【正文】 10損耗下降%（與S7比）%%損耗下降%（與S9比）%/從上表計算可知：%，%，%。選用S11型節(jié)能變壓器符合《中國節(jié)能技術政策大綱》（2006年）“2 工業(yè)節(jié)能”中“ 高效節(jié)能設備”之“ 發(fā)展、推廣高效機電設備”中的“推廣S11型及低損耗變壓器、低能耗導線等節(jié)能型配電設備及附件”。采用蓄熱式燃燒系統(tǒng)的熔煉/保溫爐蓄熱式燃燒系統(tǒng)工作原理：蓄熱式燒嘴成對布置，相對的兩個燒嘴為一組(A、B燒嘴)。從鼓風機出來的常溫空氣由換向閥切換進蓄熱式燒嘴A后，在流過蓄熱式燒嘴A陶瓷小球蓄熱體時被加熱，常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度（一般為爐膛溫度的80％～90％）。被加熱后的高溫空氣進入爐膛后，卷吸周圍爐內的煙氣形成一股含氧量大大低于21％的稀薄貧氧高溫氣流，貧氧高溫空氣與注入的天然氣混合，實現(xiàn)天然氣在貧氧狀態(tài)下燃燒；與此同時，爐膛內的熱煙氣經(jīng)過蓄熱式燒嘴B排出，高溫熱煙氣通過蓄熱式燒嘴B時將顯熱儲存在蓄熱式燒嘴B內的蓄熱體內，然后以低于150℃的低溫煙氣經(jīng)過換向閥排出。當蓄熱體儲存的熱量達到飽和時進行換向，蓄熱式燒嘴A和B變換燃燒和蓄熱工作狀態(tài)，如此周而復始，從而達到節(jié)能和降低NOX排放量等目的。蓄熱式燃燒技術改變了傳統(tǒng)的燃燒方式，主要表現(xiàn)為燃料與空氣以適當速度從不同的噴嘴通道進入爐內，并卷吸爐內的燃燒產(chǎn)物，空氣中的O2含量被稀釋，燃料在爐膛中高溫低氧濃度場（5%～%）工況下燃燒。具有如下優(yōu)點：（1）節(jié)能效果顯著由于蓄熱體“極限回收”了煙氣中大部分的余熱，并由參與燃燒的介質帶回爐內，大大降低了爐子的熱支出，所以采用蓄熱式燃燒技術的爐子比傳統(tǒng)熔化爐節(jié)能。（2）消除了局部高溫區(qū)，爐溫分布均勻燃料在高溫低氧濃度工況下燃燒，在爐內形成沒有明顯火焰的彌漫燃燒，消除了火焰產(chǎn)生的局部高溫區(qū)，火焰邊界幾乎擴大到整個爐膛，使爐溫更加均勻。蓄熱式燒嘴工作狀態(tài)頻繁交換，使燃燒熱點的位置及爐氣流動方向頻繁改變，強化了爐氣對流，減小爐內死角，也使爐溫更加均勻。（3）提高加熱質量均勻的爐溫使鋁錠加熱更均勻，降低了局部高溫以及富氧環(huán)境對鋁液的揮發(fā)和氧化作用。（4）延長爐子耐火材料使用壽命爐溫均勻和消除局部高溫區(qū)使耐火材料受熱均勻，并保證耐火材料始終工作在合理的使用溫度范圍內。（5）減少溫室效應氣體CO2排放量及NOX生量燃料節(jié)省相應的CO2排放量也減少25%。由于局部高溫區(qū)的消除，有效的降低了NOX的生成量。（6）整個熔煉過程由PLC系統(tǒng)控制熔煉制度。項目熱端控制采用國際先進的智能自動化控制系統(tǒng)和能源管理系統(tǒng)，自動調節(jié)燃料與助燃空氣比例即實現(xiàn)氧氣－天然氣定值比例調節(jié)，控制爐膛壓力和溫度，確保了鋁及鋁合金熔體、爐膛溫度的均勻及爐壓的穩(wěn)定，提高了熔煉的熱效率和安全性，實現(xiàn)了快速加熱和熔化。燃料節(jié)約按照用氣量的5%計算。采用美國南方線材公司先進連鑄連軋機組美國Southwire公司在連鑄設備的設計制造和鋁桿生產(chǎn)領域有著數(shù)十年的經(jīng)驗，同時擁有6201/6101合金鋁桿（也即“T4”鋁桿）生產(chǎn)工藝技術專利，通過南線加工技術生產(chǎn)的6201/6101合金鋁桿不需特殊的拉絲機或其他昂貴的加工設備，利用普通拉絲機即可生產(chǎn)出符合鋁業(yè)協(xié)會規(guī)定的“T81”規(guī)格。南線是一個設備輸出商同時也是生產(chǎn)商，南線自身在電工級鋁桿、6201/6101合金鋁桿及線纜方面有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和知識，這使得南線在技術出讓的同時也能給企業(yè)提供實際的生產(chǎn)操作經(jīng)驗。連鑄連軋法由于具有對原料要求較低、產(chǎn)量大、產(chǎn)品質量好、生產(chǎn)成本低和一次性投資高等特點，可采用在線淬火生產(chǎn)合金線桿，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量好，節(jié)約能量及工時，可節(jié)約30%的生產(chǎn)費用，且產(chǎn)品性能穩(wěn)定，優(yōu)于常規(guī)生產(chǎn)工藝制造的產(chǎn)品。鋁合金熔體處理技術采用精煉技術鋁及鋁合金熔體凈化過去常用的方法是在保溫爐內使用惰性氣體對熔體進行精煉分批處理，除去可溶性雜質和熔體中溶解的氫。一般而言，爐內熔體凈化處理對鋁合金熔體的凈化是相當有限的。隨著對鑄坯質量要求的不斷提高，這種鋁及鋁合金熔體處理已不能滿足要求，于是國內外相繼開發(fā)出鋁及鋁合金熔體在線精煉系統(tǒng)，進一步提高鋁合金熔體的純凈度，提高鑄錠的質量和成品率。鋁及鋁合金熔體爐外在線精煉法將除渣與除氣有機的結合起來，具有較好的脫氣、除渣、脫鈉效果，而且不對環(huán)境造成污染，在鋁及鋁合金熔體的爐外處理中得到了廣泛的應用。通風、空調節(jié)能措施（1）空調風系統(tǒng)采用雙風機系統(tǒng)，過渡季節(jié)（春秋季節(jié)）可采用室外空氣進行空調；在該系統(tǒng)中，利用焓值傳感器（能量），將室內外空氣含熱濕量進行比較，優(yōu)化室內外的新風配比，達到空調系統(tǒng)用冷熱量降至最低。再加上完善的自控系統(tǒng)，整個系統(tǒng)運行經(jīng)濟。（2）新風空調器和工藝排風機均設置了變頻驅動裝置，以降低運行能耗。（3）空調系統(tǒng)均設置了自動控制系統(tǒng)，節(jié)省能耗。（4）所有的空調器、風機等均為高效率節(jié)能設備。（5）回收排風的廢熱來預熱新風。節(jié)水技術和措施（1）堅持“開源與節(jié)流并重、節(jié)流優(yōu)先、治污為本、科學開源、綜合利用”的原則，合理配置水資源。做到用水計劃到位，節(jié)水目標到位，節(jié)水措施到位，管水制度到位。（2）提高水的重復利用率。工廠建設循環(huán)水裝置，生產(chǎn)冷卻用水采用循環(huán)水，生產(chǎn)用水的循環(huán)復用率≥%，可最大限度降低生產(chǎn)過程對水的絕對消耗。（3）在生活用水方面，提高員工的節(jié)水意識，辦公樓、宿舍區(qū)等公建中的潔具大力采用節(jié)水技術，不使用國家明令淘汰的用水器具。部分廢水經(jīng)處理后，可用于綠化、道路灑水，大大減少用水量。（4）加強用水計量管理，安裝生產(chǎn)用水計量裝置和排放口廢水計量裝置；加強供水、用水設施、設備、器具的維護保養(yǎng)，嚴防跑冒滴漏。提高用水效率，節(jié)約水資源。該項目減少生產(chǎn)用水的跑、冒、滴、漏，嚴格按工藝配比進行加水量的計量，按生產(chǎn)用水的10%計算滲水量和工藝用水損失量，；采用節(jié)水器具，加強自來水管道、接頭、籠頭的檢修；加強員工的節(jié)水意識；以每位員工每天節(jié)水2kg計算，則年可節(jié)水70噸。1建筑節(jié)能措施（1）充分利用自然光。廠房建筑強化自然采光設計，維護墻體上采用高、低雙層采光窗，以便節(jié)約電能。（2）根據(jù)國家現(xiàn)行標準、規(guī)范要求，滿足不同場所的照度、照明功率密度、視覺要求等規(guī)定，在滿足照明質量的前提下，盡可能選擇高光效光源。（3）選用稀土節(jié)能燈等高效熒光燈類產(chǎn)品。車間內部照明選用合理照度，一般采用緊湊型熒光燈或TT8熒光燈或小功率高顯鈉燈，高大鋼結構生產(chǎn)廠房內采用大功率節(jié)能燈或高壓鈉燈。（4）在滿足燈具最低允許安裝高度及美觀要求的前提下，盡可能降低燈具的安裝高度，以節(jié)約電能。（5）照明配電系統(tǒng)選用電阻率較小的線纜，減少線纜長度，適當加大線纜截面積以降低線路阻抗來減少配電線路中的電能損耗。（6）主照明電源線路采用三相供電，以減少電壓損失，并應盡量使三相照明負荷平衡，以免影響光源的發(fā)光效率。采用綠色照明系統(tǒng)，可節(jié)電15%以上，則以設計照明用電量為基數(shù)計算，年節(jié)電量為：W=15%=1總圖節(jié)能措施（1）車間設計充分考慮生產(chǎn)線的工藝要求，設計為連跨結構，可提高土地使用率，節(jié)約土地資源，并可減少制作部件周轉，節(jié)約運輸能源。（2）合理布置車間設備、理順工藝流程、區(qū)劃生產(chǎn)區(qū)域，使物流便捷，有效降低生產(chǎn)中不必要的往返運輸導致的能源消耗。（3）變、配電房盡量布置在廠區(qū)負荷中心，以減少線耗；同時采用電容集中補償，提高功率因數(shù)，減少電力有功損失。二、節(jié)能量評估節(jié)電量采用就地補償技術，；空壓機采用變頻技術，；連拉連退機組采用新型節(jié)能退火爐，；采用綠色照明系統(tǒng)。節(jié)氣量燃燒系統(tǒng)配置蓄熱式燒嘴，配套自動控制系統(tǒng)于生產(chǎn)。節(jié)水量，生活用水節(jié)水約70m3。綜合節(jié)電、節(jié)氣、節(jié)水分析結果，通過采取相關節(jié)能措施后。評估結論：該項目擬選用的節(jié)能新設備、新工藝、新技術有：無功就地補償技術及諧波治理、空壓機采用變頻調速技術、連拉連退機組應用節(jié)能退火爐、采用節(jié)能型S11系列變壓器、采用蓄熱燃燒系統(tǒng)熔化/保溫爐、采用美國南方線材公司先進連鑄連軋機組、鋁合金熔體處理技術采用精煉技術、建筑節(jié)能、節(jié)水措施。采用的一系列節(jié)能措施以節(jié)天然氣、電和重點耗能設備節(jié)能設計為主，符合中國節(jié)能技術大綱和行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范，符合企業(yè)整體節(jié)能的方向。通過采取一系列節(jié)電、節(jié)氣和節(jié)水措施。第二節(jié) 節(jié)能管理措施評估一、能源管理健全能源管理機構擬建立以總經(jīng)理為組長的能源領導小組，并建立管理網(wǎng)絡。根據(jù)建設項目及公司建成后的實際情況建立能源科，具體負責項目的能源管理工作，配備專職能源管理干部，負責與上級能源管理部門的聯(lián)系，監(jiān)督、檢查能源設施的運行情況和能源考核制度的執(zhí)行情況，檢查備品備件的落實情況，掌握行業(yè)節(jié)能的先進技術，不斷提高全廠的能源管理水平。建立供用能規(guī)章制度為了有效地控制能源消耗，該公司擬建立各類能源管理制度及崗位責任制度，即有關供能和用能的規(guī)章制度。（1）用電管理制度：包括供電的交接班、巡回檢查、電氣設備定期試驗切換、變電所文明生產(chǎn)安全保衛(wèi)；用電的交接班、巡回檢查制度、臨時線管理、移動電氣設備的管理、排風扇管理等細化制度。（2）用氣管理制度：包括記錄、巡檢、維修、考核、獎懲等制度。（3）用水管理制度：各用水設備，由各班組節(jié)能員負責監(jiān)察用水量，及時調節(jié)水閥門，節(jié)約水資源。對管網(wǎng)進行普查，根治跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。（4）計量器具管理制度：包括計量器具的申請訂購，計量器具的入庫驗收，計量器具的領用、發(fā)放、檢定、修理，計量設備的封存和啟用，計量器具的降級和報廢制度，計量設備的使用、維護、保養(yǎng)、搬運，計量設備的抽檢，計量設備的數(shù)據(jù)、記錄、檔案管理、計量設備的事故處理和賠償制度，計量員的培訓、考核，計量設備校驗方法和校驗周期表等細化制度。（5）能源計量統(tǒng)計制度：包括記錄，統(tǒng)計，考核，獎懲等制度。加強設備維護，提高設備利用率，降低峰谷比生產(chǎn)期間維護人員加強點巡檢，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題；檢修時，提高檢修質量，保證設備安全正常運行。對大型連續(xù)生產(chǎn)的耗能設備盡可能用低谷電能啟動，對非連續(xù)生產(chǎn)設備盡量避開高峰用電，以此來降低峰谷比。制定能源消耗定額管理及獎懲制度（1）建立并完善工序及產(chǎn)品單耗考核管理體系，實施分級考核，細化工序及產(chǎn)品的能耗定額。嚴格節(jié)獎超罰，以推動企業(yè)在生產(chǎn)管理、設備運行、過程控制等方面的節(jié)能潛力，達到節(jié)能降耗和降低成本的目的。（2）該項目每年將根據(jù)行業(yè)中水平制定能源消耗定額，并對各個車間、主管部門進行考核，對于節(jié)能效果明顯的單位和個人根據(jù)節(jié)能量的大小進行一定的獎勵，當實際用量超出定額時，需及時查明原因，并采取相應的懲罰制度。提高職工的節(jié)能意識，定期對員工進行技術培訓。二、能源計量能源計量是節(jié)能管理的基礎，計量數(shù)據(jù)是進行成本核算及能源考核的依據(jù)，應對主要的用能設備配置完善了能源計量儀表，計量儀表定期檢修維護，保證計量數(shù)據(jù)的準確。根據(jù)《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB171672006）對用能量的界定標準，該項目能源種類——電力主要用能設備的計量器具配備率應達到95%，載能工質——水的主要用能設備的計量器具配備率應達到80%。該項目的主要耗電設備為工藝車間的生產(chǎn)設備，其耗電量占車間電能消耗的95%以上，是電能消耗的重要環(huán)節(jié)。新鮮水消耗為生活用水、循環(huán)用水補充水及生產(chǎn)濕混用水。該項目擬在車間配備流量計、電度表等對電和水等進行計量。能源計量率達到95％以上。根據(jù)公司的生產(chǎn)工藝及使用設備，按照《用能單位能源計量器具配備和管理通則》，本節(jié)能評估報告對該項目擬配置計量器具表如下表：表53 公司能源計量器具擬配備表序號計量設備名稱型號規(guī)格數(shù)量精度使用部位1三相四線電子式電能表DSSD21只總表2三相四線電子式電能表DT8622型1只1生產(chǎn)主車間3三相四線電子式電能表DT8622型1只1倉庫4三相四線電子式電能表DT8622型1只1辦公樓5三相四線電子式電能表DT8622型2只1熔煉+保溫爐6三相四線電子式電能表DT8622型1只1鋁爐體在線處理裝置7三相四線電子式電能表DT8622型1只1連鑄連鑄機組8三相四線電子式電能表DT8622型3只1連拉連退機組9三相四線電子式電能表DT8622型3只1空壓機10水表LXS/DN20/1只總表11水表N101只辦公樓12水表N101只循環(huán)水泵房13天然氣流量計QWLJ1001只總表14天然氣流量計QWLJ802只熔煉+保溫爐該項目的能源計量配備要求見下表。表54 新項目能源計量配備要求序號能源計量類別進出用能單位進出主要次級用能單位主要用能設備應安裝應安裝應安裝臺臺臺1電力13102天然氣1/23水12/三、能源管理及監(jiān)控機構成立領導小組和工作機構為實現(xiàn)能源監(jiān)控，應成立領導小組和辦公室，能源領導由公司主要負責人兼。領導小組應對重大能源問題進行研究決策，定期聽取辦公室的工作匯報。辦公室作為領導小組的執(zhí)行機構。辦公室設在能源處，辦公室分別由有關部室人員組成。各辦公室負責落實領導小組的各項決定，負責日常管理工作。各有關單位也要成立相應的組織領導和執(zhí)行機構，具體負責本單位的節(jié)能工作。建立能源監(jiān)控機制（1）明確職責和工作程序辦公室分別制定工作程序，明確各單位的職責，給出可操作的工作程序。各單位要依據(jù)工作程序的要求，進一步分解落實到責任部門（科室、車間、班組）、責任人。（2）建立例會制度領導小組每月主持召開一次例會，總結、部署推進工作；對需公司解決的問題，隨時召開專題會協(xié)調解決。辦公室也要建