連續(xù)鋼箱組合橋梁土木工程專業(yè)畢業(yè)設計任務及指導書-資料下載頁
2025-01-13 19:18本頁面
【正文】 支架八、鋼梁涂裝與保護1. 噴砂（丸）除銹 鋼梁部件表面應采用噴砂（丸）的方法除銹，且必須將表面油污、氧化皮、鐵銹以及其他雜物清除干凈，除銹后鋼表面清潔度等級應達到GB8923規(guī)定的Sa3級，表面粗糙度40～80μm。2．油漆涂裝鋼橋應進行嚴格的防腐、防銹處理。涂裝采用AL551水性無機硅酸鋅涂料，要求如下：（1） 為確保橋面板與鋼箱梁的連接能力，在連接表面均不涂裝，以增強與混凝土橋面板的結合，在混凝土澆注前徹底除銹，并清除結合面上的油污等妨礙結合效果的雜物。（2） 鋼箱梁涂裝 外表面：HFAL551高模數無機硅酸鋅底漆，兩道，每道干膜厚度35μm。HFH041環(huán)氧封閉底漆，一道，干膜厚度20μm。HFH061環(huán)氧云鐵中間漆，兩道，每道干膜厚度40μm。HFZB011氟碳面漆，一道，干膜厚度40μm。HFZB011氟碳面漆，一道，干膜厚度30μm。內表面：HFAL551高模數水性無機硅酸鋅底漆，兩道，每道干膜厚度40μm。HFH041環(huán)氧封閉底漆，一道，干膜厚度20μm。HFH061環(huán)氧云鐵中間漆，兩道，每道干膜厚度40μm。橋面板防水HFAL551高模數水性無機硅酸鋅底漆，兩道，每道干膜厚度35μm。HFJ522防水涂料，四道，每道干膜厚度250μm。九、橋面結合梁施工1. 剪力釘剪力釘除工地對接焊縫位置附近的部分剪力釘外，其他部位均應在工廠焊于鋼梁上，焊接前應進行焊接工藝實驗。剪力釘焊趾須成形良好，不得有咬肉、裂紋。2. 鋼筋綁扎（1） 橋面板鋼筋應整體綁扎，施工中應注意鋼筋位置的準確性，根據實際情況加強架立鋼筋的設置，如果與附屬結構鋼筋相抵觸，盡量挪動附屬結構鋼筋；在橋面泄水孔處主鋼筋可適當移動。（2） 確?？v向鋼筋縱向連續(xù)性，對接接頭的焊接質量進行嚴格控制。3. 混凝土的澆注（1） 澆注前，應清除縱、橫梁上翼緣和剪力釘上的雜物，使其表面保持清凈。（2） 在配置混凝土拌合物時，水、水泥、摻合料、外加劑的稱量應準確到177。1%， 粗、細骨料的稱量應準確到177。2%。（3） 混凝土拌合物配料應采用自動計量裝置，粗、細骨料中的含水量水量應及時測定,禁止拌合物出現后加水。（4） 橋面板應連續(xù)澆注一次成型，灌注時間不宜超過6h，模板溫度宜在5～35℃，拌合物入模溫度宜在10～25℃。（5） 當晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于3℃時，應按冬季施工處理并采取保溫措施。（6） 試生產前應采所選用水泥、砂、碎石、拌合物、外加劑等原料制作抗凍融循環(huán)抗?jié)B、抗氯離子滲透、抗裂性、抗鋼筋銹蝕和抗堿骨料反應的耐久 試件各一組，進行耐久性實驗。（7） 在澆注混凝土過程中，應隨機取樣制作混凝土強度、彈性模量試件，試件應隨橋面板在同樣條件下振動成型，施工試件隨橋面板養(yǎng)護，28天標準試件按標準養(yǎng)護辦理。 4. 混凝土的養(yǎng)護（1） 自然養(yǎng)護時的橋面應用草袋或麻袋覆蓋等保濕材料，并在其上覆蓋塑料薄膜、灑水次數應能保持混凝土板表面充分潮濕。當環(huán)境相對濕度小于60%時，自然養(yǎng)護應不小于28天；當在60%以上時則不少于14天。（2） 當環(huán)境溫度低于5℃時，梁表面應噴涂養(yǎng)護劑，采取保溫措施，禁止灑水。5. 拆模（1） 拆模時的混凝土強度達到設計強度的100%。（2） 溫度急劇變化時不宜拆模6. 預埋件（1） 所有預埋件應該位置準確并進行滲鋅防銹處理。（2） 泄水管及端頭橋面處應注意進行防水封邊處理。10/
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