材料成型設備ppt課件-資料下載頁
2026-01-05 21:15本頁面
【正文】 進一步冷卻薄膜。 由兩塊呈人字形板狀結構物組成。夾角可調(diào)，上吹法約為 50176。 。 導輥式：由銅管或鋼輥組成，摩擦阻力小，散熱快，但折疊效果差。 水冷夾板式：折疊效果好，冷卻快。兩夾板用循環(huán)水冷卻。 卷取和切割裝置 將薄膜平整無皺紋地卷取。 卷取裝置的卷取速度必須與牽引速度相匹配，保證卷取張力恒定。 表面卷取 ： 主動輥由電機驅動，卷取輥靠在主動輥上，依靠兩者之間的摩擦力帶動卷取輥，將薄膜卷取在卷取輥上。其卷取速度取決于主動輥的圓周速度，不受膜卷直徑變化的影響，卷取力取決于主動輥與膜卷之間的摩擦力。 薄膜一般由人工用剪刀手動切割。 二、擠管輔機 塑化后的物料，擠成管狀，緊接著進入定型裝置冷卻定型，再進入冷卻水槽中進一步冷卻。充分冷卻后的管材，由牽引裝置勻速拉出，切割成一定長度的管材。 定型裝置 為保證熔融狀態(tài)的管材不隨自重作用而變形，必須立即定徑和冷卻。 內(nèi)壓定徑法： 壓縮空氣通過機頭芯棒進入塑料管內(nèi)，氣壓使管壁與水冷的定徑套內(nèi)壁接觸，塑料管冷卻、硬化、定型，進入水槽進一步冷卻。管內(nèi)壓縮空氣的壓力由塞子保持。 管材外表面光滑，定徑套結構簡單，管材無拉伸。但操作較復雜，塞子易磨損。 真空定徑法： 真空定徑套 2內(nèi)抽真空，利用真空孔將管材吸住，使管材外壁和定徑套內(nèi)壁緊密接觸，管材冷卻、定型。真空孔直徑為~，真空度 300~500mmHg柱。 定徑效果好，管材外表面光滑，易于操作，生產(chǎn)穩(wěn)定。 冷卻裝置 對管材進一步冷卻至室溫，以防止管材變形。 水槽冷卻：一般分為 2~4段，長約 2~3m，自來水從最后一段通入，水流方向與管材運動方向相反，使冷卻緩和，減少內(nèi)應力。 噴淋冷卻：管材周圍均布 3~6根噴淋水管，靠近定徑套一側，噴水孔較密。冷卻效果好。 牽引裝置 對管材提供一定的牽引力和牽引速度，均勻地引出管材，并通過牽引速度來調(diào)節(jié)管材的壁厚。牽引速度必須能無級調(diào)節(jié)，牽引力也應能夠調(diào)節(jié)。 切割裝置 自動切割時，鋸座要隨管材的輸送而移動。 三、擠板輔機 塑料板材可用擠出法、壓制法、壓延法生產(chǎn)。 熔料由窄縫機頭成型為一定形狀的板坯，進入水冷的壓光輥壓光，冷卻、定型，在導輥上進一步冷卻，切邊裝置切邊，切割成所需長度，卸料，收集。 壓光機 對板坯壓光、冷卻和牽引。 第一輥和第二輥配合，對板坯施加壓力，得到所需厚度。 第二輥對板材壓光，冷卻、定型； 第三輥對板材壓光和冷卻。 壓光輥的線速度應在較大分為內(nèi)可調(diào)，三輥的排列有多種方法，以 I字型較多。 牽引裝置 由主動輥和被動輥組成。 主動輥位于下方，鋼質(zhì)結構；從動輥外包橡膠。 兩輥之間的壓緊力靠彈簧產(chǎn)生，大小可調(diào)。 牽引速度與壓光輥同步，并可無級調(diào)速。 切割裝置 包括切邊和切斷。 切邊 ：切去板材兩邊的一部分。常用圓鋸片，或圓盤剪。 切斷 ：切割成一定的定尺長度。 卸料機構 將切斷后的制品收集、堆放。 自學內(nèi)容：第五節(jié) 擠出機控制 思考題： 5－ 4 何謂常規(guī)全螺紋三段螺桿？它有哪些主要參數(shù)？如何確定這些參數(shù)？ 5－ 7 在料筒設計中，可以從哪些方面考慮提高固體輸送率？為什么？ 5－ 9 為什么在擠出機中既設加熱裝置又設冷卻裝置？各設在什么部位？為什么？ 5－ 10比較電阻加熱和感應加熱的原理、方法和優(yōu)缺點。 514 簡述吹塑薄膜輔機的主要裝置的作用和工作原理。
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