內噴鈣爐后活化脫硫工藝的脫硫率及-資料下載頁
2025-01-15 01:26本頁面
【正文】 后，主蒸氣溫度降低約5℃左右，分析認為主要是受熱面結渣結灰引起，并噴入石灰石后，灰量增多和粒子尺寸變小，影響了爐內輻射傳熱。 還有噴入石灰石后，左右溫差增大，這與石灰石的噴射方式有關。改為石灰石四角噴入，并加裝助推風機以增加助推風量，將會改善左右溫差和提高脫硫率。3．3鍋爐效率有所降低 爐內噴入石灰石脫硫后，大約會使鍋爐效率降低0．7～1％。主要是噴入石灰石后會增加飛灰中的含碳量，從而增加機械未完全燃燒損失Q4；灰負荷增加也會增加灰渣物理熱損失Q6；還有就是噴入冷空氣，為提高脫硫率而提高排煙溫度，使排煙熱損失Q2增加等。3．4對電除塵器影響 噴入石灰石后，使電除塵器的進口粉塵較原來增加近一倍，并飛灰比電阻增加，這對電除塵不利。但由于LIFAC有爐后增濕部分，提高了煙氣濕度和降低煙溫，增加了飛灰的導電率，又促進了除塵效率的提高。兩者因素相比較，總的是提高了除塵效率，LIFAC脫硫后測得的三電場電除塵器除塵效率為99．69％。4結論 影響LIFAC技術脫硫率的主要因素爐內噴鈣方面有煤質、石灰石的質量和數(shù)量及粒度、石灰石噴入處的溫度、氧化鈣在過熱器區(qū)域的停留時間、石灰石與煙氣的混合程度等；活化增濕方面有進入活化塔飛灰中的活性CaO含量、活化塔進口煙溫、噴水量大小、水滴大小及在活化塔中停留時間、活化塔出口煙溫等?！ ﹀仩t影響方面主要有結灰和結渣、傳熱、鍋爐效率、除塵器運行等。LIFAC系統(tǒng)的主要優(yōu)點是經濟、所需設備占地少、不產生廢水、最終產物是干灰，在進一步提高脫硫率、完善設備運行狀態(tài)、克服對鍋爐的一些影響后，不失為一經濟實用的脫硫方法。參考文獻 ［1］IVO（管菊根譯）．向爐膛噴入石灰石并裝設活化反應器的脫硫方法［J］．電力環(huán)境保護，1987，（1）：56－62． ［2］姚洪，袁建偉，曾漢才．爐內噴鈣脫硫技術對鍋爐的影響［J］．湖北電力，1996，20（2）．［3］ 段建中，何紅光．爐內噴鈣脫硫技術的現(xiàn)狀與發(fā)展前景［J］．熱力發(fā)電譯叢，1990，（3）：48－51．［4］ 周全，馬果駿．下關發(fā)電廠LIFAC脫硫技術［J］．電力環(huán)境保護，1995，11（2）：35－44．
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