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2025-01-12 13:39本頁面
【正文】 ,減少停留時(shí)間；對(duì)具有腐蝕性的溶液 ,要合理選擇蒸發(fā)器的材質(zhì) ,必要時(shí)做防腐處理。 在安全技術(shù)上 ,對(duì)不同的物料應(yīng)選擇正確的蒸餾方法和設(shè)備。在處理難于揮發(fā)的物料時(shí)應(yīng)采用真空蒸餾；在處理中等揮發(fā)性物料時(shí) ,一般采用常壓蒸餾；對(duì)于沸點(diǎn)低于 30℃ 的物料 ,則應(yīng)采用加壓蒸餾。 危險(xiǎn)品安全培訓(xùn) 化工工藝參數(shù)：反應(yīng)溫度、壓力； 投料的速度、配比、順序； 原材料的純度和副反應(yīng)等。 溫度控制 (1)有效除去反應(yīng)熱。對(duì)放熱反應(yīng)選擇有效的傳熱設(shè)備、傳熱方式及傳熱介質(zhì)。 (2)正確選用傳熱介質(zhì)。正確選擇熱載體；避免選擇易與反應(yīng)物相作用的物質(zhì)作傳熱介質(zhì)。 (3)防止攪拌中斷。攪拌可以加速反應(yīng)物 料混合以及熱傳導(dǎo)。對(duì)因攪拌中斷可能引起事 故的反應(yīng) ,應(yīng)采取防止攪拌中斷的措施。 十一 . 化工工藝參數(shù)安全控制 危險(xiǎn)品安全培訓(xùn) 壓力控制 (1) 受壓系統(tǒng)中的所有設(shè)備、管道必須按照設(shè)計(jì)要求 ,保證其耐壓強(qiáng)度、氣密性 。有安全閥等泄壓設(shè)施 。 (2) 裝設(shè)靈敏、準(zhǔn)確、可靠的壓力計(jì)。 (3) 按照設(shè)計(jì)壓力或最高工作壓力以及有關(guān)規(guī)定 ,正確選擇、安裝和使用壓力計(jì) ,并在生產(chǎn)運(yùn)行期間保持完好。 危險(xiǎn)品安全培訓(xùn) (1)進(jìn)料速度。對(duì)于放熱反應(yīng) ,進(jìn)料速度不能超過設(shè)備的散熱能力； (2)進(jìn)料溫度。嚴(yán)格按工藝要求控制進(jìn)料溫度。 (3)進(jìn)料配比。 a、對(duì)反應(yīng)物料的配比要嚴(yán)格控制 ,尤其是對(duì)連續(xù)化程度較高、危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)。 b、設(shè)置聯(lián)鎖裝置 ,經(jīng)常核對(duì)循環(huán)氣的組成 ,盡量減少開停車次數(shù)。 c、對(duì)可燃或易燃物與氧化劑的反應(yīng) ,要嚴(yán)格控制氧化劑的投料速度和投料量。 d、 兩種或兩種以上原料能形成爆炸性混合物的生產(chǎn) ,其配比應(yīng)嚴(yán)格控制在爆炸極限范圍以外 ,如果工藝條件允許 ,可采用水蒸氣或惰性氣體稀釋。 e、嚴(yán)格控制催化劑的加入量。 (4)進(jìn)料順序。嚴(yán)格按工藝規(guī)定的進(jìn)料順序控制進(jìn)料。 危險(xiǎn)品安全培訓(xùn) (1)嚴(yán)格控制原料中雜質(zhì)含量； (2)在工藝上采取措施清除循環(huán)使用的反應(yīng)原料中的有害雜質(zhì)； (3)有時(shí)為了防止某些有害雜質(zhì)的存在引起事故 ,還可采用加穩(wěn)定劑的辦法。 危險(xiǎn)品安全培訓(xùn) ?休息一會(huì)兒吧 ! 課 間 休 息
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