制造業(yè)中之物流管理——困境與解決途徑-資料下載頁
2025-01-08 23:24本頁面
【正文】 原因：使用定位儲(chǔ)存策略，儲(chǔ)位必頇按各項(xiàng)貨品之最大在庫量設(shè)計(jì) ?解決途徑：可採用隨機(jī)儲(chǔ)放 (random storage) 或分類隨機(jī)儲(chǔ)放 (random within class storage) 運(yùn)輸規(guī)劃方面 ?運(yùn)輸成本過高 ?原因：運(yùn)輸方式 (水、路、空 )選擇錯(cuò)誤、供貨廠址與出貨數(shù)量錯(cuò)誤、未達(dá)經(jīng)濟(jì)規(guī)模 ?解決途徑：仔細(xì)評(píng)估適當(dāng)之運(yùn)輸方式、以運(yùn)輸規(guī)劃模式 (transportation model)決定最佳之供貨模式、可考慮物流共同化之運(yùn)輸方式 物流共同化 ?目的：透過企業(yè)間結(jié)合共組物流體系，或經(jīng)由物流業(yè)者之專業(yè)能力，以解決個(gè)別企業(yè)在物流方面的低效率問題。 ?範(fàn)圍：針對(duì)物流活動(dòng) (包括運(yùn)輸、配送、包裝、裝卸、流通加工、保管等功能 ) ，透過資源共享的作法，與其他企業(yè)合作。 ?可能面臨之困難 ?企業(yè)內(nèi)物流系統(tǒng)無人負(fù)責(zé) ?不願(yuàn)意參與外界的溝通 ?缺乏適當(dāng)?shù)脑u(píng)估管道 ?害怕影響現(xiàn)有的服務(wù)水準(zhǔn) ?如何詳細(xì)計(jì)算各成員之物流成本 物流共同化之設(shè)計(jì)步驟 ?進(jìn)行物流共同化可行性分析 ?內(nèi)部成立物流共同化推動(dòng)委員會(huì) ?進(jìn)行物流系統(tǒng)設(shè)計(jì) ?資金的投入 ?企業(yè)內(nèi)部成立新部門 ?正式營運(yùn)前之檢討 ?正式營運(yùn) ?評(píng)估營運(yùn)績效 主要物流趨勢 ?作業(yè)資訊化 ?經(jīng)營專業(yè)化 ?業(yè)務(wù)中立化 (業(yè)務(wù)保密，以免影響客戶權(quán)益 ) ?共同載運(yùn)中心之成立 ?達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模 ?快速回應(yīng)系統(tǒng)之建立 ?重視全球運(yùn)籌與供應(yīng)鏈管理 ?增強(qiáng)企業(yè)資源規(guī)劃 ?結(jié)合電子商務(wù) 物流管理相關(guān)之重要課題 ?全球運(yùn)籌與供應(yīng)鏈管理 (GLM and SCM) ?企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) ?快速回應(yīng)系統(tǒng) (QR) ?電子商務(wù) (EC) 結(jié)論 ?良好的資材物流可確保原物料之品質(zhì)與穩(wěn)定度，使生產(chǎn)線正常運(yùn)作，並降低原物料庫存風(fēng)險(xiǎn)。 ?良好的銷售物流可確保供貨品質(zhì)與準(zhǔn)時(shí)交貨，增加顧客之滿意度。 ?良好的生產(chǎn)物流可使物料流程順暢、降低在製品與不良率，縮短生產(chǎn)週期，提昇生產(chǎn)力。 ?總之，良好的物流管理可為企業(yè)節(jié)省許多運(yùn)輸、搬運(yùn)、存取之成本，降低存貨風(fēng)險(xiǎn)，提昇產(chǎn)品品質(zhì)，強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)，提昇企業(yè)之競爭力。
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