回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈問題word版-資料下載頁
2025-01-09 18:43本頁面
【正文】 再劇增，液相量才會進(jìn)一步增加，正常情況下溫度在 1300—1400 oC 的范圍內(nèi)是液相量劇增區(qū)域。適當(dāng)?shù)囊合嗔坑欣诟哔|(zhì)量熟料的形成，液相的粘度對良好熟料的形成也有重要作用。但溫度過高時(shí)液相量增加，粘度卻降低，難以形成良好的團(tuán)塊，這也是篦冷機(jī)產(chǎn)生堆雪人的原因之一，所以，在操作中應(yīng)特別注意溫度的控制，避免堆雪人的現(xiàn)象產(chǎn)生。 提高篦冷機(jī)冷卻能力 篦冷機(jī)是熟料冷卻的重要設(shè)備，合理設(shè)定各室風(fēng)量和風(fēng)壓，加速熟料冷卻，努力提高入窯二次風(fēng)和入分解爐三次風(fēng)溫度，減少熱損失，提高冷卻效率，可避免堆雪人和出 紅料。提高冷卻能力的措施有：增加淬冷風(fēng)量，避免冷風(fēng)短路，控制合適的高低溫度段速比， 一般為 1:，注意風(fēng)煤料的變化。當(dāng)煤灰分大時(shí)，熟料中含量高或噴煤嘴磨損嚴(yán)重時(shí)均有堆雪人和出紅料的危險(xiǎn)。 五、 “紅河 ”的解決措施 紅河的起因較復(fù)雜，其解決的方法也是多樣化。解決紅河的措施是：首先應(yīng)從原料性能和熱工操作上解決，使窯內(nèi)熟料結(jié)粒均勻，從根源上解決料層透風(fēng)的均勻性，才能較好地解決紅河的問題。但各廠生產(chǎn)受種種條件的制約 ，很難對原料和操作作大的變動，在此情況下對篦冷機(jī)可以采取改變通風(fēng)方式和改變篦板形 狀來減緩紅河狀況。 改善窯的操作 為使熟料結(jié)粒均齊，應(yīng)盡量提高入窯物料分解率，改善篦冷機(jī)的操作，盡可能提高二次和三次風(fēng)溫，改善噴煤管火焰形狀，縮短物料在窯內(nèi)分解帶和過渡帶的停留時(shí)間，延長在熔融帶的停留時(shí)間，在最高溫度帶保持合適的燒成溫度，以上操作狀況有利于結(jié)粒。提高入窯物料分解率的措施是加強(qiáng)窯、預(yù)熱器、三次風(fēng)管、廢氣管道等裝備的密閉，減少漏風(fēng)，改善預(yù)熱器、分解爐的性能，提高換熱效率，增強(qiáng)上述裝備的隔熱，減少散熱損失等。 采用側(cè)吹風(fēng)技術(shù) 側(cè)吹風(fēng)技術(shù)是在篦冷機(jī)出現(xiàn)紅河料層 的側(cè)墻邊，設(shè)置一排吹風(fēng)孔，用一臺風(fēng)壓較高的風(fēng)機(jī)，在篦上水平向細(xì)顆粒層噴吹，此時(shí)部分細(xì)顆粒被吹動而使料層發(fā)生松動，而使料層的透風(fēng)阻力下降，篦下的冷風(fēng)因細(xì)料層阻力下降而得以透過料層，使熟料得到冷卻，紅河則減緩。 篦上側(cè)吹風(fēng)操作時(shí)，在高溫細(xì)顆粒熟料與篦板之間有冷風(fēng)吹過，形成一層冷風(fēng)墊層，使篦板不致受高溫熟料的過熱損壞。同時(shí)篦下冷風(fēng)因料層松動得以透過，使熟料得以冷卻，這將延長篦板的使用時(shí)間。 采用特殊形狀篦面的篦板 在紅河料層下部的篦床上，設(shè)置篦面較高且形狀較為特殊的篦 板。當(dāng)紅河料層隨篦板向前堆動時(shí)，其底部熟料層被特殊篦板的篦面破壞 ,致使料層料積至密度發(fā)生變化，冷風(fēng)透過料層的阻力降低，相應(yīng)冷風(fēng)可透過料層，使熟料得以冷卻，紅河現(xiàn)象得以減緩。但此類篦板磨損較重。 加強(qiáng)風(fēng)室 (斗 )的密封 在生產(chǎn)時(shí)加強(qiáng)風(fēng)室 (斗 ) 下鎖風(fēng)閥門的維護(hù)，減少冷風(fēng)從該部位漏出風(fēng)室 (斗 ) 外，同時(shí)加強(qiáng)風(fēng)室 (斗 ) 之間隔板的密閉，以防止各風(fēng)室 (斗 ) 之間的串風(fēng)，以保持各室 (斗 )有足夠的冷風(fēng)透過料層。 采用可控氣流通風(fēng)篦板 從 1990 年代起，國外出現(xiàn)了可控氣流篦板。冷風(fēng) 不從篦下風(fēng)斗向篦上料層透風(fēng)，而是通過篦板下的空心梁經(jīng)篦板本身水平貼篦面噴出，然后透過料層使熟料得以冷卻。篦下空氣梁透風(fēng)，結(jié)構(gòu)上可以單排或單塊篦板單獨(dú)通風(fēng)，解決了風(fēng)斗供風(fēng)時(shí)通風(fēng)面積過大，冷風(fēng)集中于低阻力料層透過而高阻力熟料層冷風(fēng)透過量少而得不到冷卻，致使篦板受高溫熟料的過熱損壞的問題。采用可控氣流通風(fēng)篦板后，可以采用較高的風(fēng)壓和風(fēng)量來透過紅河料層，相應(yīng)消除和減緩紅河現(xiàn)象?？煽貧饬魍L(fēng)篦板篦冷機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是通風(fēng)均勻、鼓風(fēng)量小、出篦冷機(jī)的熟料溫度低、熱效率高、供燃燒用的二次和三次空氣溫度高、篦板損壞量少、設(shè)備事故率低 、廢氣量少、收塵設(shè)備小。其冷風(fēng)量可降至 熟料以下，單位有效冷卻面積熟料量提高至 以上，篦冷機(jī)熱效率可提高至 75 %以上 。 中國水泥技術(shù)網(wǎng)版權(quán)與免責(zé)聲明： ① 凡本網(wǎng)注明 “ 來源：中國水泥技術(shù)網(wǎng) ” 的所有文字、圖片和音視頻稿件，版權(quán)均為 “ 中國水泥技術(shù)網(wǎng) ”獨(dú)家所有，任何媒體、網(wǎng)站或個(gè)人未經(jīng)本網(wǎng)協(xié)議授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、鏈接、轉(zhuǎn)貼或以其他方式復(fù)制發(fā)表。已經(jīng)本網(wǎng)協(xié)議授權(quán)的 媒體、網(wǎng)站，在下載使用時(shí)必須注明 “ 稿件來源：中國水泥技術(shù)網(wǎng) ” ，違者本網(wǎng)將依法追究責(zé)任。 ② 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明其他來源的稿件，是本著為讀者傳遞更多信息之目 的，并不意味著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。如對稿件內(nèi)容有疑議，請及時(shí)與我們聯(lián)系。 ③ 如本網(wǎng)轉(zhuǎn)載稿涉及版權(quán)等問題，請作者在兩周內(nèi)盡快來電或來函聯(lián)系。
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