沖壓工具及模具設計71,-資料下載頁
2025-01-13 04:54本頁面
【正文】 ）模具應在生產的條件下進行試驗，沖出的制件應符合設計要求。 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 3．沖模裝配的工藝要點 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 四、沖裁模的裝配（續(xù)） （ 1）選擇裝配基準件。 （ 2）組件裝配。 （ 3）總體裝配。 （ 4）調整凸、凹模間隙。 （ 5）檢驗、調試。 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 4． 沖模裝配順序確定 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 四、沖裁模的裝配（續(xù)） 一般先裝基準件，再裝其它件并調整間隙均勻。 （ 1）無導向裝置的沖模 （ 2）有導柱的單工序模 （ 3）有導柱的連續(xù)模 （ 4）有導柱的復合模 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 1．模具調試的目的 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 五、沖裁模的調試 （ 1）鑒定模具的質量。 （ 2）幫助確定產品的成形條件和工藝規(guī)程。 （ 3）幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標準。 （ 4）幫助確定工藝和模具設計中的某些尺寸。 （ 5）通過調試，發(fā)現問題，解決問題，積累經驗，有助于進一步提高模具設計和制造水平。 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 2．沖裁模的調試 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 五、沖裁模的調試 沖裁模調試要點 ： （ 1）模具閉合高度調試。 （ 2）導向機構的調試。 （ 3）凸、凹模刃口及間隙調試。 （ 4）定位裝置的調試。 （ 5）卸料及出件裝置的調試。 沖裁模試沖時出現的問題和調整方法見表 。 思考與練習題 4。 作業(yè)布置： 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 落料凹模 材料： T10A 熱處理： 60～ 64HRC 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配
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