【正文】 分 層 封 隔器底部橋封 盲堵 密封短節(jié)盲堵 人工井底 油層 1 懸 掛 封 隔器 金屬氈濾砂管 油層 2 油層 4 油層 3 分 層 封 隔器 底部橋封 盲堵 密封短節(jié) 盲堵 人工井底 單流閥 +篩管 +盲堵 驗(yàn)封工具 總 成 單層防砂管柱組合：封隔器＋ +盲管＋優(yōu)質(zhì)篩管 防砂施工工藝過(guò)程 簡(jiǎn)易防砂后分層注水技術(shù) 175 伸縮管 滑 套 1 級(jí)配水工作筒 插入密封 圓堵 2 級(jí)配水工作筒 防砂完井后的分層注水管柱 上述這種防砂完井完成后，封隔器上下都有密封筒，采用現(xiàn)在防砂完井空心集成注水技術(shù)就可以達(dá)到分層注水的目的。 簡(jiǎn)易防砂后分層注水技術(shù) 在 JZ93 W84井已經(jīng)成功實(shí)施 。 176 海上油田套管完井分注需要解決的問(wèn)題： 多級(jí)封隔器解封難； 斜井封隔器密封； 大排量注水。 優(yōu)勢(shì)： 可以更加靈活 細(xì)分層系注水。 上部流量計(jì) 下部流量計(jì) 集成式注水封隔器 集成式注水封隔器 集成式注水封隔器 底部支撐橋塞 油管 頂部封隔器 一級(jí)配水器 隔離封隔器 二級(jí)配水器 隔離封隔器 三級(jí)配水器 套管完井分層注水技術(shù) 177 技術(shù)特點(diǎn)： 1. 整個(gè)管柱由多個(gè)集成注水封隔器、隔離封隔器和一個(gè)底部支撐橋塞組成。完井時(shí)，上部油管下壓后開(kāi)啟注水坐封封隔器，通過(guò)底部支撐，上部下壓，減少管柱蠕動(dòng)對(duì)管柱密封的影響，管柱密封可靠。解封時(shí)，由于封隔器沒(méi)有解封剪釘，上部負(fù)荷解除后自動(dòng)脫開(kāi)，解封可靠； 2. 注水封隔器與配水工作筒集成一體，一個(gè)集成注水封隔器與配套配水器結(jié)合，可以分注兩層，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單； 3. 注水和隔離封隔器，自帶扶正器，可以使封隔器膠筒居中，滿足斜井中封隔器扶正密封的要求； 4. 封隔器靠井筒液柱壓力加上注水壓力坐封，不需要額外增加增壓高壓泵； 5. 封隔器集成工作筒和配水器之間有橋式通道，測(cè)試時(shí)，在不影響井筒原來(lái)的注水狀態(tài)錄取各層段資料，真實(shí)反映注水井的注水狀態(tài)； 6. 配水器采用多水嘴配水技術(shù)，配套的大排量流量計(jì)，可以滿足海上大排量注水的需要。 套管完井分層注水技術(shù) 178 三、套管完井分層注水技術(shù) 適用條件 : 分注層段數(shù)： ≤ 6層； 7″或者 95/8 ″ 套管 ； 單層最大注入量可達(dá) 700m3/d； 適用井斜小于 60176。 配水器芯子適用 31/2油管 。 179 多管分注 適用井況： 注水量不是很大，一般 200方以下比較合適 ； 注水層數(shù) 23層。 多管分注優(yōu)點(diǎn)： 井口控制，不用投撈，也是解決大斜度井分注的一個(gè)可行之道。 不足之處：分注層數(shù)受限制，初期成本較高。 180 多管分注 插入密封 ( 密封段 φ 6 0 m m )引鞋帶孔管5 〞 定位旁通3 . 8 8 〞 插入密封3 . 8 8 〞 插入密封上層中層下層新增油管掛原油管掛1 . 9 〞 NU 油管注下層3 . 5 〞 NU 油管和 1 . 9 〞NU 油管環(huán)空注中層套管注上層3 . 5 〞 NU 油管3 . 5 〞 NU 油管（連接薄型接箍）1 . 9 〞 NU 或 EU 油管上層 95/8″套管 和 ″NU油管環(huán)空 中層 ″NU油管和 ″NU油管環(huán)空 下層 ″NU油管 采用常規(guī) 31/2油管和，實(shí)現(xiàn)三層分注，這樣需要套管注水，也就是套管和 31/2油管環(huán)空注一層； 31/2油管和 層； ；達(dá)到分三層注水的目的。 181 改造后井口示意圖 正視圖 俯視圖 多管分注 182 同井注采工藝 大排量單管同井抽注技術(shù) 同井采油注氣技術(shù) 同井采油注水技術(shù) 183 同井抽注技術(shù)在 96年就已經(jīng)提出來(lái)，并在 SZ361A32井得到成功實(shí)施，當(dāng)時(shí)采用的是雙管技術(shù)，受井筒的限制，泵的最高排量只能達(dá)到 800m3/d，現(xiàn)在要求下入采水排量 2500m3/d的電泵，因此提出了實(shí)施單管大排量同井抽注工藝的設(shè)想，設(shè)計(jì)了一系列配套的井下工具解決工藝實(shí)施中的難點(diǎn)問(wèn)題， 9月份在SZ361A32井成功實(shí)施了此工藝，啟泵后采水 1440m3/d，注水600m3/d，為油田注水穩(wěn)產(chǎn)做出了積極貢獻(xiàn)。 184 注水管柱 采水管柱 插入密封 雙管和單管工藝的比較 4 1/2油管 活動(dòng)接頭 潛油電泵 保護(hù)器 潛油電機(jī) 變扣 4 1/2油管 分流器 6“插入密封 變扣 2 7/8油管 插入 密封 雙管子母井口，比較復(fù)雜 雙管柱 ,在斜井中電泵管柱作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)大， 最大采水量800m3/d。 常規(guī)井口； 單管柱 ,在斜井中電泵管柱作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)較??； 最大采水量2500m3/d 185 4 189。油管 丟手工具 6 密封工作筒 插入密封 采水過(guò)流管 2 7/8油管 “插入密封 27/8〞 油管 4 1/2油管 活動(dòng)接頭 潛油電泵 保護(hù)器 潛油電機(jī) 變扣 4 1/2油管 分流器 6“插入密封 變扣 2 7/8油管 插入 密封 1.下入封隔器作為定位分流基礎(chǔ) 2. 下入下部注水管柱并驗(yàn)封 3. 起出丟手管柱 4. 對(duì)接電泵 插入 密封工作筒 單管大排量同井抽注工藝簡(jiǎn)介 186 單管大排量同井抽注工藝簡(jiǎn)介 —續(xù) 達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)： 采 注 層 位： 采上層注下層； 適 應(yīng) 套 管： 95/8 ； 采 水 量： 2500m3/d； 采注水壓差： 12MPa。 187 該工藝在 2022年 9月在 SZ361 A32井成功實(shí)施，到目前為止已經(jīng)運(yùn)行 16個(gè)月，除了中間兩次檢泵外，其它工具都工作正常。 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 41/2 油管 活動(dòng)接頭及電纜密封 電泵機(jī)組 套銑管 （ 2根 ） 丟手下體 /密封光筒 6插入密封 封隔器 （ 395m） 采水過(guò)流管 27/8油管 插入密封 密封光筒 27/8EU油管 插入密封 分流接頭 插入密封 套銑管下接頭 27/8油管 插入密封 27/8“引鞋 27/8NU油管 41/2″油管 （ 1根 ） 188 同井注氣采油工藝技術(shù)介紹 189 LD101油田為了 充分 利用伴生氣， 07年 4月份開(kāi)始將 A3井作為注氣井使用， 現(xiàn)在注氣壓力 ，日 注氣量 11萬(wàn)方 ；而在注氣之前， A3井產(chǎn)液 270m3/d， 產(chǎn)油 m3/d，產(chǎn)氣 13940m3 ， 如果能改變目前只注氣的狀況，能夠做到注氣的同時(shí)又能采油，將大大提高 A3井的效益。 采油注氣工藝技術(shù)背景 設(shè)計(jì)依據(jù) ?日注入量 11萬(wàn)方 ?注氣壓力 ?日產(chǎn)液量 250m3/d ?95/8 “ 40lb 級(jí)套管 ?防砂完井內(nèi)通徑 ＂ 190 同井采油注氣技術(shù)介紹 球座油套閥 油層保護(hù)單流閥 丟手注采工具 采油層 注氣層 特殊 Y接頭 27/8″油管 41/2″油管 95/8″ 過(guò)電纜封隔器 注氣單向閥 (防止氣上返 ) 注氣采油轉(zhuǎn)換器 采用 41/2油管里套 27/8油管方案， 27/8油管里面注氣，外面環(huán)空作為出油通道。 采用特殊改進(jìn)的 Y管柱結(jié)構(gòu)，將原來(lái)的測(cè)試通道作為注氣通道，這樣需要在 Y接頭上部建立兩個(gè)通道，一個(gè)向下注氣，一個(gè)向上出油， 配套工具： 特殊 Y接頭、注氣單向閥、 41/2”過(guò)電纜封隔器、注氣橋式通道、特殊插入密封、丟手對(duì)接密封，油層保護(hù)單流閥 191 油氣層保護(hù)措施： 油層保護(hù)單向閥： 氣層有防污染閥，對(duì)接打開(kāi)，提出管柱后關(guān)閉注入口； 對(duì)采油層只出 不進(jìn)，保護(hù)油層。 球座油套閥 油層保護(hù)單流閥 丟手注采工具 采油層 注氣層 特殊 Y接頭 27/8″油管 41/2″油管 95/8″ 過(guò)電纜封隔器 注氣單向閥 (防止氣上返 ) 注氣采油轉(zhuǎn)換器 同井采油注氣技術(shù)介紹 192 ?井口改造設(shè)計(jì)圖： 在原井口采油樹(shù)中間增加一個(gè)四通，下部與原來(lái)油管掛對(duì)接，上部座一油管掛；下部油管掛掛41/2油管，上部油管掛掛 27/8油管。原來(lái)的 95/8套管閘門放氣；新加的升高短節(jié)閘門生產(chǎn)，采油四通注氣。 注氣采油都增加地面安全閥。 6 同井采油注氣技術(shù)介紹 193 6 該技術(shù)于 2022年 12月 10日在 LD101A3井成功實(shí)施，目前，日產(chǎn)液 205m3/d，日產(chǎn)油 ，含水率 36%，日產(chǎn)氣 6570m3/d，日注氣 81056m3/d，注入壓力 10MPa。含水率逐漸下降，采出穩(wěn)定。 同井采油注氣工藝技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 194 同井采油注水工藝技術(shù)介紹 195 ?LD52A35同井采油注水目的及意義 ?A35井和 A36井位于 2號(hào)塊東二下段的獨(dú)立斷塊，兩口井連通性較好，形成 1注 1采的對(duì)應(yīng)關(guān)系。該斷塊無(wú)邊水能量補(bǔ)給，目前處于衰竭開(kāi)采狀態(tài)，為補(bǔ)充地層能量，實(shí)施注水開(kāi)發(fā)，建議 A35井實(shí)施轉(zhuǎn)注。 ?根據(jù) A35井生產(chǎn)情況分析，其第一防砂段當(dāng)前具有較好的產(chǎn)油能力 ,生產(chǎn)層位也與 A36井第一防砂段相同，因此建議 A35井第一防砂段采油，第二、三、四防砂段進(jìn)行注水，既實(shí)施同井抽注，待 A36井第一防砂段打開(kāi)生產(chǎn)時(shí)， A35井第一防砂段再實(shí)施注水。 ?A35井實(shí)施同井抽注，既補(bǔ)充了地層能量，又提高了東二下段 Ⅰ 油組儲(chǔ)量的動(dòng)用程度和開(kāi)發(fā)效果。 同井采油注水技術(shù)背景 196 采油注水工藝介紹 采油層 注水層 特殊 Y接頭 球座油套閥 油層保護(hù)單流閥 丟手注采工具 27/8″油管 41/2″油管 95/8″ 過(guò)電纜封隔器 采用 41/2油管里套 27/8油管方案， 27/8油管里面注水，外面環(huán)空作為出油通道。 采用特殊改進(jìn)的 Y管柱結(jié)構(gòu)，將原來(lái)的測(cè)試通道作為注水通道，這樣需要在 Y接頭上部建立兩個(gè)通道，一個(gè)向下注水，一個(gè)向上出油， 配套工具： 特殊 Y接頭、注氣單向閥、 41/2”過(guò)電纜封隔器、注氣橋式通道、特殊插入密封、丟手對(duì)接密封，油層保護(hù)單流閥 197 ?井口改造設(shè)計(jì)圖： 在原井口采油樹(shù)中間增加一個(gè)四通，下部與原來(lái)油管掛對(duì)接，上部座一油管掛；下部油管掛掛41/2油管，上部油管掛掛 27/8油管。原來(lái)的 95/8套管閘門放氣；新加的升高短節(jié)閘門生產(chǎn)，采油四通注水。 6 采油注水工藝介紹 198 謝謝 !