大合成材料的成型過程和原理簡介-資料下載頁
2025-05-14 23:28本頁面
【正文】 、交聯(lián)度 ，定伸強度和硬度 ； 交聯(lián)度 ，斷裂強度 ； 交聯(lián)度 ，彈性 ； 交聯(lián)度 ，氣密性、耐熱性和耐溶劑性能 。 硫化四階段 誘導期 欠硫期 正硫期 過硫期 纖維的成型過程和原理 將成纖聚合物的熔體或濃溶液，用紡絲泵 (或稱計量泵 )連續(xù)、定量而均勻地從噴絲頭 (或噴絲板 )的毛細孔中擠出，而成為液體細流，再在空氣、水或特定的凝固浴中固化成為初生纖維的過程稱為紡絲。這是化學纖維生產(chǎn)過程中的核心工序，調(diào)節(jié)紡絲工藝條件，可改變纖維結(jié)構(gòu)和物理機械性能。 化學纖維的紡絲主要分為 熔體紡絲和溶液紡絲，后者又分為濕法紡絲和干法紡絲。其中以熔體紡絲最為重要。 一、熔體紡絲 整個熔體紡絲過程包括紡絲熔體的制備、熔體自噴絲孔擠出、熔體細流拉長變細、冷卻固化、絲條的上油和卷繞。 屬于一元體系，紡絲過程中無傳質(zhì)過程。 熔體紡絲的冷卻過程在空氣介質(zhì)中進行，傳熱，固化速率大，液流阻力小，紡絲速度較濕法快 . 二、濕法紡絲 濕法紡絲適于不能熔融，且僅能溶于非揮發(fā)性和對熱不穩(wěn)定溶劑的聚合物。屬于三元體系。 濕法紡絲可分為相分離法、液晶法和凍膠法三種方法 . 三、干法紡絲 紡絲細流經(jīng)噴絲頭后進入紡絲甬道，通過熱空氣使得溶劑揮發(fā)，發(fā)生濃縮和固化，在卷取作用下伸長變細成為纖維 .屬于二元體系。 聚合物的 Tf＞ TD，且在揮發(fā)性溶劑中可形成濃溶液時，可用此法； 固化速度慢，噴絲孔數(shù)較濕法少； 紡絲速度較濕法快； 較濕法紡絲可得更細的纖維 . 問題 在選擇塑料制品的成型方式時應(yīng)考慮哪些問題？ 簡述生膠塑煉時氧氣、溫度、剪切力和靜電的作用。 試比較天然橡膠、丁腈橡膠和順丁橡膠經(jīng)過塑煉后極限分子量大小的比較 . 以炭黑與橡膠混煉為例說明橡膠混煉的過程 . 簡述炭黑補強機理 .
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