中南大學(xué)材料科學(xué)基礎(chǔ)課后習(xí)題-資料下載頁
2025-01-15 00:16本頁面
【正文】 列問題：1） 解釋圖示曲線2無屈服現(xiàn)象和曲線3的屈服現(xiàn)象。2） 屈服現(xiàn)象對金屬變形制件表面質(zhì)量有何影響，如何改善表面質(zhì)量。圖7－113 退火純Fe，其晶粒尺寸d=1/4mm時(shí)，其屈服點(diǎn)ss=100MNm2；d=1/64mm時(shí)ss=250MNm2。d=1/16mm時(shí)，根據(jù)霍爾—配奇公式求其ss為多少？第八章 回復(fù)與再結(jié)晶1 名詞變形織構(gòu)與再結(jié)晶織構(gòu)，再結(jié)晶全圖，冷加工與熱加工，帶狀組織，加工流線，動態(tài)再結(jié)晶，臨界變形度，二次再結(jié)晶，退火孿晶2 問答1 再結(jié)晶與固態(tài)相變有何區(qū)別？2 簡述金屬冷變形度的大小對再結(jié)晶形核機(jī)制和再結(jié)晶晶粒尺寸的影響。3 燈泡中W絲在高溫下工作，發(fā)生顯著晶粒長大性能變脆，在熱應(yīng)力作用下破斷，試找出兩種延長鎢絲壽命的方法？4 戶外用的架空銅導(dǎo)線（要求一定的強(qiáng)度）和戶內(nèi)電燈用花線，在加工之后可否采用相同的最終熱處理工藝？為什么？5 純鋁經(jīng)90%冷變形后，取三塊試樣分別加熱到70e ，150e ，300e ，各保溫一小時(shí)后空冷，純鋁的熔點(diǎn)為660e。1） 分析所得組織，畫出示意圖；2） 說明它們強(qiáng)度、硬度的高低和塑性方面的區(qū)別并簡要說明原因。7 今有工業(yè)純鈦、純鋁和純鉛鑄錠，試問如何選擇它們的軋制開坯溫度？開坯后，將它們在室溫（20℃）進(jìn)行軋制，它們的塑性誰好誰壞？為什么？它們在室溫下可否連續(xù)軋制下去？鈦、鉛、鋁分別怎樣才能軋成很薄的帶材？ 已知：工業(yè)純金屬的再結(jié)晶溫度T再=（）T熔，鈦熔點(diǎn)1672℃，883℃以下為hcp，883℃以上為bcc；鋁熔點(diǎn)為660℃，fcc結(jié)構(gòu)（面心立方）；鉛熔點(diǎn)為327℃，fcc結(jié)構(gòu)（面心立方）。8 試說明晶粒大小對金屬材料室溫及高溫力學(xué)性能的影響，在生產(chǎn)中如何控制材料的晶粒度。9 如何提高固溶體合金的強(qiáng)度10 試用位錯(cuò)理論解釋固溶強(qiáng)化，彌散強(qiáng)化，以及加工硬化的原因。第九章 表面與界面1 名詞正吸附，晶界能，小角度晶界，晶界偏析2 問答1 試說明界面對復(fù)合材料結(jié)合強(qiáng)度的影響。2 試述晶界的特性。3 分析晶界能的變化。4 分析影響晶界遷移的因素。第十章 原子擴(kuò)散 簡要說明影響溶質(zhì)原子在晶體中擴(kuò)散的因素。1400℃時(shí)Ni＋通過MgO向Ta中擴(kuò)散，此時(shí)Ni＋在MgO中的擴(kuò)散系數(shù)為D=910－12cm2/s，10－8cm。問每秒鐘通過MgO阻擋層在22cm2的面積上擴(kuò)散的Ni＋數(shù)目，并求出要擴(kuò)散走1mm厚的Ni層需要的時(shí)間。％齒輪氣體滲碳強(qiáng)化，％，%時(shí)齒輪達(dá)到最佳性能。已知鐵為FCC結(jié)構(gòu)，C在Fe中的D0＝，激活能Q＝32900cal/mol，誤差函數(shù)如表10－1。1）試設(shè)計(jì)最佳滲碳工藝；2）在滲碳溫度不變，在1000℃時(shí)滲碳，要將滲碳厚度增加1倍，%所需滲碳時(shí)間。表10－1 與erf()的對應(yīng)值erf()erf()erf()4 一塊厚度10毫米，%的鋼在強(qiáng)脫碳?xì)夥罩屑訜岬?00℃，然后緩慢冷卻，試指出試樣從表面到心部的組織分布。5 一塊用作承載重物的低碳鋼板，為提高其表面硬度采用表面滲碳，試分析：1) 滲碳為什么在gFe中進(jìn)行而不在aFe中進(jìn)行，即滲碳溫度選擇要高于727e ，為什么？2) 滲碳溫度高于1100e 會出現(xiàn)什么問題？6 銅鋅基單相固溶體進(jìn)行均勻化處理，試討論如下問題：1) 在有限時(shí)間內(nèi)能否使枝晶偏析完全消失？2) 將此合金均勻化退火前進(jìn)行冷加工，對均勻化過程是加速還是無影響？說明理由。7 原子擴(kuò)散在材料中的應(yīng)用8 何謂上坡擴(kuò)散，舉兩個(gè)實(shí)例說明金屬中上坡擴(kuò)散現(xiàn)象。簡述固溶體合金的擴(kuò)散機(jī)制
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