典型動(dòng)設(shè)備的介紹ppt課件-資料下載頁
2025-01-14 08:29本頁面
【正文】 故障原因 處理方法 1 軸承溫度高 a． 軸瓦與軸頸接觸不均勻 ， 或接觸面小 ，單位面積上的比壓過大 b． 軸承間隙過小 c． 軸頸圓柱度和軸直線度偏差過大 d． 潤滑油量供應(yīng)不足或中斷 e． 油變質(zhì) f． 進(jìn)油溫度過高 a． 用涂色法刮研軸瓦 ， 改善單位面積上的比壓 b． 調(diào)整軸承間隙 c． 校直軸 d． 檢查油泵 、 管線和油過濾器 e． 更換潤滑油 f． 調(diào)節(jié)油冷卻器進(jìn)水量 2 汽缸溫度高 a． 冷卻水供給不足 b． 冷卻水管堵塞 c． 缺少潤滑油 a． 適當(dāng)加大冷卻水供給量 b． 檢查并疏通水管 c． 檢查注油泵及管線 3 填料函發(fā)熱 a． 活塞桿與填料配合間隙不合適 b． 活塞桿與填料函裝配時(shí)產(chǎn)生偏斜 c． 填料冷卻水供應(yīng)不足或水管堵塞 d． 填料函潤滑油污垢或供油不足 a． 適當(dāng)調(diào)整間隙 b． 重新裝配 c． 加大供水量或疏通供水管線 d． 更換潤滑油或調(diào)整供油量 4 排氣溫度高 a． 排氣閥泄漏 b． 入口過濾器堵塞 c． 吸入氣體溫度超過規(guī)定值 d． 吸氣閥泄漏 e． 汽缸或冷卻器效果差 a． 拆檢并清理排氣閥 b． 拆檢并清理入口過濾器 c． 檢查工藝流程 d． 拆檢并清理吸氣閥 e． 檢查冷卻水系統(tǒng)或清洗冷卻器 6 管路發(fā)生 不正常的振動(dòng) a． 管卡太松或斷裂 b． 支撐剛性不夠 c． 管架或吊架不牢 d． 管路系統(tǒng)產(chǎn)生氣柱共振或管路機(jī)械共振 a． 緊固或更換管卡 b． 加固支撐 c． 加固管架或吊架 d． 重新配置管路系統(tǒng) 序號 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法 7 油泵出口壓力 或無壓力 a． 吸入管法蘭或接頭漏 ， 吸入空氣 b． 油泵殼體或軸封有泄漏 c． 吸入閥有故障或油管堵塞 d． 油箱內(nèi)油位太低 e． 油過濾器堵塞 f． 油泵驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降 g． 安全閥故障 a． 查堵漏點(diǎn) b． .檢查并消除漏點(diǎn) c． 檢查并疏通油管 d． 添加潤滑油 e． 清洗油過濾器 f． 查明原因并恢復(fù)到正常轉(zhuǎn)速 g． 重新調(diào)校安全閥 8 油溫升高 a． 油冷卻器供水不足 b． 油冷卻器結(jié)垢 c． 潤滑油變質(zhì) a． 加大油冷卻器供水量 b． 檢查 、 清洗油冷卻器 c． 更換潤滑油 9 壓縮機(jī)排氣 壓力低 a． 活塞環(huán)漏氣 b． 氣閥漏氣 a． 檢查更換活塞環(huán) b． 檢查更換閥片 10 排氣量達(dá)不到 設(shè)計(jì)要求 a． 氣閥泄漏 b． 活塞環(huán)嚴(yán)重磨損或斷裂 c． 填料漏氣 d． 卸荷閥故障 e． 汽缸余隙容積過大 a． 檢查更換氣閥 b． 檢查更換活塞環(huán) c． 檢查更換填料 d． 檢查處理卸荷裝置 e． 調(diào)整汽缸余隙 11 主機(jī)振動(dòng)加大 a． 地腳螺栓松動(dòng) ， 基礎(chǔ)傾斜 ， 或有裂紋 b． 電機(jī)與壓縮機(jī)對中變壞 c． 管道振動(dòng)對主機(jī)造成的影響 檢查與檢修
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