gmc賽前培訓(xùn)演示課件前3講生產(chǎn)建模-資料下載頁
2025-01-10 12:20本頁面
【正文】 ，影響招聘、影響罷工）、輪班次數(shù) ? 考慮的因素包括： ? 未來機(jī)加工時(shí)數(shù)需求的預(yù)期 ? 現(xiàn)金流的限制和要求 ? 機(jī)器的運(yùn)行效率（第一季買第三季用） ? 機(jī)加工成本 涉及組裝階段的決策單元 ? 可用組裝時(shí)數(shù)：招聘工人（要花招聘成本，下季度上崗）、解雇工人（每次只能解雇一部分）、培訓(xùn)工人（成本、下季度上崗）、組裝時(shí)間、工資率（不能低于機(jī)加工工人工資） ? 考慮的因素包括： ? 未來組裝時(shí)數(shù)需求的預(yù)期 ? 現(xiàn)金流的限制和要求 ? 組裝工人的心理因素（不加班，都是多拿錢少干活） ? 組裝成本 涉及運(yùn)輸階段的決策單元 ? 裝載效率：向各經(jīng)銷、代理商處生產(chǎn)并交付產(chǎn)品當(dāng)量 ? 考慮的因素包括： ? 單位裝載及運(yùn)輸成本 ? 預(yù)計(jì)需求量與裝箱標(biāo)準(zhǔn)值差異 ? （設(shè)集裝箱數(shù)，注意最后一個(gè)集裝箱裝多少） ? 存儲(chǔ)成本 決策的主要過程（第 5期） ? 檢驗(yàn)前一輪決策的預(yù)期效果是否達(dá)成 ? 推斷對(duì)手戰(zhàn)略思維有否發(fā)生變化 ? 評(píng)估自己并推測對(duì)手決策效果 ? 估計(jì)市場前景和環(huán)境變化（購買情報(bào)） ? 預(yù)期對(duì)手戰(zhàn)略的可能變化 ? 調(diào)整戰(zhàn)略目標(biāo)和手段 ? 確定第 5期決策 生產(chǎn)模塊的模型設(shè)計(jì) ? 生產(chǎn)模塊的作用是檢查你的生產(chǎn)安排狀況，控制生產(chǎn)成本，并反饋至營銷來調(diào)整營銷組合，實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略及利潤最大化的目的。生產(chǎn)模塊主要分三大部分：機(jī)加工、組裝和原材料。 二、生產(chǎn)模塊 —— 機(jī)加工 ? 機(jī)加工模型要能一目了然的看到機(jī)加工的情況，決策者根據(jù)機(jī)器的使用程度來判斷是否需要增加產(chǎn)量以提高資源的利用率或者減少產(chǎn)量避免支付過高的加班費(fèi)。 ? 有一點(diǎn)必須注意：非技術(shù)工人有最低工作時(shí)間，每季度 350小時(shí)，如果你安排的產(chǎn)量沒有讓非技術(shù)工人工作達(dá)到最低工作時(shí)間，你仍然需求支付工人 350個(gè)小時(shí)的工資。因此，在模型中應(yīng)對(duì)此情況有一個(gè)預(yù)警。 二、生產(chǎn)模塊 —— 機(jī)加工 ? 公式 5：理論機(jī)加工時(shí)間＝（ A1+B1+C1） 1+（A2+B2+C2） +（ A3+B3+C3） 2 ? 公式 6：機(jī)器運(yùn)行時(shí)間＝理論機(jī)加工時(shí)間 / 機(jī)器效率 ? 公式 7：最大可用機(jī)器時(shí)間＝機(jī)器數(shù) 班次最大工作時(shí)間 表 3 機(jī)加工模型 實(shí)際機(jī)加工生產(chǎn)安排 最大可用機(jī)時(shí) 機(jī)器數(shù) 班次 機(jī)器運(yùn)行時(shí)間 平時(shí)運(yùn)行時(shí)間 周六運(yùn)行時(shí)間 周日運(yùn)行時(shí)間 二、生產(chǎn)模塊 —— 組裝 組裝板塊的模型也要能很容易的看到該工段的生產(chǎn)情況，決策者要考慮兩點(diǎn)： ? 組裝工人工作時(shí)間 影響生產(chǎn)成本，注意組裝時(shí)間不能超過最大可用組裝時(shí)間。 ? 以產(chǎn)品組裝時(shí)間來確定產(chǎn)品質(zhì)量 通過增加組裝時(shí)間提高產(chǎn)品質(zhì)量存在效益遞減，即組裝時(shí)間過高對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升并沒有很大影響。 二、生產(chǎn)模塊 —— 組裝 表 4 組裝工序模型 項(xiàng)目 實(shí)際組裝生產(chǎn)安排 最大可用工時(shí) 技術(shù)工人數(shù) 組裝時(shí)間 基本工作時(shí)間 周六工作時(shí)間 周日工作時(shí)間 公式 8：組裝時(shí)間＝（ A1+B1+C1） J1+ （ A2+B2+C2） J2+（ A3+B3+C3） J3 公式 9：最大可用組裝時(shí)間＝技術(shù)工人數(shù) 588 二、生產(chǎn)模塊 —— 原材料用量 ? 在安排生產(chǎn)時(shí)，需要計(jì)算下季度至少需要購買多少原材料，以滿足生產(chǎn)的需要。 ? 盡量避免購買原材料不足造成計(jì)劃外的購買損失。 ? 計(jì)算下期所需原材料時(shí)要考慮之前兩個(gè)季度訂購的期貨。 二、生產(chǎn)模塊 —— 原材料用量 表 5 原材料決策模型 項(xiàng)目 產(chǎn)品 1 產(chǎn)品 2 產(chǎn)品 3 原材料需求量 原材料總需求量 三個(gè)產(chǎn)品相加 上季度末庫存 上季度購買的三個(gè)月期貨 上上季度購買的六個(gè)月期貨 下季度初可用量 以上三項(xiàng)相加 應(yīng)購買原材料 ? 公式 10：原材料用量＝（ A1+B1+C1） 1+（ A2+B2+C2） 2 +（ A3+B3+C3） 3 ? 公式 11：可用原材料庫存 =（上期管理報(bào)告的）上季度末可用庫存 +下季度到貨量 ? 其中：下季度到貨量包括上季度購買的三個(gè)月期貨和上上季度購買的六個(gè)月期貨。 ? 公式 12：應(yīng)購買原材料＝原材料用量－可用原材料庫存 二、生產(chǎn)模塊 —— 原材料用量 ? 由于原材料購買的最小單位是 1000，因此一般購買的原材料數(shù)量均多于用量，剩余的原材料成為下季度報(bào)告的 “ 上季度末可用庫存 ” 。 二、生產(chǎn)模塊總結(jié) ? 生產(chǎn)模塊有三個(gè)用途： ? 檢查決策的生產(chǎn)可行性，即在機(jī)加工和組裝兩方面都 不能超出生產(chǎn)條件的限制 。 ? 評(píng)價(jià)決策是否需優(yōu)化，從生產(chǎn)模型可以看到生產(chǎn)安排的情況，進(jìn)而在必要時(shí)調(diào)整決策。 ? 通過生產(chǎn)模型的計(jì)算，為后面財(cái)務(wù)模塊打下基礎(chǔ)，生產(chǎn)成本的計(jì)算多數(shù)情況下與生產(chǎn)狀況相關(guān)。 二、生產(chǎn)模塊總結(jié) 產(chǎn)品 1 產(chǎn)品 2 產(chǎn)品 3 合計(jì) 最大可用 可行性 決策交付數(shù) － － 實(shí)際生產(chǎn)數(shù) － － 機(jī)加工時(shí)間 ？ 組裝時(shí)間 ？ 需要原材料 ？ 表 6 總體生產(chǎn)狀況表
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