòu)參數(shù)： 油標尺參數(shù)設(shè)計參考《機械設(shè)計課程設(shè)計》131 頁表 155 單位：mm)9(hHd12d3h a b c D 1M16 4 16 6 35 12 8 5 26 22 外六角螺塞和封油墊：參照《機械設(shè)計課程設(shè)計》47 頁用于更換潤滑油以及清洗箱體時排出油污的需要，在箱座底部設(shè)有排油孔。油塞的作用就是封堵排油孔。排油孔應(yīng)設(shè)置在油池最低處，其結(jié)構(gòu)設(shè)計要保證排油徹底而且加工工藝性良好。在這里使用外六角螺塞和封油墊，結(jié)構(gòu)和參數(shù)：外六角螺塞和封油墊結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計參考《機械設(shè)計課程設(shè)計》132 頁表 158 單位：mmd 1e s l L H 0Da 17 17 12 23 2 26 3（2） 起吊部分結(jié)構(gòu)設(shè)計：參照《機械設(shè)計課程設(shè)計》48 頁吊環(huán)螺釘、吊鉤和吊耳均設(shè)置在減速器箱體上，是搬運移動減速器的起吊裝置。按減速器重量選用。（1） 吊環(huán)螺釘及沉孔的尺寸：參照 135 頁表 1513 估算減速器重量 W： 54；其中 ???sfa,的中心距查《課程設(shè)計》表 1513，假設(shè)減速器的質(zhì)量為 ，而一般情況下吊環(huán)螺釘只用來吊運箱蓋，所以假設(shè)箱蓋質(zhì)量最大值為 ，選用雙螺釘起吊。結(jié)構(gòu)參數(shù)：吊環(huán)螺釘及沉孔參數(shù)設(shè)計參考《機械設(shè)計課程設(shè)計》134 頁表 1511 單位：mm參數(shù) 值d M12 max1 min 取 =121d1D28 max2d min 取 =282d max1h 11 min 取 =101hL 22（參考）4d 52h 261r6r 1a 55b 142D17h單螺釘最大起重力 4雙螺釘最大起重力 2（3） 參照《機械設(shè)計課程設(shè)計》48 頁吊耳和吊鉤：吊鉤或者吊耳是沿減速器長度方向在箱體上直接鑄出來的。在箱座結(jié)合凸緣以下部位鑄出的吊鉤，可用來搬運減速器整體；而在箱蓋上鑄出的吊鉤或吊耳是用來吊運減速器的箱蓋，一般不能吊運整臺減速器。結(jié)構(gòu)參數(shù)： 吊耳和吊鉤參數(shù)設(shè)計參考《機械設(shè)計課程設(shè)計》130 頁表 152 單位：mm參數(shù) 表達式 值 備注B 無 取 B=45 吊環(huán)寬度，可取為凸緣 的寬度，但不少于 40H H=（ ~）B 算出 H=45 無h h= 算出 h=18 無b b= ?2算出 b=16 為箱壁厚，8?d bd?取 d=16 無R R=（1~）d 算出 R16 無e E=（~1）d 算出 e=16 無 56c Bc?取 c=42 無1 )~5(1?算出 =641c無r r= 算出 r= 無（4） 參照《機械設(shè)計課程設(shè)計》48 頁定位銷：定位銷主要作用是保證軸承座孔的鏜制和裝配精度，需要在箱體結(jié)合凸緣上安裝兩個。通常將定位銷設(shè)置在箱體長度的對角方向，相距盡量開一些，這樣才能保證定位精度。采用 B 型圓柱銷。一般有效長度為 d=(~)d2(d2 為凸緣聯(lián)接螺栓直徑)結(jié)構(gòu)參數(shù)：定位銷參數(shù)設(shè)計參考《機械設(shè)計課程設(shè)計》113 頁表 122 單位：mm參數(shù) 值 備注d 16 根據(jù)箱體所定的定位銷直徑a 2 無c 3 無l（圓柱銷） 34 根據(jù)箱體凸緣厚度選定，凸 緣厚度為 24mm 啟蓋螺釘：在需要打開減速器箱體時，拆卸掉聯(lián)接螺釘后，先擰動啟蓋螺釘頂起箱蓋，然后才能搬移。啟蓋螺釘設(shè)置在箱蓋兩側(cè)邊凸緣上，數(shù)目為 2 個。這里的啟蓋螺釘選用外六角螺栓，按 A 級全螺紋選擇并且在釘桿端部制成圓頭。結(jié)構(gòu)參數(shù)：啟蓋螺釘參數(shù)設(shè)計參考《機械設(shè)計課程設(shè)計》103 頁表 1114 單位：mm參數(shù) 值 備注d M16 無mine16 無 57s 14 無k 16 無 通氣塞：通氣塞的作用是排除箱體內(nèi)的熱膨脹氣體，一邊維持箱體內(nèi)外的壓力平衡，保持箱體的密封性。通氣塞常設(shè)在箱體的最高處或窺視孔蓋上。通氣塞參數(shù)設(shè)計參考《機械設(shè)計課程設(shè)計》132 頁表 156 單位：mmd D 1S L l a ?M30 22 28 15 4 6八、潤滑、密封設(shè)計潤滑1. 軸承的潤滑方式的選擇根據(jù)轉(zhuǎn)速選擇油潤滑，潤滑油根據(jù) 126頁表 141選擇 LAN全損耗系統(tǒng)用油（GB 4431989）中的 LAN 22潤滑油。2. 密封標準件《機械設(shè)計課程設(shè)計》128 頁和 41 根據(jù)軸速選擇氈圈油封公式 輸入軸端蓋 輸出軸端蓋軸徑 d 30 45D 45 61d1 29 44氈圈b1 7 8D0 44 60溝槽d0 31 46 58b 6 7裝配視圖：爆炸視圖：九、減速器的技術(shù)要求參考《機械設(shè)計課程設(shè)計》62 頁 滾動軸承用汽油清洗，其他零件用煤油清洗，零件和箱體內(nèi)不許有雜物存在，零件配 59合面洗凈后涂以潤滑油。 滾動軸承的安裝軸承內(nèi)圈應(yīng)緊貼軸肩，要求縫隙不得通過 厚的塞尺，隊游縫隙可調(diào)；齒輪嚙合的齒側(cè)間隙可以用塞尺或壓鉛法進行 用涂色法檢驗齒面接觸斑點，按齒高和齒長的接觸斑點都不大于 35%。 調(diào)整、固定軸承時，應(yīng)留軸向間隙 ~。 減速器剖分面、各接觸面及密封處均不許漏油，剖分面允許涂密封膠或水玻璃。 箱體內(nèi)裝全損耗系統(tǒng)用油 L—AN22 至規(guī)定高度。新減速器第一次使用，運轉(zhuǎn) 714 天后換油，根據(jù)情況每隔 3~6 月?lián)Q一次油7 、減速器表面涂上油漆。 十、減速器的技術(shù)特性輸入功率/KW 輸入轉(zhuǎn)速/( )1rmin?:970效率 ?總傳動比 i mn 2Z2/Z1 β 539。4?第一級精度等級 8mn 3Z2/Z1 β 4239。9?傳動特性第二級精度等級 8減速器的中心高 H/mm 210電動機的中心高 H/mm 160在使用減速器時使電動機提升 50mm 使電動機和減速器的中心對齊 60十一、參考資料[1] 譚慶昌、趙洪志. 《機械設(shè)計》.北京：高等教育出版社，2022[2] 張春