【導(dǎo)讀】工程名稱xxx大廈工程結(jié)構(gòu)框?；A(chǔ)筏板基礎(chǔ)面積。長×寬樓層板型現(xiàn)澆板。墻體砼墻實(shí)心磚、空心磚門窗。內(nèi)木門、外鋁合金門、窗。水泥砂漿涂料墻面、釉面。磚、大理石、穿孔吸聲石。柔性防水屋面網(wǎng)架采光屋。高級外墻涂料、鋁合金扣。xx大廈各層建筑主要使用功能.xls第1頁共53頁。內(nèi)庭、接待、會議室、商務(wù)中心、""十四層辦公、會議、空調(diào)機(jī)房、衛(wèi)生間。""十六層設(shè)備間、水箱間、電梯機(jī)房。砼和砂漿試塊留置組數(shù)表.xls第2頁共53頁。項(xiàng)目標(biāo)號施工部位工程量標(biāo)養(yǎng)組數(shù)同條件養(yǎng)護(hù)組數(shù)。附：管道連接方式和材質(zhì)表.xls第2頁共53頁序號管道類別規(guī)格材質(zhì)及接口方式。1生活給水管自動噴酒管鍍鋅鋼管、螺紋或法蘭連接。xx大廈_，是xxx辦公樓_，大廈位于xxx。xx大廈_是一大型施工項(xiàng)目，本工程設(shè)計(jì)新穎，造型別致，同時(shí)根據(jù)該工程的主要特點(diǎn)和本單位的技術(shù)裝備，勞動力及物資。裝飾、室內(nèi)二次裝修及室內(nèi)安裝工程則采取從上而下復(fù)上跟進(jìn)的。程，以綜合施工工期，為按時(shí)交付使

　　

【正文】 在鋪放無粘結(jié)筋前應(yīng)仔細(xì)檢查規(guī)格尺寸，端部模板預(yù)留孔編導(dǎo)，鋪放時(shí)應(yīng)符合下述要求： 鋪放前，應(yīng)予設(shè)支架（馬凳），以控制無粘結(jié)筋的矢高，一般間隔 米設(shè)一支架，直徑不小于 12mm，采用Ⅰ級鋼，跨中不設(shè)支架。無粘結(jié)筋在梁中的垂直偏差為177。 10mm，水平偏差177。 30mm，目側(cè)橫平豎直。 應(yīng)力大梁施工 張拉與端部封堵 第 42 頁 共 53 頁 ４、張拉與端部封堵 ⑴工藝流程： 依據(jù)砼強(qiáng)度（達(dá)到設(shè)計(jì)要求）→清理割皮→穿錨環(huán)→打緊安裝夾片→ 穿斤頂張拉至初應(yīng)力值→張拉到設(shè)計(jì)值→持荷２分鐘→頂壓→千斤頂回程 →卸千斤頂。 ⑵張拉程序： 根據(jù)《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》設(shè)計(jì)要求： 0─→初應(yīng)力 10％σ con 持荷 0──→ con─→錨固 為了減少由于各種施工不利因素造成的預(yù)應(yīng)力損失，張拉達(dá)到設(shè)計(jì)要求后持荷２分鐘，然后再進(jìn)行錨固，張拉過程中測量起拱值。 ⑶端部處理： 張拉完畢后，先要除無粘結(jié)筋外露多余的長度，留至 30mm或端部鋼鉸線頭打散、彎折，涂防水涂料 ,環(huán)氧樹脂類粘結(jié)劑 ,再用后澆膨脹砼密封。 應(yīng)力大梁施工 模板工程 第 43 頁 共 53 頁 ５、模板工程： 模板采用新組合鋼模板（相應(yīng)的扣件配套使用），不符合鋼模板的局部采用木模輔以 補(bǔ)齊，模板的支撐系統(tǒng)采用ф 48 鋼管及其配套的扣 件配合使用。 1）、 (10)軸、 (13)軸及預(yù)應(yīng)力大梁下部立桿縱、橫間距≤ 700，板下立桿≤ 1400，縱、橫水平步桿≤ 1400。 2）、立桿上的對拉扣件應(yīng)交錯布置 ,兩個相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，兩相鄰立桿在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500，各接頭中心距方主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的 1/3；立桿的搭接長度不應(yīng)小于 1m。 3）、水平步桿的接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相應(yīng)接頭水平距離不應(yīng)小于 500；水平步桿接頭 宜采用對接扣件連接 ,如采用搭接，其搭接長度不應(yīng)小于 1米，并應(yīng)等距設(shè)置 3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。 4）、 (10)(13)/(E)(H)軸間每根梁底每 12m內(nèi)沿梁縱向設(shè)置一個剪刀撐，沿 (11)軸 (12)軸縱向每 12m設(shè)置一個剪刀撐。剪刀撐均由底到頂連續(xù)設(shè)置。 5）、在 3m、 +，每根柱設(shè)置鋼管柱箍與架子拉結(jié)牢。 6）、模板的起拱：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁中部按 10mm起拱，其它按 1/1000 起拱。 7）、 kylla兩端部梁筋，因影響張拉機(jī)具的設(shè)置，需要現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際 割斷，張拉完后用機(jī)械擠壓連接。 8）、承壓板的設(shè)置位置必須正確，且固定牢固。 應(yīng)力大梁施工 砼工程 第 44 頁 共 53 頁 ６、砼工程： １）、所有原材料及外加劑必須有出廠合格證，砂、石、水泥必須經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)合格后才能使用。 ２）、石子過篩后用水沖洗。 ３）、嚴(yán)格按配合比拌制砼，其計(jì)量必須準(zhǔn)確。采用泵送砼，其坍落度控制在 1416cm。 ５）、砼要仔細(xì)振搗密實(shí)。梁端部鋼筋密，在頻振搗棒上焊400 40 5(長寬厚 )的鋼板配合振搗。 ６）、試塊留置：Ｃ 50砼強(qiáng)度試塊標(biāo)養(yǎng)４組，同條件養(yǎng)護(hù)４組。 ８）、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完后及時(shí)覆蓋兩層草袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天，養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)表面必須保持濕潤。 應(yīng)力大梁施工 人員組織 第 45 頁 共 53 頁 ７、人員組織： 根據(jù)工程情況及設(shè)備暫設(shè)兩個張拉專業(yè)工作組，兩端同時(shí)進(jìn)行張拉， 每組張拉工兩名，配合工酌情而定。 在無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼梁施工中，無粘結(jié)筋的鋪放由現(xiàn)場 鋼筋工負(fù)責(zé)，與非預(yù)應(yīng)力筋一同鋪放，不另設(shè)專人。 應(yīng)力大梁施工 技術(shù)質(zhì)量安全要求 第 45 頁 共 53 頁 ８、技術(shù)質(zhì)量安全要求： １）、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工全過程依據(jù)圖紙和《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》以及國家級工法。 ２）、張拉前必須對各種機(jī)具、設(shè)備及儀表進(jìn)行校核及標(biāo)定。 ３）、張拉機(jī)具及儀表應(yīng)專人使用和管理，并定期維修和校驗(yàn)。 ４）、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按張拉程 序進(jìn)行，報(bào)表讀數(shù) 準(zhǔn)確，并按表格記錄完整。 ５）、張拉設(shè)備安裝時(shí)，千斤頂對準(zhǔn)錨板張拉的作用線與無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中心線末端的切線重合。 ６）、當(dāng)砼強(qiáng)度及承壓板后面的砼質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求時(shí) ,方可進(jìn)行張拉。 ７）、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋兩端張拉，當(dāng)張拉力達(dá)到 ，先在一端錨固，再在另一端補(bǔ)足張拉力后進(jìn)行錨固。 ８）、無粘結(jié)筋張拉中，經(jīng)標(biāo)定的配套調(diào)不允許隨意更換。操作人員應(yīng)精力集中，給油回油應(yīng)平穩(wěn)。 ９）、張拉時(shí)首先均勻加荷到初應(yīng)力 10％б con時(shí)，由各管理人員進(jìn)行檢查，無導(dǎo)演情況，繼續(xù)張拉至 設(shè)計(jì)值 ,并應(yīng)及時(shí)校核無粘結(jié)筋的伸長值 ,如實(shí)際伸長值大于計(jì)算伸長值的 10％或小于計(jì)算伸長值的 5％應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。 10）、張拉過程中，錨具和其它機(jī)嚴(yán)防高空墜落傷人，油管接頭處，張拉油缸端部嚴(yán)禁站人 ,應(yīng)站在油缸兩側(cè) ,測量伸長值時(shí)嚴(yán)禁用手扶模缸體。 11）、嚴(yán)防高壓油管出現(xiàn)抿轉(zhuǎn)或死彎現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后尖立即卸除油壓進(jìn)行處理。 12）、用電時(shí)嚴(yán)禁將地線、火線搞混，應(yīng)作明顯標(biāo)志，避免與結(jié)構(gòu)鋼筋連在一起，造成觸電事故。 13）、油箱油量不足時(shí)，要在沒有壓 力下加油。 14）、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。 15）、高空作業(yè)必須系好安全帶。 16）、架子、模板的拆除必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除。 17）、承重架子搭設(shè)完畢要經(jīng)驗(yàn)收后方進(jìn)行下道工序的施工。 18）、砼澆筑必須專人負(fù)責(zé)看模板、鋼筋，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓扇〈胧┖蠓娇衫^續(xù)施工。 ９、ＱＣ小組： 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁是新技術(shù)、新工藝；預(yù)應(yīng)力筋張拉采用專業(yè)隊(duì)伍施工，其它現(xiàn)場配合施工，為了確保預(yù)應(yīng)力大梁的質(zhì)量，經(jīng)理部成立ＱＣ小組，對施工中的全過程進(jìn)行質(zhì)量 攻關(guān)和控制。 附二安裝施工方案 工程概況 第 47 頁 共 53 頁 安裝施工方案 施工組織機(jī)構(gòu) 第 47 頁 共 53 頁 ２、施工組織機(jī)構(gòu) ２ .１、施工人員及主要機(jī)具： ⑴本工程的安裝由 xx局 xx公司 _安裝公司承擔(dān)。施工管理及職工約 xx人 ,組織結(jié)構(gòu)圖（略）。 ⑵所需要主要機(jī)具見附表一（略） ２ .２、施工準(zhǔn)備： ⑴熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)行圖紙會審，編制施工圖預(yù)算 、材料計(jì)劃、施工方案，并積極與土建配合，做好預(yù)留工作。 ⑵接通臨時(shí)水、電、路，建好臨設(shè)。 ⑶作簡易施工棚，準(zhǔn)備好材料堆放廠地及材料庫。 ⑷根據(jù)工程進(jìn)度、材料計(jì)劃要求進(jìn)急需材料，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況提前準(zhǔn)備，逐步進(jìn)料。 安裝施工方案 施工總要求 第 48 頁 共 53 頁 ３、施工總要求 ⑴由于各種管線密集交叉，必須做好各種管線交叉施工的秩序，原則上應(yīng)按照：通風(fēng)管─消防管─上水、冷熱水管─電氣管的先后順序進(jìn)行安排。 ⑵對于非標(biāo)制作、管道支架以及相同標(biāo)準(zhǔn)層的管道，在試安裝 1～ 2層后打出土建的誤差后，要采取提前預(yù)制的施工方法，吊廳內(nèi)的各種管道，電氣管線 ,風(fēng)機(jī)盤管等 ,在主次龍骨安裝前，就要穿插，直至試壓，穿線、保溫、油漆線束后，最后由裝飾安裝飾板。 ⑶安裝各分部分項(xiàng)工序總的原則，先室內(nèi)后室外，先地下，后地上，先主干管，后立支管；先設(shè)備，后配管路（對于因設(shè)備供貨不及時(shí)的，可進(jìn)行主管道的安裝，待設(shè)備就位后，再進(jìn)行設(shè)備進(jìn)出口的配管安裝）。 附：管道連接方式和材質(zhì)表 安裝施工方案 室內(nèi)給排水措施 第 49 頁 共 53 頁 安裝施工方案 通風(fēng)、空調(diào)施工措施 第 49 頁 共 53 頁 安裝施工方案 電氣施工措施 第 49 頁 共 53 頁 安裝施工方案 施工進(jìn)度計(jì)劃 第 49 頁 共 53 頁 ５、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)建設(shè)單位要求 ,參照土建形象進(jìn)度 ,相應(yīng)編制安裝施工形象進(jìn)度。 安裝施工方案 質(zhì)量保證安全文明施工措施 第 49 頁 共 53 頁 安裝施工方案 質(zhì)量及施工驗(yàn)收規(guī)范 第 50 頁 共 53 頁 ７、質(zhì)量及施工驗(yàn)收規(guī)范： １）、采暖與衛(wèi)生工程驗(yàn)收規(guī)范； ２）、電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范； ３）、現(xiàn)行建筑設(shè)備規(guī)范大全； ４）、工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)。 _ 目 錄 第 50 頁 共 53 頁 目 錄 １、工程概況： 3 3 5 (略 )6 ２、施工規(guī)劃： 6 ３、施工方案 7 7 8 、資源消耗 9 10 、新工藝、新材料及新科技成果的應(yīng)用 26 ４、施工用電設(shè)計(jì) 27 ４ .1組織機(jī)構(gòu)落實(shí) 28 ４ .2配電變壓器位置及電箱的選擇 28 ４ .３安全保證措施 28 ４ .４獎罰制度 29 ５、技術(shù)措施 29 ５ .1冬雨期施工方案 29 ５ .2成品保護(hù)措施。 31 ５ .3加強(qiáng)內(nèi)外交叉，上下交叉、土建與安裝配合的技術(shù)安全措施。 31 ５ .4保證建筑物標(biāo)高、軸線、外形尺寸、門窗等措施： ５ . ５ .（標(biāo)高）控制： ５ . ５ .5保證工期措施： ５ .6質(zhì)量保證措施： ５ .7安全保證措施 ５ .8現(xiàn)場安全消防措施： ５ .9施工現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò) 32 ６、現(xiàn)場文明施工 37 附一、予應(yīng)力大梁施工方案 38 １、施工工藝流程： 38 ２、預(yù)應(yīng)力筋下料和編束： 38 ３、無粘結(jié)筋的鋪放： 39 ４、張拉與端部封堵 39 ５、模板工程： 40 ６、砼工程： 41 ７、人員組織： 41 ８、技術(shù)質(zhì)量安全要求： 41 ９、ＱＣ小組： 43 附二、安裝施工方案 43 １、工程概況： 43 ２、施工組織機(jī)構(gòu) 44 ３、施工總要求 45 ４、施工技術(shù)措施 46 ５、施工進(jìn)度計(jì)劃 58 ６、質(zhì)量保證安全文明施工措施 58 ７、質(zhì)量及施工驗(yàn)收規(guī)范： 59 加強(qiáng)內(nèi)外交叉，上下交叉、土建與安裝配合的技術(shù)安全措施 第 52 頁 共 53 頁 ５ .3加強(qiáng)內(nèi)外交叉，上下交叉、土建與安裝配合的技術(shù)安全措施。 本工程建設(shè)規(guī)模較大，因此在工程進(jìn)入后階段，內(nèi)外交叉，上下交叉，土建與安裝配合作業(yè)矛盾較為突出，為使保工序各專業(yè)之間有條不紊地順利進(jìn)行，需加強(qiáng)如下幾方面的工作： ⑴加 強(qiáng)施工計(jì)劃管理，做好日調(diào)度、周旬平衡，合理安排各工序各專業(yè)的穿插進(jìn)行。 ⑵做好粗裝與精裝，土建與安裝的配合，避免重復(fù)施工或返工。 ⑶各用電線必須按要求布設(shè)，不得亂拉亂扯，以防觸電。 ⑷安裝集中加工管道件，原材料、半成品應(yīng)分類分別堆放，不得在一處堆放過多，以免超荷影響結(jié)構(gòu)安全。 ⑸各樓層應(yīng)按要求設(shè)置移動大小便桶，并派專人負(fù)責(zé)清理。 ⑹各樓層應(yīng)按要求設(shè)置消防器材，并派專人管理。 ⑺室內(nèi)清理各種垃圾時(shí)，嚴(yán)禁從窗口向外拋撒，應(yīng)集中采用編織袋從施工電梯中向下運(yùn)輸。 ⑻在進(jìn)入口設(shè)警衛(wèi)，施工人員掛牌出入，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入以免出現(xiàn)其它意外事故。