【正文】 續(xù)（跟班）檢測 72小時。 （ 4）實測的條件： 正常工況，按正確的檢測方法進(jìn)行實測 （ 5）現(xiàn)場記錄 邊實測邊記錄，及時記錄原始數(shù)據(jù)，并標(biāo)出測定時的工藝條件（溫度、壓力等） （ 6）數(shù)據(jù)單位 數(shù)據(jù)收集的單位應(yīng)統(tǒng)一，并注意與生產(chǎn)報表及年、月統(tǒng)計表的可比性。 （ 1）實測輸入物流（原料、輔料、水、氣、中間產(chǎn)品、循環(huán)利用物等） .數(shù)量 .組分（應(yīng)有利于廢物流分析） .實測時的工藝條件 （ 2）實測輸出物流（產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、循環(huán)利用物以及廢棄物等） .數(shù)量 .組分（應(yīng)有利于廢物流分析） .實測時間的工藝條件 （ 1）匯總各單元操作數(shù)據(jù) （ 2）匯總審核重點數(shù)據(jù) （ 1） 各單元操作數(shù)據(jù)匯總 單元操作 輸 入 物 輸 出 物 名稱 數(shù)量 成 分 名稱 數(shù)量 成 分 名稱 濃度 數(shù)量 名稱 濃度 數(shù)量 1 2 3 4 5 6 （ 2）匯總審核重點數(shù)據(jù) 3 建立物料平衡 ? 目的：準(zhǔn)確判斷廢棄物流量，定量地確定廢棄物數(shù)量、成分、去向，從而發(fā)現(xiàn)過去無組織排放或未被注意的物流損失，并為產(chǎn)生研制清潔生產(chǎn)方案提供科學(xué)依據(jù)。 ? 理論依據(jù)：質(zhì)量守恒定律：輸入＝輸出 ? 程序 1）進(jìn)行預(yù)平衡測算 2）編制物料平衡圖 3）闡述物料平衡結(jié)果 1）進(jìn)行預(yù)平衡測算 方法： ① 考察輸入、輸出物流總量和主要成分是否達(dá)到平衡，且偏差小于 5%； ② 無法實測的數(shù)據(jù)可借助理論計算或歷史資料推斷獲得 內(nèi)容： ① 分析物料數(shù)據(jù)，確定引起物料不平衡的原因 ② 輸入、輸出總量間偏差在 5%以內(nèi)的可進(jìn)行進(jìn)一步分析、評估。 ③ 偏差大于 5%，則須檢查造成較大偏差的原因（如實測不準(zhǔn)或存在無組織排放等情況），并重新實測、計算，找補充監(jiān)測。 ④ 對于貴重原料、有毒成分等的平衡偏差應(yīng)更小，或應(yīng)滿足行業(yè)要求。 2）編制物料平衡圖 —— 物料流程圖 —— 物料平衡圖 —— 編制物料流程圖 ? 目的：準(zhǔn)確判斷廢棄物流量，定量地確定廢棄物數(shù)量、成分、去向，從而發(fā)現(xiàn)過去無組織排放或未被注意的物流損失，并為產(chǎn)生研制清潔生產(chǎn)方案提供科學(xué)依據(jù)。 ? 方法：把各單元操作輸入、輸出標(biāo)在工藝流程圖上。當(dāng)對審核重點涉及貴重原料和有毒成分時，物料平衡圖應(yīng)標(biāo)明其成分和數(shù)量，或每一成分審核編制物料平衡圖。 ? 編制要點：以單元操作為基本單位，各單元操作用方框圖表示，輸入畫在左邊，主要產(chǎn)品、副產(chǎn)品、中間產(chǎn)品標(biāo)在下邊，氣體排放物標(biāo)在上邊，循環(huán)利用物料標(biāo)在左下面，其他輸出標(biāo)在右邊。 編制物料平衡圖 編制要點： 1）、以審核重點為單位，輸入畫在左邊，主要產(chǎn)品、副產(chǎn)品、中間產(chǎn)品標(biāo)在下邊，氣體排放物標(biāo)在上邊，循環(huán)利用物料標(biāo)在左下面，其他輸出標(biāo)在右邊。 2）有毒有害物或貴重物品可單獨做物料平衡 3）耗水量大時，應(yīng)編水平衡圖。 方法： 針對審核重點，將平衡測算結(jié)果標(biāo)示在工藝流程圖上。 （ 1）物料平衡的偏差 （ 2）實際原料利用率 （ 3）物料流失部位（無組織排放）及其廢棄物產(chǎn)生環(huán)節(jié)和產(chǎn)生部位 （ 4）廢棄物（包括流失的物料）的種類，數(shù)量和所占比例以及對生產(chǎn)和環(huán)境的影響部位 4 分析廢棄物產(chǎn)生的原因 組織者：企業(yè)清潔生產(chǎn)工作小組 參加人員：總工、技術(shù)、生產(chǎn)、環(huán)保、財務(wù)等部門人員及審核對象 操作工人 評估數(shù)據(jù)的可靠性 內(nèi)容： 評價實測數(shù)據(jù)與已掌握數(shù)據(jù)是否相符。 方法： 討論分析數(shù)據(jù)的代表性、可靠性、完整性、準(zhǔn)確性和誤差等。 分析物料、能量損失的原因 目的： 1）、發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)機會 2）、作為征集和制定清潔生產(chǎn)方案的依據(jù) 方法： 全面系統(tǒng)地對物料能量平衡結(jié)果進(jìn)行評估，圍繞影響生產(chǎn)過程的八個方面分析物料損失、污染物產(chǎn)生和排放原因。 要求： 針對每一個物料損失和廢棄物產(chǎn)生部位的每一種物料和廢棄物進(jìn)行分析，找出產(chǎn)生廢棄物的原因。 5 提出與實施無低費方案 主要是針對審核重點，根據(jù)廢棄物產(chǎn)生原因，提出并實施無 /低費方案 （四） 方案產(chǎn)生和篩選 目的：通過方案的產(chǎn)生、篩選、研制，為下一階段的可行性分析提供足夠的中 /高費清潔生產(chǎn)方案。 重點： （ 1） 篩選確定出二個以上中 /高費方案； （ 2） 核定與匯總已實施無 /低費方案的實施效果； （ 3） 編寫清潔生產(chǎn)中期審核報告。 產(chǎn)生方案 分類匯總方案 繼續(xù)實施無 /低費方案 研制方案 核定并匯總無 /低費方案實施效果 編寫清潔生產(chǎn)中期審核報告 篩選方案 可行的方案 暫不可行的方案 不可行的方案 篩選出 3— 5個方案 （五）可行性分析 目的 : 對篩選出來的中 /高費清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行分析和評估 ,以選擇最佳的、可實施的清潔生產(chǎn)方案。 重點： 1. 技術(shù)評估 2. 環(huán)境評估 3. 經(jīng)濟評估 進(jìn) 行 市 場 調(diào) 查 進(jìn) 行 技 術(shù) 評 估 進(jìn) 行 環(huán) 境 評 估 進(jìn) 行 經(jīng) 濟 評 估 推 薦 可 實 施 方案 1 進(jìn)行市場調(diào)查 1）條件 ? 擬對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整 ? 有新的產(chǎn)品（或副產(chǎn)品）產(chǎn)生 ? 將得到用于其它生產(chǎn)過程的原材料 2）內(nèi)容 ① 調(diào)查市場需求 ② 預(yù)測市場需求 ③ 確定方案的技術(shù)途徑 2 進(jìn)行技術(shù)評估 1 ） 目的： ① 系統(tǒng)了解方案中提出的技術(shù)在國內(nèi)外是否具 先進(jìn)性 ，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高； ② 弄清方案在企業(yè)中是否具有 實用性 ，確保為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟、環(huán)境效益； ③ 確定方案中提出的技術(shù)在企業(yè)中具 可操作性和可實施性 ，確保方案能順利實施并發(fā)揮作用。 2 ） 要求： ① 技術(shù)部門提供查新、檢索； ② 對可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的方案，必須進(jìn)行更細(xì)致的調(diào)研或試驗； ③ 對需要更新工藝和原輔料的方案，必須確定該方案對最終產(chǎn)品的影響程度； ④ 對造成二次污染的方案，技術(shù)上需進(jìn)行全面分析； ⑤ 用技術(shù)要有利于節(jié)省資源減少污染排放改善產(chǎn)品質(zhì)量、確保經(jīng)濟、環(huán)境效益。 3 進(jìn)行環(huán)境評估 1 ） 要求企業(yè)環(huán)保、節(jié)能部門提供： ① 國家、地方性環(huán)保節(jié)能法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)； ② 企業(yè)污染物排放許可證； ③ 環(huán)境部門監(jiān)測報告； ④ 企業(yè)環(huán)境例雄監(jiān)測記錄；建設(shè)項目環(huán)境影響評價報告； ⑤ 按規(guī)定上報的統(tǒng)計表中的環(huán)境數(shù)據(jù)資料； ⑥ 按規(guī)定上報的統(tǒng)計表中的能耗數(shù)據(jù)資料，水資源使用情況。 4 進(jìn)行經(jīng)濟評估 主要工作： ? 清潔生產(chǎn)經(jīng)濟效益的統(tǒng)計方法 ? 經(jīng)濟評估方法 ? 經(jīng)濟評估指標(biāo)及其計算 ? 經(jīng)濟評估準(zhǔn)則 1）、清潔生產(chǎn)經(jīng)濟效益的統(tǒng)計方法 直接效益 . 生產(chǎn)成本的降低 . 銷售的增加 . 其他收益 間接效益 .從環(huán)境方面的收益 .從廢棄物回收利用的獲益 .其它收益 第六章 方案實施 目的： 通過推薦方案（經(jīng)分析可行的中 /高費最佳可行方案）實施，使企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步，獲得顯著的經(jīng)濟和環(huán)境效益；通過評估已實施的清潔生產(chǎn)方案成果，激勵企業(yè)推行清潔生產(chǎn)。 重點： 1. 總結(jié)前幾個審核階段已實施的清潔生產(chǎn)方案的成果 2. 統(tǒng)籌規(guī)劃推薦方案的實施 組 織 方 案 實 施 分析總結(jié)已實施方案對企業(yè)的影響 匯總已實施無 /低費方案的成果 驗證已實施中 /高費方案的成果 組織方案實施 （ 1）籌措資金 ； （ 2）設(shè)計； （ 3）征地、現(xiàn)場開發(fā) ； （ 4）申請施工許可； （ 5）興建廠房； （ 6）設(shè)備選型、調(diào)研、設(shè)計、加工或訂貨； （ 7）落實配套公共設(shè)施； （ 8）設(shè)備安裝； （ 9）組織操作、維修、管理班子； （ 10）制訂各項規(guī)程； （ 11）人員培訓(xùn)； （ 12）原輔料準(zhǔn)備； （ 13）應(yīng)急計劃（突發(fā)情況或障礙）； （ 14）施工與企業(yè)正常生產(chǎn)的協(xié)調(diào)； （ 15）試運行與驗收； （ 16）正常運行與生產(chǎn) （ 1）資金來源 .企業(yè)內(nèi)部自籌資金 .企業(yè)外部資金 （ 2）合理安排有限資金 .優(yōu)化方案實施順序 .滾動實施 匯總已實施的無 /低費方案的成果 評價已實施的中 /高費方案的成果 分析總結(jié)已實施方案對企業(yè)的影響 第七章 持續(xù)清潔生產(chǎn) 目的： 使清潔生產(chǎn)在企業(yè)內(nèi)長期、持續(xù)地推行下去 重點： 1. 建立清潔生產(chǎn)的組織機構(gòu) 2. 建立促進(jìn)實施清潔生產(chǎn)的管理制度 3. 制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃 4. 編寫清潔生產(chǎn)審核報告 建立和完善清潔生產(chǎn)組織 建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度 制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃 編制清潔生產(chǎn)審核報告 建立和完善清潔生產(chǎn)組織 .組織協(xié)調(diào)并監(jiān)督實施本次審核提出的清潔生產(chǎn)方案 .經(jīng)常性地組織對企業(yè)職工清潔生產(chǎn)教育和培訓(xùn) .選擇下一輪清潔生產(chǎn)審核重點，并啟動新的清潔生產(chǎn)審核 .負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)活動的日常管理 .單獨設(shè)立清潔生產(chǎn)辦公室，直接歸屬廠長領(lǐng)導(dǎo) .在環(huán)保部門設(shè)立清潔生產(chǎn)機構(gòu) .在管理部門或技術(shù)部門中設(shè)立清潔生產(chǎn)機構(gòu) （ 1）熟練掌握清潔生產(chǎn)審核知識 （ 2）熟悉企業(yè)的環(huán)保情況 （ 3）了解企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)情況 （ 4）較強的工作協(xié)調(diào)能力 （ 5）較強的工作責(zé)任心和敬業(yè)精神 建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度 制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃