20φ889x4管狀對接焊接工藝評定氬電聯(lián)焊-資料下載頁
2025-10-05 16:30本頁面
【導(dǎo)讀】焊接工藝評定任務(wù)書。委托編號:PQR168焊接位置：水平固定。委托日期：2020年04月24日接頭型式：管狀對接。接頭編號:PQR168機(jī)械化程度手工。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)NB/T47014要求完成日期:2020年05月07日。檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定指標(biāo)檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定標(biāo)準(zhǔn)試樣數(shù)量。外觀檢查目測無裂紋拉伸。接頭硬度//鐵素體測定///. 微觀//腐蝕試驗///. 焊材牌號：H08Mn2SiA/E4303規(guī)格:焊絲φ/焊條φ。類別號Fe-1組別號Fe-1-1與類別號Fe-1組別號Fe-1-1相焊或。標(biāo)準(zhǔn)號GB/T8163-2020材料代號20#與標(biāo)準(zhǔn)號GB/T8163-2020材料代號20#相焊。對接焊縫焊件母材厚度范圍:. 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫/角焊縫/. 最小預(yù)熱溫度(℃)/. 最大道間溫度(℃)/. 焊接速度（范圍）:GTAW:6～9cm/min/SMAW:5～8cm/min. 鎢極類型及直徑:鈰鎢φ噴嘴直徑:φ12. 填充金屬焊接電流電弧電壓。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期。試樣編號試樣寬度試樣厚度橫截面積最大載荷抗拉強(qiáng)度斷裂部位和特征。彎曲試驗試驗報告編號:M13-186
【正文】 注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。 共 2 頁 第 2 頁 焊接位置： 對接焊縫的位置 水平固定 立焊的 焊接方向 : (向上、向下 ) 向上 角焊縫位置 / 立焊的 焊接方向 : (向上 \向下 ) / 焊后熱處理 : 溫度范圍 (℃ ) / 保溫時間 范圍 (h) / 預(yù)熱 : 最小 預(yù)熱溫度 ( ℃ ) / 最大道 間溫度 ( ℃ ) / 保 持預(yù)熱時間 / 加熱方式 / 氣體 : 氣體種類 混合比 流量 (L/min) 保 護(hù) 氣 Ar / 9～ 12 尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 電特性 : 電流種類 : 直流 極 性 : GTAW 正接 / SMAW 反接 焊接電流范圍 (A): GTAW: 85～ 100 / SMAW: 95～ 110 電弧電壓 (V): 22～ 26 焊接 速度（ 范圍 ） : GTAW: 6～ 9cm/min / SMAW: 5～ 8cm/min 鎢極類型及直徑 : 鈰鎢 φ 噴嘴直 徑 (mm): φ 12 焊接電流種類（噴射弧、短路弧等） : _______/_______ 焊絲送進(jìn)速度 (cm/min): / (按所焊位置和厚度 ,分別列出電流和電壓范圍 , 記入下表 ) 焊道 / 焊層 焊接 方法 填充 金屬 焊接電流 電弧電壓 （ V） 焊接速度(cm/min) 線能量 ( kJ/cm) 牌 號 直徑 極性 電流（ A） 打底焊 GTAW H08Mn2SiA φ 正接 85～ 100 22～ 26 6～ 9 蓋面焊 SMAW E4303 φ 反接 95～ 110 22～ 26 5～ 8 技術(shù)措施 : 擺動焊或不擺動焊 : 微擺動 擺動參數(shù) : / 焊前清理和層間清理 : 砂輪機(jī) 背面清根方法 : / 單道焊或多道焊 (每面 ): 單道焊 單絲焊或多絲焊 : 單絲焊 導(dǎo)電嘴至工作距離（ mm） : 3～ 5 錘擊 : 不錘擊 其他 : 編制 日期 審核 日期 批準(zhǔn) 日期 試件焊縫外觀檢查記錄 記錄表編號： 試件編號 PQR168 GTAW/SMAW 617 檢查 日期 2020 年 4 月 28 日 焊工姓名 xx 接頭型式 管狀對接 焊工代號 17 焊接位置 水平固定 焊接方法 GTAW/SMAW 母材 20 保護(hù)氣體 氬氣 母材及規(guī)格 φ 4 焊條及規(guī)格 E4303/φ 焊絲及規(guī)格 H08Mn2SiA /φ 試件外觀檢查 焊縫表面狀況 良好 焊縫余高 （ mm） 寬度差 （ mm） 焊縫邊 緣直線度（ mm） / 背面焊縫余高 （ mm） / 角焊縫焊腳高 / 角焊縫凹凸度 （ mm） / 變形角度 / 外觀缺陷情況 錯邊量 （ mm） 無 咬邊 (深長 ) （ mm） 無 裂紋 （ mm） 無 未熔合 （ mm） 無 未焊透 （ mm） 無 夾渣 （ mm） 無 表面氣孔 無 焊瘤 （ mm） 無 凹坑 （ mm） 無 外觀檢查結(jié)果 合格 檢查人 : 審核人
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