【正文】 防護罩且防滑；機床 PE可靠 ， 電氣控制有效；安全防護裝置可靠有效 ， 使用專用工具符合安全要求；剪板機等壓料腳應平整 ， 危險部位有可靠的防護 。 安全生產(chǎn)標準化培訓 – 89 – 【 企業(yè)達標標準 】 :安裝地點應保證人員和設(shè)備的安全；砂輪機的防護罩應符合國家標準；檔屑板應有足夠的強度且可調(diào)；砂輪無裂紋無破損；托架安裝牢固可調(diào)；法蘭盤與軟墊應符合安全要求；砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標，且在有效期內(nèi)使用； PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定。 ：裝有限位裝置，在額定負荷、最高速度和最大伸長量時使機器停止；采用手動操作時，運動時速應設(shè)定在 250毫米 /秒以下；當進行運送工作時，緊急開關(guān)啟動后，立即停止運行；作業(yè)區(qū)域有隔離的安全護罩，覆蓋全部危險區(qū)域；防護罩無銳邊和凸出部分；護罩應有足夠強度，能抵抗機器人最大突擊能量；防護罩應永久固定，只有借助工具方可拆卸；防護罩的艙門應有機械式安全鎖或門禁裝置，鑰匙或?qū)Ｓ霉ぞ邞蓪I(yè)人員保管；危險區(qū)域內(nèi)裝有緊急停止開關(guān)，并符合相關(guān)標準。 ：定期對絕緣電阻進行檢測，絕緣電阻應小于 1兆歐，電源線應采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無接頭，不得跨越通道，絕緣層無破損，長度不得超過 5米， PE線連接可靠，防護罩等完好，無松動，開關(guān)可靠、靈敏，與負載匹配。 (特別是手持式電動工具 )的金屬外殼和電線的金屬保護管，應有良好的保護接零 (或接地 )裝置。 安全生產(chǎn)標準化培訓 – 90 – 【 企業(yè)達標標準 】 ，設(shè)置防護罩、蓋或欄： （ 1）以操縱人員站立平面為基準，高度在 2米以下的外露傳動部位； （ 2）旋轉(zhuǎn)的鍵、銷、楔等突出大于 3毫米的部位； （ 3）產(chǎn)生切屑、磨屑、冷卻液等飛濺，可能觸及人體或造成設(shè)備與環(huán)境污染的部位； （ 4）產(chǎn)生射線或弧光的部位； （ 5）伸入通道的超長工件； （ 6）超長設(shè)備后端 300毫米以上的工件； （ 7）容易傷人的設(shè)備往復運動部位； （ 8）懸掛輸送裝置跨越通道的下部； （ 9）高于地面 。 ：庫房符合安全標準的要求，庫內(nèi)有應急預案。危險化學品按危險性進行分類、分區(qū)、分庫儲存。庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風等措施，消防設(shè)施齊全，消防通道暢通。采用相應等級的防爆電器。有效處理廢棄物品或包裝容器。 安全生產(chǎn)標準化培訓 – 91 – 【 企業(yè)達標標準 】 、 油罐應滿足：油槽車需持有專用許可證 ， 進入庫區(qū) ， 必須裝設(shè)專用排氣阻火器；油罐無腐蝕 、 泄漏；油罐上的液位計 、 呼吸閥齊全可靠 、 動作靈敏；罐體 、 膠質(zhì)輸油管等應有可靠的防雷接地和防靜電接地；罐體與罐體之間或其它建筑物 、 管網(wǎng) 、 干道應留有足夠的間距；庫房的電氣設(shè)施均應防爆；油庫內(nèi)應按貯存物品的種類和數(shù)量 ， 配置足夠的消防器材和滅火設(shè)施 ， 并有相應的報警裝置；庫內(nèi)使用的工具應是不產(chǎn)生火花的防爆工具；庫內(nèi)外應有醒目的安全警示標志和油品的名稱 、 特性 、 數(shù)量 、 滅火方法等 。 、 標準規(guī)范要求：防護罩 、 蓋 、 欄應完整可靠；各聯(lián)鎖 、 緊停 、 控制裝置靈敏可靠；局部照明應為安全電壓； PE等電器完好可靠；梯臺符合要求 。 安全生產(chǎn)標準化培訓 – 92 – 【 企業(yè)達標標準 】 案 。 檢維修方案應包含作業(yè)行為分析和控制措施 。 檢維修過程中應執(zhí)行隱患控制措施并進行監(jiān)督檢查 。 。 檢維修方案應包含作業(yè)行為分析和控制措施 。 （ 維 ） 修計劃定期對設(shè)備設(shè)施 ， 包括安全設(shè)備設(shè)施進行檢 （ 維 ） 修 、挪用或棄置不用；確因檢維修拆除的 ， 應采取臨時安全措施 ，檢維修完畢后立即復原 。 、 挪用或棄置不用；確因檢維修拆除的 ， 應采取臨時安全措施 ， 檢維修完畢后立即復原 。 【 標準化要求 】 設(shè)備設(shè)施運行管理 安全生產(chǎn)標準化培訓 – 93 – 、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和 /或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施； 、可燃氣體泄漏報警儀的； 3. 按標準、規(guī)范設(shè)置 相關(guān) 安全設(shè)施 。 注意： 安全生產(chǎn)標準化培訓 – 94 – 【 標準化要求 】 【 企業(yè)達標標準 】 、 制造 、 安裝 、 使用 、 檢測 、 維修 、 改造 、 拆除和報廢 ， 應符合有關(guān)法律法規(guī) 、 標準規(guī)范的要求 。 ， 應符合相關(guān)法律法規(guī) 、標準規(guī)范的要求 ， 確保安全 。 驗收和報廢管理制度 ， 應使用質(zhì)量合格 、 設(shè)計符合要求的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施 。 、 報廢的管理制度 。 ， 確保使用質(zhì)量合格 、 設(shè)計符合要求的設(shè)備設(shè)施 。 進行處置 。 拆除的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施涉及到危險物品的 ， 須制定危險物品處置方案和應急措施 ， 并嚴格按規(guī)定組織實施 。 或拆除 。 安全生產(chǎn)標準化培訓 – 95 – ? 安全預評價報告 、 安全專篇 、 安全驗收評價報告應當報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案 。 ? 廠址選擇應遵循 《 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 》 （ GB50187）的規(guī)定 。 新建的燒結(jié)球團廠 ， 應位于居民區(qū)及工業(yè)場區(qū)常年最小頻率風向的上風側(cè) ， 廠區(qū)邊緣至居民區(qū)的距離應大于 1000m。 ? 廠區(qū)辦公 、 生活設(shè)施宜設(shè)在燒結(jié)機或球團焙燒機 (窯 )季節(jié)盛行風向上風側(cè) 100m以外 。 ? 廠房內(nèi) 、 轉(zhuǎn)運站 、 皮帶運輸機通廊 ， 均應設(shè)有灑水清掃或沖洗地面等設(shè)施 。 排水溝 、 池應設(shè)有蓋板 ， 砂泵坑四周應設(shè)置安全欄桿 。 舉例 安全生產(chǎn)標準化培訓 – 96 – ? 廠房的照明 ， 應符合 《 建筑采光設(shè)計標準 》 （ GB/T50033）和 《 建筑照明設(shè)計標準 》 （ GB50034） 的規(guī)定 。 ? 通道 、 樓梯的出入口 ， 不應位于吊車運行頻繁的地段或靠近鐵道 。 否則 ， 應設(shè)置安全防護裝置 。 ? 豎爐應設(shè)有避雷裝置 ， 雙煙道煙囪底部應設(shè)隔墻 ， 防止竄煙 。 ? 帶式輸送機應符合 《 帶式運輸機安全規(guī)范 》 （ GB14784） 的要求；有防打滑 、 防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時停機的事故開關(guān)和事故警鈴 。 ? 產(chǎn)生大量蒸汽 、 腐蝕性氣體 、 粉塵等的場所 ， 應采用封閉式電氣設(shè)備；有爆炸危險的氣體或粉塵的作業(yè)場所 ， 應采用防爆型電氣設(shè)備 。 安全生產(chǎn)標準化培訓 – 97 – ? 電氣設(shè)備 (特別是手持式電動工具 )的金屬外殼和電線的金屬保護管 ， 應有良好的保護接零 (或接地 )裝置 。 ? 重油 、 煤粉等的金屬罐區(qū) ， 應采取防靜電措施 。 ? 主要生產(chǎn)場所的火災危險性分類及建構(gòu)筑物防火最小安全間距 ， 應遵循 《 建筑設(shè)計防火規(guī)范 》 （ GB50016） 、 《 鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 》 (GB50414)的規(guī)定 。 ? 油庫和磨煤室應設(shè)有煙霧火災自動報警器 、 監(jiān)視裝置及滅火裝置；應采取防火墻 、 防火門間隔和遇火能自動封閉的電纜穿線孔等建筑措施 。 ? 在設(shè)有強制通風以及自動報警和滅火設(shè)施的場所 ， 風機與消防設(shè)施之間 ， 應設(shè)安全聯(lián)鎖裝置 。 安全生產(chǎn)標準化培訓 – 98 – 舉例：帶式輸送機施工要求 ? 帶式輸送機通廊凈空高度不應小于 ， 熱返礦通廊凈空高度 、 帶式運輸機通廊凈空高度不應小于 ；通廊傾斜度為 6176。 ～ 12176。 時 ， 檢修道及人行道均應設(shè)防滑條 ， 超過12176。 時 ， 應設(shè)踏步 。 帶式輸送機通廊兩側(cè)的人行通道 ， 凈寬不應小于 ， 如系單側(cè)人行通道 ， 則不應小于 。 安全生產(chǎn)標準化培訓 – 99 – 舉例：人行道施工要求 ? 人行通道上不應設(shè)置入口或敷設(shè)蒸汽管 、 水管等妨礙行走的管線 。 應設(shè)計足夠的照明 。 應根據(jù)現(xiàn)場的需要 ， 沿膠帶走向每隔 30~100m應設(shè)一個橫跨膠帶的過橋 。 安全生產(chǎn)標準化培訓 – 100 – 作業(yè)安全 生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制 現(xiàn)場安全管理和生產(chǎn)過程的控制 。 對生產(chǎn)過程及物料 、設(shè)備設(shè)施 、 器材 、通道 、 作業(yè)環(huán)境等存在的隱患 ， 應進行分析和控制 。 、 環(huán)境存在的風險和隱患進行辨識 、評估分級 ， 并制定相應的控制措施 。 。 ， 禁止與生產(chǎn)無關(guān)人員進入生產(chǎn)操作現(xiàn)場 。 應劃出非崗位操作人員行走的安全路線 。 36V， 在金屬容器內(nèi)或潮濕場所 ， 則電壓不應大于 12V。 ， 正常照明中斷時 ， 應急照明應能自動啟動 。 、 可燃或有毒介質(zhì)導管不應直接進入儀表操作室或有人值守 、 休息的房間 ， 應通過變送器把信號引進儀表操作室 。 “ 三違 ” 行為的管理制度 ， 明確監(jiān)控的責任 、 方法 、記錄 、 考核等事項 。 【 標準化要求 】 【 企業(yè)達標標準 】 安全生產(chǎn)標準化培訓 – 101 – 、 受限空間內(nèi)作業(yè) 、 臨時用電作業(yè) 、 高處作業(yè)等危險性較高的作業(yè)活動實施作業(yè)許可管理 ，嚴格履行審批手續(xù) 。 作業(yè)許可證應包含危害因素分析和安全措施等內(nèi)容 。 企業(yè)進行爆破 、 吊裝等危險作業(yè)時 ， 應當安全專人進行現(xiàn)場安全管理 ， 確保安全規(guī)程的遵守和安全措施的落實 。 度 ， 明確責任部門 、 人員 、 許可范圍 、 審批程序 、 許可簽發(fā)人員等： （ 1） 危險區(qū)域動火作業(yè)； （ 2） 進入受限空間作業(yè)； （ 3） 能源介質(zhì)作業(yè)； （ 4） 高處作業(yè)； （ 5） 大型吊裝作業(yè)； （ 6） 交叉作業(yè)； （ 7） 其他危險作業(yè) 。 。作業(yè)許可證應包含危害因素分析和安全措施等內(nèi)容 。 【 標準化要求 】 【 企業(yè)達標標準 】 生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制 安全生產(chǎn)標準化培訓 – 102 – 【 標準化要求 】 【 企業(yè)達標標準 】 理 。 對作業(yè)行為隱患 、 設(shè)備設(shè)施使用隱患 、 工藝技術(shù)隱患等進行分析 ， 采取控制措施 。 作業(yè)行為管理 行辨識，并制定相應的控制措施。 、工作票制。 、機械等設(shè)備，應實行操作牌制度。 應的符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。 ，設(shè)備需要動火檢修時，應盡量移到動火區(qū)進行。 安全生產(chǎn)標準化培訓 – 103 – 【 企業(yè)達標標準 】 、管道和容器內(nèi)檢修時，應符合以下規(guī)定： （ 1）應可靠地切斷物料進出口，有毒物質(zhì)的濃度應小于允許值，同時含氧量應在18%～ 22%（體積百分濃度）范圍內(nèi)； （ 2）監(jiān)護人不應少于 2人，應備好防毒面具和防護用品，檢修人員應熟悉防毒面具的性能和使用方法； （ 3）設(shè)備內(nèi)照明電壓應小于等于 36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應小于等于12V。 、易爆或易中毒物質(zhì)的設(shè)備動火或進入內(nèi)部工作時，監(jiān)護人不應少于 2人。安全分析取樣時間不應早于工作前半小時，工作中應每兩小時重新分析一次，工作中斷半小時以上也應重新分析。 ，應遵守下列規(guī)定： （ 1）拉閘斷電，并采取開關(guān)箱加鎖等措施； （ 2）驗電、放電； （ 3）各相短路接地； （ 4）懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌和裝設(shè)遮攔。 。 安全生產(chǎn)標準化培訓 – 104 – 舉例 ? 要害崗位及電氣、機械等設(shè)備，應實行操作牌制度。 操作牌制度 安全生產(chǎn)標準化培訓 – 105 – ? 煤氣加壓站、油泵室周圍 10m以內(nèi)，不應有明火。在上述地點動火，應 開具動火證 ，并采取有效的防護措施。 10m 動火證 安全生產(chǎn)標準化培訓 – 106 – ? 在煤氣區(qū)域作業(yè)或檢查時 ， 應帶好便攜式煤氣 報警儀 ， 且應有兩人以上： 一人作業(yè) ， 一人監(jiān)護 。 安全生產(chǎn)標準化培訓 – 107 – ? 海因里希分析結(jié)果：人的不安全行為引起了 88%的安全事故； ? 美國安全理事會 NSC： 90%安全事故是由于人的不安全行為引起的； ? 我國研究結(jié)果： 85%的事故由于人的不安全行為引起。 不安全狀態(tài) 4% 96% 不安全行為 杜邦數(shù)據(jù) 安全生產(chǎn)標準化培訓 – 108 – 舉例 ? 清理球盤積料時 ， 應保證球盤傳動部分無人施工 ， 防止因物料在盤內(nèi)偏重帶動球盤 ， 造成傳動部分突然動作而傷人 。 ? 豎爐停爐或?qū)γ簹夤艿兰跋嚓P(guān)設(shè)備進行檢修時 ， 應通知煤氣加壓站切斷煤氣 ， 打開支管的兩個放散閥 ， 并通入氮氣或蒸汽 4小時以上 方可檢修 ， 并用一氧化碳測試儀檢查 。 ? 進入大煙道作業(yè)時 ， 不應同時從事燒結(jié)機臺車作業(yè) 、 添補爐蓖作業(yè)等 。 應切斷點火器的煤氣 ， 關(guān)閉各風箱調(diào)節(jié)閥 ， 斷開抽風機的電源執(zhí)行掛牌制度 。 ? 進入大煙道檢查或檢修時 ， 應先用一氧化碳檢測儀檢測廢氣濃度 ，符合標準后方可進入 ， 并在人孔處設(shè)專人監(jiān)護 。 作業(yè)結(jié)束后 ， 確認無人后 ， 方可封閉人孔 。 ? 進入球磨機檢修時 ， 應確定磨機上方是否有粘料 ， 防止垮塌傷人 ，并與上下崗位聯(lián)系好 ， 停電并掛上 “ 禁止啟動 ” 的標志牌 ， 設(shè)專人監(jiān)護 。 安全生產(chǎn)標準化培訓