【正文】 （共 4聯(lián)： PMC聯(lián)、貨倉聯(lián)、生產(chǎn)聯(lián)、財務聯(lián)） 制造單號 產(chǎn)品名稱 生產(chǎn)批量 退料部門 材料 半成品 日期 與輔料 也 流程 倘若因某些原因造成領取物料不足。為保證生產(chǎn)正常動作，應補充發(fā)料、并附以補料單： 補料單 （共 4聯(lián)： PMC聯(lián)、貨倉聯(lián)、生產(chǎn)聯(lián)、財務聯(lián)） 制造單號 產(chǎn)品名稱 生產(chǎn)批量 生產(chǎn)車間 材料 半成品 日期 物料 編號 品名 規(guī)格 單位 單機用量 需求數(shù)量 標準損耗 實發(fā)數(shù)量 備注 貨 控制 激勵 倉庫管理必須帳、物、卡、證相符。 帳：進出物料的帳 物：儲存在庫的物料 卡：明確標識于物資所在位置而便于存取的牌卡。又 稱為物料卡，存貨卡。 證：出入庫的原始憑證。品質記錄等 11:存貨卡 （ 1）任何存貨管制都少不了存貨卡，存貨卡記載了全部原料、制成配件、制成品級所有消耗性資料之數(shù)量。它能夠提供物料是否已有儲備，應否添購及盤存的現(xiàn)值等等的資料生產(chǎn)管理部門、采購部門、會計部門。存貨卡上所登記的各項資料必須準確可靠。如果不準確或已經(jīng)過時，非但無用、而且危害極大。 11:存貨卡 （ 2）存貨卡應設計有如下功能。 ①使人對現(xiàn)有存貨量一目了然。 ②使人容易注意存貨重生訂購的水平，具有警示作用。 ③作為核計存貨數(shù)量的依據(jù)。 ④顯示現(xiàn)有訂單已作另配的 存貨種類與數(shù)量。 ⑤根據(jù)工程單或采 購單預測新進倉物料。 ⑥各項存貨之現(xiàn)值。 第六 講 :物料 儲 存 與 保管 六 .有效期物料控制 儲 存期限規(guī)定 為防止購入部品于保管中發(fā)生變化 ,失去初期功能對物料保存期限訂立管理辦法 . 庫存環(huán)境條件 . 庫存期限標示 . (FirstInFirstOut) 由于庫存過長物料會變質情況下 ,會倉儲調(diào) 配物料運進運出的置放 ,領用時采用先進先出方式 . 第六 講 :物料 儲 存 與 保管 ? 七 .廢品及過剩存貨之處理 ? /殘料 /廢料 /舊料處理 ：物料存量過多，耗用量極少，僅僅偶而動用少許，也不知道何時何日才能動用或根本不再有動用的可能。但這些物料如百分之百的可用物料，一點都末喪物料原有應具備的特性和功能，只是閑置不用而已。 ：生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的物料另頭邊角，其原有的經(jīng)濟價值已充分發(fā)揮。另頭邊角或許可用，但決非原來之用途 。 ：報廢的物料，即經(jīng)相當使用，本身已殘破不堪或磨損過度，或超過其余壽命年限失去原有的功能而本身毫無價值。 ：經(jīng)使用或儲存過久，已喪失去原有部份或大部份 的性能或色澤，而導致物料價值減低者 第六 講 :物料 儲 存 與 保管 七 .廢 品及 過 剩存 貨 之 處理 廢 料的 處理 目的： A、 物盡其用 B、 減小資金積壓 C、 節(jié)約庫存管理費 D、 節(jié)約倉儲空間 第六 講 :物料儲存與保管 七 .廢 品及 過 剩存 貨 之 處理 處 理途 A、 調(diào)撥其它單位使用 B、 權衡 利弊 后，修改使用。 C、 借新產(chǎn)面設計時，盡量運用，消化呆料。 D、 打折扣退回給原供應商 E、 以物換物。用于交換自己適用的東西。 F、 破壞 焚毀 ：對于無法出售、交換、調(diào)撥再利用的呆料 宜 以物料的類別考慮破？，焚 毀 或掩理。 第六 講 :物料 儲 存 與 保管 八 .物料管制卡 (實例 ) 第六 講 :物料 儲 存 與 保管 八 .物料管制卡 (作用 ) 這種卡起看帳目與物料的橋梁作用，方便物料信息的反饋，實現(xiàn)帳上有料，料上有帳、直觀明 確 ，方便物料的收、發(fā)工作，方便帳目查詢工作，方便盤點工作。 第六 講 :物料 儲 存 與 保管 ? 九 .物料盤點 ? ? 盤點作業(yè)系指企業(yè)為不斷有效掌握倉庫中貨品數(shù)量，而對公司內(nèi)部各個儲存地點進行數(shù)量之清查作業(yè)。 第六 講 :物料 儲 存 與 保管 九 .物料 盤點 目的： 為計算企業(yè)每一段期間之經(jīng)營現(xiàn)況，一旦存貨過多，則對企業(yè)實時一項警訊； 有利于確認目前企業(yè)內(nèi)部之存貨，并修正原有不當之帳上誤差； 為了提高對產(chǎn)品管理的稽核效果，藉以作為進出貨及倉庫管理方法修正之依據(jù)。 第六 講 :物料 儲 存 與 保管 ? 九 .物料盤點 ? 現(xiàn)貨盤點 (實地盤點 ) 循環(huán)盤點法 期末盤點法 賬面盤點 第六 講 :物料 儲 存 與 保管 九 .物料 盤點 前置作業(yè) 盤點方法之決定 盤點時間的確認 盤點人員的訓練 儲存場所之清理 盤點工作 清查數(shù)據(jù)與賬冊數(shù)據(jù)差異時之追查 盤點差異后之處理方式 第六 講 :物料 儲 存 與 保管 九 .物料 盤點 后 評估 盤點數(shù)量誤差 = 實際庫存數(shù) 賬面庫存數(shù) 盤點數(shù)量誤差率 = 盤點數(shù)量誤差 / 實際庫存數(shù) 盤點品項誤差率 = 盤點誤差品項數(shù) / 盤點實施品項數(shù) 盤差次數(shù)比率 = 盤點誤差次數(shù) / 盤點執(zhí)行次數(shù) 平均每品項盤差次數(shù)率 = 盤差次數(shù) / 盤差品項數(shù) 平均每件盤差品金額 = 盤差誤差金額 / 盤點誤差量 謝 謝 各 位 !