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2025-01-10 19:50本頁面
【正文】 余為生鐵 電爐 廢鋼： 1000Kg以上 爐料的影響 FCD 6070材質(zhì) 沖天爐 返材： 100% 電爐 廢鋼： 1000Kg以上 合金的熔解方式 沖天爐熔解 沖天爐熔解的特點 ? 經(jīng)濟 ? 不易準確控制鐵水的溫度及成分 ? 對爐料尺寸要求較嚴格 ? 噪聲大、污染大 合金的熔解方式 沖天爐熔解 較長的返材需破碎后使用，廢鐵屑要壓塊后使用 合金的熔解方式 沖天爐熔解 沖天爐熔解過程中成分的變化 一般情況下沖天爐熔解過程中，鐵水會存在增碳，硅、錳氧化燒損，增硫的過程硫主要來自于焦炭，所以在補脫硫的前提下如要得到低硫鐵水就要嚴控焦炭的含硫量 合金的熔解方式 電爐熔煉 電爐熔解的特點 ? 成本較高 ? 易于準確控制鐵水的溫度及成分 ? 可熔解廢鐵屑，大塊料 ? 噪聲小、污染小 合金的熔解方式 電爐熔煉 電爐熔解成分變化 ? C燒損 ? 增 Si ? Mn燒損 ? S、 P基本不變 合金的熔解方式 電爐熔煉 出鐵水過程中要每出一包后加約 粉來補充碳的燒損 合金的熔解方式 沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉 可在較低能耗的前提下獲得準確成分 ,準確溫度的鐵水，且可直接熔解廢鐵屑，大塊料 鐵水的處理 球化處理 球化處理的目的 —— 使石墨生長成球狀已得到球墨鑄鐵 鐵水的處理 球化處理 作用原理 —— 鎂、稀土具有強烈的脫硫、脫氧作用，硫、氧含量低至一定值時石墨生長成球狀 鐵水的處理 球化處理 稀土、鎂球化劑的優(yōu)點 —— 具有較好的反應動力學條件，有較高的抗干擾能力，石墨球圓整，比純 Mg安全，勞動條件好 鐵水的處理 球化處理 球化工藝 —— 沖入法、自建壓力包法、型內(nèi)球化、鎂塊球化等。因“沖入法”操作簡單，在適當?shù)目刂葡驴色@得穩(wěn)定的球化效果，所以我們選用了“沖入法”進行球化。 鐵水的處理 球化處理 沖入法球化示意圖 鐵水的處理 球化處理 球化不良 ? 球化不良 —— 球化處理后，球化率未能達到預定的要求 ? 球化不良的原因 —— 鐵水中 S高，球化元素殘留量低，鐵液氧化，反球化元素含量高，孕育效果差，型砂含水高或 S高 鐵水的處理 球化處理 球化衰退（不良）金相照片 鐵水的處理 球化處理 球化衰退 ? 球化衰退 —— 球化效果隨時間的延長而變差 ? 球化衰退的防止 —— 控制球化完成到澆注結(jié)束的時間，要及時扒除浮渣，適當增加球化劑加入量降低鐵液含硫量 鐵水的處理 球化處理 球化劑加入過量時易產(chǎn)生反白口 反白口 —— 在鑄件凝固過程中，因 C化元素的正偏析使 C化元素在鑄件中心部位富集，而導致在鑄件中心部位出現(xiàn)白口組織的 鐵水的處理 球化處理 反白口的金相照片 孕育處理 孕育處理的目的 —— 促進石墨化，減小白口傾向，改善斷面均勻性，減少過冷石墨，細化組織改善力學性能 孕育處理 作用原理 —— 為鐵水凝固結(jié)晶提供異質(zhì)晶核 孕育處理 孕育衰退 ? 孕育衰退 —— 孕育效果隨時間的延長而變差 ? 孕育衰退的防止 —— 適當增加孕育劑加入量，采用長效孕育劑，盡量縮短孕育與澆注之間的時間間隔
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