【正文】 60XA 參數(shù) 型號 參數(shù) 單位 160 1A 螺桿直徑 mm 40 理論注射容量 cm3 253 注射重量 PS g 230 注射壓力 Mpa 202 注射行程 mm 201 螺桿轉(zhuǎn)速 r/min 0~230 料筒加熱功率 KW 鎖模力 KN 1600 拉桿內(nèi)間距 (水平 垂直 ) mm 455 455 允許最大模具厚度 mm 500 允許最小模具厚度 mm 180 移模行程 mm 420 移模開距 (最大 ) mm 920 液壓頂出行程 mm 140 液壓頂出力 KN 33 液壓頂出桿數(shù)量 PC 5 油泵電動機功率 KW 油箱容積 l 240 31 機器尺寸 (長 寬 高 ) m 機器重量 t 5 注射量的校核 模具設(shè)計時，必須使得在一個注射成型的塑料熔體的容量或質(zhì)量在注射機額定注射量的 80%以內(nèi)。校核公式為： mmnm %8021 ?? 式中 n 型腔數(shù)量 1m 單個塑件的質(zhì)量（ 3cm ） 2m 澆注系統(tǒng)所需塑料的質(zhì)量（ 3cm ） 本設(shè)計中： n=2 ?1m 3cm 2m =5 3cm M=2*+5= 注塑機額定注塑量為 253cm3 注射量符合要求。 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力的校核 注射成型時塑 件的模具分型面上的投影面積是影響鎖模力的主要因素。如果這一數(shù)值超過了注射機所允許的最大成型面積，則成型過程中會出現(xiàn)漲模溢料現(xiàn)象，必須滿足以下關(guān)系。 AAnA ?? 21 式中 n 型腔數(shù)目 1A 單個塑件在模具分型面上的投影面積 2A 澆注系統(tǒng) 在模具分型面上的投影面積 n=2 1A =1800 2mm 2A =160 2mm 21 AnA? =2x9000+160=18160 2mm 注射成型時為了可靠的鎖模，應(yīng)使塑料熔體對型腔的成型壓力與塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和的乘積小于注射機額定鎖模力。即： （ 21 AnA? ） P F 弧形牙刷架模具設(shè)計 32 式中： P— 塑料熔體對型腔的成型壓力（ MPa） F— 注射機額定鎖模力（ N） 其它意義同上 根據(jù)教科書表 51，型腔內(nèi)通常為 2040MPa，一般制品為 2434MPa，精密制品為 3944MPa （ 21 AnA? ） P==1600KN 模具與注射機安裝模具部分相關(guān)尺寸校核 （ 1）、模具厚度（閉合高度） 模具閉合高度必須滿 足以下公式 maxmin HHH ?? 式中 minH 注射機允許的最小 模厚 maxH 注射機允許的最大 模厚 本設(shè)計中模具厚度為 310mm 180mmH500mm， 符合要求 （ 2）、開模行程（ S）的校核 模具開模后為了便于取出制件，要求有足夠的開模距離，所謂開模行程是指模具開合過程中動模固定板的移動距離。 注塑機的開模行程是有限的，設(shè)計模具必須校核所 選注射機的開模行程，以便與模具的開模距離相適應(yīng)。對于臥式注射機，其開模行程與模具厚度有關(guān)，對于多分型面注射模應(yīng)有： mmHHSS 10~521m a x ???? 式中 1H 推出距離 2H 包括澆注系統(tǒng)凝料在內(nèi)的塑件高度 本設(shè)計中 maxS =420mm 1H = 55 mm 2H =123 mm 總的開模距離需要 S=178mm以上 經(jīng)計算，符合要要求。 33 總 結(jié) 本設(shè)計是為弧形牙刷架注射成型而專門設(shè)計的。一模兩腔，側(cè)澆口及推桿一次脫模的方式進行設(shè)計。并且大多數(shù)零件都采用標準零件。 在設(shè)計時充分利用 AutoCAD、 Pro/E、 Moldflow 等二維和三維繪圖輔助軟件，縮短了設(shè)計周期，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，保證了質(zhì)量，從而降低了模具的生產(chǎn)成本。 通過本次塑料模的課程 設(shè)計 ， 我對從產(chǎn)品圖到模具制造的整個過程有了系統(tǒng)的掌握，對 所學(xué)的專業(yè)知識有了全面的鞏固。 在設(shè)計過程中，從制件形狀結(jié)構(gòu)的分析、材料成型工藝及成型設(shè)備的選用開始，設(shè)計澆注系統(tǒng)；然后進行成型零部件計算，并進行了校核，數(shù)據(jù)基本準確。本模具設(shè)計為一模兩腔。其中分型面的設(shè)計為本模具的設(shè)計難點， 它是一個很復(fù)雜的問題，受到許多因素的制約，常常是顧此失彼。 同時也成為了本模具的特色 。 并且，在設(shè)計的過程中發(fā)現(xiàn)了不少不足之處，如 對某些專業(yè)基礎(chǔ)知識不夠扎實，例如：幾何公差與測量、工程制圖等；也學(xué)會了堅持獨立思考，學(xué)會自己分析和解決問題。 本 次課程 設(shè)計是我們 對 所學(xué)知識做的一次總測驗，是鍛煉也是 檢驗自己所學(xué)并掌握運用知識的能力， 通過這次設(shè)計，我學(xué)到了許多原來未能學(xué)到的東西，對過去沒有掌握的知識得到了更進一步鞏固。獨立思考，綜合運用所掌握理論知識的能力得到很大的提高，學(xué)會了從生產(chǎn)實際出發(fā)，針對實際課題解決實 際問題，掌握了綜合使用各種設(shè)計手冊、圖冊、資料的方法，提高了計算機 繪圖水平 . 弧形牙刷架模具設(shè)計 34 模具總裝圖 1— 定模座板 2— 螺釘 3— 定位環(huán) 4— 澆口套 5— 型腔固定板 6— 導(dǎo)柱 7— 導(dǎo)套 8— 型芯固定板 9— 墊塊 10— 動模座板 11— 推板 12— 推桿固定板 13— 拉料桿14— 推桿 15— 螺釘 16— 型芯 17— 型腔 18— 螺釘 19— 螺釘 20— 螺釘 21— 螺釘 22— 復(fù)位桿 23— 鑲件 24— 鑲件 工作原理 注塑模工作原理如圖所示，動模座板 10 安裝在注射機的移動模板上，定模座板 1安裝在注射機的固定模板上，開模時，動模隨注射機移動板向左移動時，模具即從分型面處分開，塑件和澆注系統(tǒng)凝料在包緊力和拉料桿的作用下，隨動模部分一起向左移動而脫離凹模型腔，移動一段距離后，當(dāng)注射機的頂桿接觸推板時，脫模機構(gòu)開始動作， 推桿 14推動塑件和澆注系統(tǒng)凝料從型芯上脫下來；閉模時在導(dǎo)柱 6和導(dǎo)套 7作用下，動定模閉合。在閉模過程中，復(fù)位桿 22首先頂住定模板分型面使脫模機構(gòu)復(fù)位，然后開始下一次注射。 35 參考文獻 1．曹宏深 趙仲治主編 塑料成型工藝及模具設(shè)計 北京機械工業(yè)出版社 1993 2．黃虹主編 塑料成型加工與模具 化學(xué)工業(yè)出版社 2022 年 3 月第一版 3．黃銳主編 塑料工程手冊 下冊 第四章節(jié) 機械工業(yè)出版社 4．宋卓頤 史勤芳 房雙寬 趙永仙編著 塑料原料與助劑 科學(xué)技術(shù)文獻出版社 2022 年 9 月第 1 版 5． 黃銳主編 塑料成型工藝學(xué) 第二版 中國輕工業(yè)出版社 1997 年 5 月第 2 版 6．塑料模設(shè)計手冊（軟件版） 機械工業(yè)出版社 7．王文廣 田寶善 田雁晨 主編 塑料注射模具設(shè)計技巧與實例 化學(xué)工業(yè)出版社 2022 年 1 月第 1 版 8． 田春年主編 塑料注射成型模具結(jié)構(gòu)設(shè)計圖冊 北京 輕工業(yè)出版社 1998 9. 彭建聲 秦曉剛編著 .模具技術(shù)問答 .北京：機械工業(yè)出版社， 1996. 10. 王永平編著 .注塑模具設(shè)計經(jīng)驗點評 .北京：機械工業(yè)出版社， 2022. 11. 閻亞林編著 .塑料模具圖冊 .北京：高等教育出版社 ， 2022. 12. 徐佩弦編著 .塑料件設(shè)計 .北京：中國輕工業(yè)出版社， 2022. 13. 編寫組編著 .塑料模具設(shè)計手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 1985. 14. 陳錫棟，周小玉編著 .實用模具技術(shù)手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 2022. .塑料工藝與模具設(shè)計 [M].長沙 : 湖南大學(xué)出版社， 2022 年 12 月 16. Donggang Yao, Scaling Issues in Miniaturizaton of Injection Molded Parts Journal of Manufacturing Science and Engineering. November 2022, 17. The Thickness Profile of UltraHigh Molecular Weight Polythene Films During Sequential Biaxial Drawing .Polymer Engineering and Science ,January , No1. 18. Johnson L， Olley P， Coates Rubber Compos， 2022 19. Wynne H, Irene M. Current research in the conceptual design of mechanical products[J]. ComputerAided Design, 1998 20. Autodesk Co Ltd. Moldflow insight 2022 help System [G]. MA: Autodesk Co Ltd, 2022 弧形牙刷架模具設(shè)計 36