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機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)(2)-資料下載頁(yè)

2025-01-12 04:46本頁(yè)面
  

【正文】 按機(jī)床選取 nw =500r/mm (見(jiàn)《機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ) 所以實(shí)際切屑速度 v= 1000nd ww? = 10005008?? =( m/min) 5)切屑工時(shí) tm =nfL 式中, L=l+y+? , l=40mm,人切量及超切量由表 查 得 y+? =6mm 所以 tm =nfL = ?? =( min) (2)鉆 M8螺紋孔 17 加工條件 機(jī)床: Z3025型搖臂鉆床 刀具:高速鋼麻花鉆頭。鉆頭直徑 do =8mm 計(jì)算切屑用量 1)進(jìn)給量 f 鉆頭鉆孔時(shí)的進(jìn)給量 f=~(見(jiàn)《切屑手冊(cè)》表 ) 鉆頭強(qiáng)度允許的進(jìn)給量 f=(見(jiàn)《切屑手冊(cè)》表 ) 機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的進(jìn)給量 f=(見(jiàn)表 ) 最終選擇的機(jī)床進(jìn)給量 f= 3)切屑速度 查《切屑手冊(cè)》表 ,得切屑速度 vc =14m/min 4)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns =wcdv1000? = 8141000?? =557( r/mm) 按機(jī)床選取 nw =500r/mm (見(jiàn)《切屑手冊(cè)》表 ) 所以實(shí)際切屑速度 v= 1000nd ww? = 10005008?? =( m/min) 5)切屑工時(shí) tm =nfL 式中, L=l+y+? , l=9mm,人切量及超切量由表 查 得 y+? =6mm 所以 tm =nfL = ?? =( min) (3)用絲錐攻 M8 螺紋 切屑用量的參數(shù)和切屑工時(shí)靠工人操作技能。 18 工序 VI:銑斷保證圖樣尺寸 加工條件 工件材料: HT200, b? =160MPa,硬度 170~220HBS 機(jī)床: XA6132型萬(wàn)能銑床 刀具: YG6 硬質(zhì)合金圓盤銑刀。根據(jù) 《切屑手冊(cè)》 表 和,得端銑刀直徑 do =80mm,齒數(shù) z=10. 計(jì)算切屑用量 1)進(jìn) 給量 f 銑削深度 ap =30mm 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 表 ,銑刀每齒進(jìn)給量fz = 2)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 按機(jī)床選取 nw =600r/min (見(jiàn)《切屑手冊(cè)》表 ) 3)切屑速度 切削速度 v= 1000nd wo? = 100060080??? =150( m/min) 4)切削工時(shí) tm =fvL 式中, L=l+y+? , l=73mm,不對(duì)稱安裝銑刀,人切量及超切量由表 查得 y+? =80mm 所以 tm =fvL = 8073 ?? ? =( min) 三、夾 具 設(shè) 計(jì) 19 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用夾具?,F(xiàn)在設(shè)計(jì)工序 V 鉆 M8 螺紋孔的鉆床夾具。本夾具將用于 Z525 型立式鉆床,刀具為高速鋼麻花鉆頭,對(duì)工件的外圓面進(jìn)行加工。 ( 1)問(wèn)題的提出 本夾具主要用來(lái)鉆 ?8 孔。在本道工序加工時(shí),主要應(yīng)考慮如何提高勞 動(dòng)生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,而精度不是主要問(wèn)題。 ( 2)夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知, M8 螺紋孔的精度要求不高。以兩個(gè) ?22 孔的內(nèi)圓面為主要定位基面,以 ?40 的上下端面為定位輔助面。 切削力與夾緊力計(jì)算 刀具:高速鋼麻花鉆, do =?8mm, 切削力 Ff =Cf dFzo fFy kF 式中, Cf =420, zF=, yF=, kF =, f= 所以 Ff =420? 8 ? ? = 扭矩 MC=CMdOzM f My kM 式中, CM=, zM=, yM=, kM = 所以 MC =? ? ? = WK =21f ???KF 式中, 1? =, 2? =, K= 所以 WK = ?? = 螺旋加緊時(shí)產(chǎn)生的加緊力 WO =)(r 2139。 ???? ?? tgtg QLz 式中, 39。r =, 2? =9o 5039。 , ? =1o 3639。 , 1? =90o , rz = Q=80N, L=30mm 20 所以 WO = 由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 1213,得螺母 M12 產(chǎn)生的最大加緊力為 5380N。 WO = 5380N,故該夾具能安全工作。 定位 誤差分析 ( 1) 定位元件尺寸及公差的確定 夾具中的定位銷軸的尺寸及公差為 22 ? mm ( 2) 計(jì)算快換鉆套的中心線與工作臺(tái)的垂直度公差 快換鉆套外徑 ?10k5( ?10 ?? )與導(dǎo)向套的內(nèi)徑 ?10H7( ?10 ? )的最大間隙 max? == 導(dǎo)向套的外徑 ?16r6(?16 ?? )與鉆模板孔 ?16H7(?16 ? )的最大間隙 max? == 快換鉆套的中心線與工作臺(tái)的垂直度公差值為: = ( 3) 計(jì)算定位銷軸與工作臺(tái)的平行度誤差 定位銷軸 ?18k6(?16 ?? )與夾具體孔 ?18H7(?18 ? )的最大間隙 max? == 夾具體孔的長(zhǎng)度為 24mm 所以上述間隙引起的最大傾角為: ,即 此為定位銷軸與工作臺(tái)的最大平行度誤差。 由于 ?8 孔沒(méi)有精度要求,上述的垂直度和平行度誤差值是可以允許的。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 如前所述,在設(shè)計(jì)夾具時(shí),應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。為此,設(shè)計(jì)采用了快換鉆套和導(dǎo)向套,迅速引導(dǎo)鉆頭來(lái)確定下刀位置。開口墊圈與六角螺母的配合,可以減少夾緊工件的時(shí)間。 21 參考文獻(xiàn) 1 哈爾濱工業(yè)大學(xué)李益民主編 . 機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè) . 北京:工業(yè)出版社, 1982 2 艾興,肖詩(shī)綱主編 . 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) . 北京:工業(yè)出版社, 1994 3 李洪主編 . 機(jī)械加工工藝手冊(cè) . 北京:工業(yè)出版社, 1990
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