xx制衣廠生產(chǎn)計(jì)劃部職責(zé)與管理規(guī)定-資料下載頁(yè)
2025-01-15 18:57本頁(yè)面
【正文】 4) 填寫(xiě)物料請(qǐng)購(gòu)清單：交采購(gòu)部門進(jìn)行詢議價(jià)和交期確定。（交期確定回報(bào)物控人員） 5) 材料訂購(gòu)：采購(gòu)人員根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂購(gòu)。 6) 物料進(jìn)度控制：根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制進(jìn)度，有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。 7) 進(jìn)貨驗(yàn)收：品管人員與貨倉(cāng)人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收。 8) 備料準(zhǔn)備生產(chǎn)：貨倉(cāng)部門和生產(chǎn)部門依生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)制造令進(jìn)行備料、發(fā)料和領(lǐng)料。 8. 物料編號(hào)： 9. 滯料處理： 1) 滯 料、廢料處理目的： 14 A) 節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)空間。 B) 物盡其用。 C) 減小資金積壓。 D) 節(jié)省人力及費(fèi)用。 2) 滯料處理措施： A) 調(diào)撥到其他部門使用。 B) 修改再利用。 C) 借新產(chǎn)品設(shè)計(jì)推出。 D) 打折出售給原供應(yīng)商。 E) 與其他公司以物易物的方式交換使用。 F) 破壞、銷毀。 3) 滯料處理作業(yè)： A) 各生產(chǎn)部門每月底提報(bào)最近 6 個(gè)月無(wú)異動(dòng)的物料表交物控部門。 B) 物控部門接《 6 個(gè)月無(wú)異動(dòng)滯料明細(xì)表》，立即追查滯存原因及擬定處理方式和處理期限，呈經(jīng)理核準(zhǔn)后處理。 4) 廢料處理措施： A) 確認(rèn)屬?gòu)U料，進(jìn)行解體，部分部位移做它用。 B) 銷毀。 5) 廢料處理作業(yè)： A) 廢料保管。 B) 廢料整理。 C) 廢料處 理。 七、 生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn) 1. 跟單員所必備的專業(yè)知識(shí)： 1) 生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)：熟悉企業(yè)的部門職能，具體表現(xiàn)為： A) 銷售管理。 B) 生產(chǎn)管理 C) 物料管理 15 2) 生產(chǎn)能力評(píng)估： A) 產(chǎn)能分析 B) 最大產(chǎn)能 C) 產(chǎn)能計(jì)算 D) 產(chǎn)能分類 2. 生產(chǎn)計(jì)劃編制知識(shí)： 1) 交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊，正常來(lái)說(shuō)優(yōu)先安排生產(chǎn)。 2) 客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶、一般客戶之分。越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受重視。 3) 工藝流程原則：工序越多、工藝越復(fù)雜的產(chǎn)品，制造時(shí)間越長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。 4) 合理安排時(shí)間進(jìn)度原則： A) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要的時(shí)間（提前設(shè)計(jì)的不在考慮之中）。 B) 接到訂單至物料分析需 要的時(shí)間。 C) 采購(gòu)物料需要的時(shí)間。 D) 物料運(yùn)輸需要的時(shí)間。 E) 物料進(jìn)貨檢驗(yàn)需要的時(shí)間（包括等待處理的時(shí)間） F) 生產(chǎn)需要的時(shí)間。 G) 成品完成到出貨準(zhǔn)備時(shí)間。 生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)技巧 1) 生產(chǎn)排期安排原則： A) 交貨期先后原則：交貨期越急，越應(yīng)安排在最早生產(chǎn)；相反，交貨期較為寬松，則可推遲安排生產(chǎn)。 B) 客戶分類原則：重點(diǎn)的客戶，其定單排程應(yīng)越受重視，以保證企業(yè)的信譽(yù)及與客戶的良好合作關(guān)系。 C) 產(chǎn)量平衡原則：應(yīng)考慮產(chǎn)能負(fù)荷，各生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)大致相同，盡量不使出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。 D) 工藝流程的原則：工序越多、工藝越復(fù)雜的產(chǎn)品，出現(xiàn)問(wèn)題 的變量越大，應(yīng)優(yōu)先安排生產(chǎn)，并注意生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)，防止生產(chǎn)誤期的情 16 況發(fā)生。 2) 生產(chǎn)進(jìn)度落后應(yīng)對(duì)措施： A) 改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備、模具，以此提高效率。 B) 增加人力或設(shè)備。 C) 將一些合適的訂單進(jìn)行外發(fā)加工。 D) 延長(zhǎng)工作時(shí)間。 E) 與客戶協(xié)調(diào)，適當(dāng)延遲交貨期。 3) 進(jìn)度控制的實(shí)施步驟： A) 根據(jù)銷貨計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃部門安排出月、周生產(chǎn)計(jì)劃。 B) 物料控制人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、 BOM 卡及庫(kù)存狀況分析物料需求，并提出請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃。 C) 采購(gòu)部門和采購(gòu)人員根據(jù)請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行訂貨。 D) 物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)采購(gòu)進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)跟催。 E) 檢驗(yàn)人員按規(guī)程檢驗(yàn)物料，有異常在規(guī)定時(shí)間內(nèi)處理 完畢。 F) 貨倉(cāng)在生產(chǎn)前及時(shí)備好生產(chǎn)物料，遇有異常及時(shí)反饋給物控人員。 G) 制造部門按計(jì)劃控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷地反饋給生產(chǎn)計(jì)劃部。 4) 生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)日程計(jì)劃安排： A) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要的時(shí)間（提前設(shè)計(jì)的不在考慮之中）。 B) 接到訂單至物料分析需要的時(shí)間。 C) 采購(gòu)物料需要的時(shí)間。 D) 物料運(yùn)輸需要的時(shí)間。 E) 物料進(jìn)貨檢驗(yàn)需要的時(shí)間（包括等待處理的時(shí)間） F) 生產(chǎn)需要的時(shí)間。 G) 成品完成到出貨準(zhǔn)備時(shí)間。
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