材料成型原理作業(yè)ppt課件-資料下載頁
2025-01-14 21:29本頁面
【正文】 ：（ 1）采用金屬型鑄造； （ 2）減小液態(tài)金屬與鑄型表面的潤濕角； （ 3）提高鑄型表面粗糙度。 5. 試分析影響鑄件宏觀凝固組織的因素，列舉獲得細等軸晶的常用方法。 6. 在 一般情況下希望鑄件獲得細等軸晶組織，為什么？怎樣才能獲得？ 等軸晶是在成分過冷區(qū)和凝固區(qū)域較大的范圍內(nèi)生長而成的。它的分枝比較發(fā)達，晶界夾雜等缺陷比較分散。且各晶粒取向具有宏觀的各向同性，故其性能比較均勻和穩(wěn)定。 細等軸晶組織有著較為理 想的綜合機械性能，疲勞強度也隨著晶粒的細化而提高。 獲得等軸晶方法： 7. 對于厚大金屬型鋼錠如何獲得細等軸晶組織？ ① 降低澆注溫度：較低的澆注溫度一方面有利于從型壁上脫離的晶粒、枝晶熔斷產(chǎn)生的晶粒以及自由表面產(chǎn)生的晶粒雨更多地殘存下來，減少被重新熔化的數(shù)量；另一方面，由于熔體的過熱度小易于產(chǎn)生較多的游離晶粒。這兩方面對等軸晶的形成和細化有利。但是澆注溫度不能過低。 ② 向熔體中加入強生核劑 ③ 動態(tài)下晶粒細化： 振動 8. 對于厚大砂型鑄件如何獲得細等軸晶組織 ① 降低澆注溫度： ② 向熔體中加入強生核劑： ③ 采用合理的澆注工藝：澆注系統(tǒng)的設(shè)計要 考慮到低溫快速澆注，使游離晶體不重熔；引起鑄型內(nèi)熔體流動，增加游離晶體的數(shù)量，以獲得細等軸晶組織。 The end
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