【正文】 典型沖壓模具零件制造與裝配 學(xué)習(xí)目的與要求 ： 1． 認(rèn)識常見模具零件的技術(shù)要求； 2． 掌握模具工作零件 （ 刃口類 、 型面類 ） 、 板類零件 、 軸類零件 、 套類零件的常見加工方法與工藝路線； 3． 掌握模具零件加工工藝規(guī)程的編制； 4． 掌握典型模具裝配和調(diào)試方法 。 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 3．典型工藝路線（續(xù)） 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 二、凸、凹模加工（續(xù)） （ 2） 下料 鍛造 退火 毛坯外形加工 （包括外形粗加工、精加工、基面磨削） 劃線 刃口輪廓粗加工 螺孔、銷孔加工 淬火與回火 淬火與回火 采用成形磨削進行刃口輪廓精加工 此工藝路線能 消除熱處理變形 對模具精度的影響，使凸、凹模的加工精度容易保證 ， 適用于 熱處理變形大的零件。 （ 8）標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換。 （ 3）凸、凹模刃口及間隙調(diào)試。 （ 4）幫助確定工藝和模具設(shè)計中的某些尺寸。 （ 4）定位和擋料裝置的相對位置應(yīng)符合圖紙要求。 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 1．加工方案 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 二、凸、凹模加工 分開加工 、 配合加工 其加工特點和適用范圍見表 。 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 重點 ： 1． 工作零件 （ 刃口類 、 型面類 ） 、 板類零件 、 軸類零件 、套類零件加工路線和工藝規(guī)程編制； 2． 典型模具裝配和調(diào)試過程和方法 。 研磨或拋光 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 3．典型工藝路線（續(xù)） 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 二、凸、凹模加工（續(xù)） （ 3） 下料 鍛造 退火 毛坯外形加工 （包括外形粗加工、精加工、基面磨削） 螺孔、銷孔、穿絲孔加工 淬火與回火 磨削加