【正文】 衣著整齊，穿絕緣鞋；按要求使用勞動防護用品，清理焊縫時帶好防護鏡 8 爆炸 乙炔氣瓶出口無回火防止器 乙炔瓶出口裝設回火防止器 鍋爐房基礎作業(yè)指導書 27 氣瓶無防震圈，氧乙炔氣瓶間中不足 設防震圈，兩瓶間距保持 5 米以上 高溫天氣使用的氣瓶無防日光直曬措施 夏季施工時要有隔熱蓬 氣瓶接觸帶電物體或沾染油脂 氣瓶禁止接觸 帶電物體或沾染油脂 使用的氧乙炔氣瓶無 防落物和防傾倒措施 氧乙炔氣瓶使用時要固定牢靠 氣瓶與明火距離小于 10 米 嚴禁 氣瓶 10 米范圍內有明火產生，如必須時要采取隔離措施 9 車輛傷害 駕駛員違章駕駛 持證上崗，加強教育和安規(guī)考核 車輛帶故障行駛 車輛定期檢查，嚴禁車輛帶病作業(yè) 施工車輛超速行駛 施工現(xiàn)場內設限速標志設置限速坎，車輛限速行駛 車輛運輸時貨物重心偏移 運輸車輛貨物堆放時要保證重心不要偏移 10 坍塌 基坑上部有震動的機械設備，引起的土方坍塌 基礎邊緣及上部不允許有機械設備作業(yè)，主廠房邊坡支護、坑中坑擋土墻支 護等結構位移、沉降監(jiān)測、預警及應急處理要落實，以防引起土方坍塌，若有則應采用護坡等防范措施 腳手架倒塌 搭設的腳手架要經過驗算，腳手架施工人員應經過培訓考試合格；無生根的腳手架應設置掃地桿及斜支撐，立桿每隔 6~7 根應設剪刀撐；嚴禁憑借腳手架起吊物件；直接坐在土層上的腳手架應設排水溝并在立桿下設墊木 模板倒塌 支撐結構要牢固，支撐必須無腐朽扭裂，鋼管支撐每根支柱荷載不得大于 2T；不得在未澆筑的模板結構上堆放重物 鋼筋倒塌 大型基礎鋼筋支撐（馬蹬）應經計算確定 ,經批準后才可實施，鋼筋支撐（馬蹬 ）制作質量需驗收后才可使用；鋼筋網與骨架未固定進嚴禁人員上下。在鋼筋網上行走應鋪設走道。 11 其它傷害 酒后進入施工現(xiàn)場 站班會檢查，嚴禁酒后進入現(xiàn)場 雨季進行露天高處作業(yè)，作業(yè)區(qū)域濕滑；夏季高溫天氣 及時清除腳手架、跳板和走道上的積水，并采取防滑措施；夏季做好防暑降溫物品、藥品的供應，適當調整作息時間 人員休息行為不規(guī)范 休息時不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網內休息 夏季、雷雨季施工，未設避雷裝置 夏季、雷雨季施工，應設避雷裝置，在進入雷雨季節(jié)時前應進 行全面檢查，并進行接地電阻測定 鍋爐房基礎作業(yè)指導書 28 夏季、雨季未做好防風、防雨、防火等工作 夏季、雨季前應做好防風、防魚、防火等準備工作，現(xiàn)場排水系統(tǒng)應整修通暢，必要時應筑防汛堤 夏季、雨季未做好防暑降溫工作 夏季、雨季前應做好防暑降溫工作，應根據施工特點和氣溫情況適當調整作息時間，露天作業(yè)集中的地方應搭設休息涼棚，特殊高溫作業(yè)地點應采取防暑降溫措施 在光線不足及夜間工作的場所無足夠的照明 在光線不足及夜間工作的場所應設置足夠的照明設施 穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘的鞋，著裝不合要求 進入現(xiàn)場的人員嚴禁穿 拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘的鞋，著裝整潔干練 環(huán)境因素清單及防范措施 序號 環(huán)境因素 類別 環(huán)境因素 名稱 防范措施 1 固廢 模板加工時 產生 的木屑及邊角料 及時清運至指定地點，集中處理 2 鋼筋加工時產生的廢料 指定地點堆放，統(tǒng)一回收 3 液廢 機械 設備使用中產生的廢棄油 廢油存放在指定的油盤或油筒中，對沒滴油要經常擦試，油污棉紗頭要進行回收。 4 5 廢氣 焚燒廢棄物、機動車輛尾氣、機動設備廢氣 現(xiàn)場不準焚燒廢棄物，機動車輛尾氣排放符合國家排放標準。 6 7 噪音 施工機械使用時產生的噪音 合理采用低噪聲設備，高噪聲設備使用時盡量安排在室內或采用三面封閉的方式進行處理，盡量降低夜間使用頻率。 8 危險性作業(yè)項目 序號 危險作業(yè)項目 防護措施 1 鋼筋骨架 骨架必須牢固并經過驗收 2 腳手架 腳手架必須牢固，按規(guī)范搭設 3 模板 模板支撐必須經過驗收 文明施工標準 a）必須做到“工完料盡場地清，誰施工、誰清理”，保證施工現(xiàn)場的整潔有序。 b）進入現(xiàn)場的 施工人員 應經過本工程安全文明施工規(guī)定的專向培訓，且考試合格。 c）施工區(qū)域內所用材料定置化堆放、工器 具必須堆放整潔。 鍋爐房基礎作業(yè)指導書 29 d）基礎施工時人員上下基坑從階梯式通道通行、零星材料運輸使用滑道。 e）腳手架及其它臨時設施的搭設必須按規(guī)范施工，腳手架立桿做倒橫平豎直，規(guī)范美觀。 f） 施工前進行安全技術交底，堅決樹立“安全第一、預防為主”的思想意識。 g） 開好每天的站班會，做到“三查三交”，責任落實到人。 i） 施工用電應由專業(yè)人員接線、檢查、維修，所有帶電作業(yè)必須有絕緣手套等防護措施；尤其雨天和潮濕處更應作好防護工作；夜間施工應有足夠的照明，使用移動式照明燈架。 j） 施工用電應符合甲方規(guī)定采用三項五芯電源線；帶電作業(yè) 人員必須做好防護措施、防止觸電事故發(fā)生。 k） 高空作業(yè)架上人員嚴禁在架上戲鬧、奔跑、退行、跨坐欄桿休息，嚴禁上下拋擲材料物品和上下傾倒垃圾。 l） 工作面臨邊陡坎、斜坡，操作人員應防滑、防跌。 m） 基坑四周設立安全圍欄；施工區(qū)用安全圍欄封閉式施工，小區(qū)化管理。 n） 特種作業(yè)人員，必須經培訓、取證上崗，腳手架搭設必須搭設合格后掛牌使用，并要加強日常的檢查、維護。 8 有關計算及其分析 模板及支撐計算 2鍋爐基礎承臺模板計算以高 承臺 基礎 CT13模板計算為例，計算公式依據《簡明施工計算手冊》中模板結 構設計中公式；模板采用木制多層板，厚度 15mm，內楞采用 48179。 48mm方木和 Φ 48179。 ，間距 200mm，外楞采用 Φ 48179。 ，間距 600mm。對拉螺栓采用 Φ 14圓鋼 ， 間距 600mm179。 600mm。 荷載設計值： 混凝土側壓力 (1）混凝土側壓力標準值：按以下公式計算，并取其較小值： F= Ct0β 1β 2V1/2 F=г CH 式中： F—— 新澆混凝土對模板的最大側壓力（ KN/M2）； г C—— 混凝土的重力密度（ KN/M3）取 24KN/ M3； t0—— 新澆混凝土的初凝時間（ h） ， 可按實測確定。當缺乏實驗資料時，可采用t0=200/（ T+15）計算（ T為混凝土的溫度 30℃）； V—— 混凝土的澆筑速度（ m/h）根據現(xiàn)場實際砼澆筑速度為 1m/h； H—— 混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（ M） ， H取 ； β 1—— 外加劑影響修正系數，不摻外加劑時取 ；摻具有緩凝作用的外加劑時取 ，β 1取 ； 鍋爐房基礎作業(yè)指導書 30 β 2—— 混凝土塌落度影響修正系數，當塌落度小于 30MM時，取 ； 5090MM時，取 ； 110～ 150MM時 ， β 2取 。因砼為泵送，砼塌落度為 120~150MM，故β 2取。 混凝土側壓力的計算分布圖形，見下圖所示： F1=*24*200/45***11/2=F2=24*=60KN/m2 取兩者中小值：即 F1=(2）混凝土側壓力設計值： F=F1*分項系數 *折減系數 =**=荷載分項系數的取值：查表 1779，取值為 ； 荷載折減系數的取值：根據 P1293頁中，取值為 傾倒混凝土時產生的水平荷載 查表 1778取值為 2KN/m2 荷載設計值為 2**=（ 3）荷載組合 F， =+=2)驗算 (1） 基礎箍計算 F， =，取最大基礎箍間距 S=600mm， 對拉螺絲間距為 600mm。 q = F179。 S179。 =179。 103179。 600179。 = (2） 強度驗算 S=600mm，基礎長方向所受荷載尺寸為 L1==9600mm，基礎短方向所受荷載尺寸為 L2=7500mm，鍋爐房基礎作業(yè)指導書 31 基礎箍承受的軸向拉力設計值 N=179。 7500/2=96563N， Mx==179。 7500179。=， rx=2， An=489 mm2， Wnx=5080mm2 N/An+Mx/（ rx179。 Wnx） =20278/(2*489)+96563/（ 2179。 5080） =＜ 215 (3） 撓度驗算：查表 1787得： w=’ l4 /100EI≤［ w］ w— 為基礎箍桿件撓度 ［ w］ — 為基礎箍桿件允許撓度 q’ — 基礎箍桿件 AB所承受側壓力的均布荷載設計值 (KN/m)，混凝土側壓力設計值 F =， 則 q’ =179。 103/106179。 600179。 =； E— 基礎箍桿件彈性模量 E=179。 105 N/mm2； I— 彎矩平面內基礎箍桿件慣性矩（ mm4）查材料表得 I=121900 mm4 w=’ l4 /100EI≤［ w］ =l/600=1000/600= =179。 179。 5004/100179。 179。 105179。 179。 104 =＜［ w］ =（可） (4） 對拉螺栓驗算 查手冊表 1717，Φ 14 螺栓凈截面面積 A=144mm2 對拉螺栓的拉力： N= ，179。 a179。 b=179。 179。 = a— 對拉螺栓橫向間距； b— 對拉螺栓縱向間距； 對拉螺栓的應力： σ =N/A=179。 1000/144=124N/mm2＜ 170N/mm2（滿足要求） 故采用Φ 14 對拉螺栓，間距 600179。 600mm。 砼溫控計算 大體積混凝土的養(yǎng)護，應根據熱力計算的結果及現(xiàn)場測溫記錄，采取相應的防止溫度裂縫產生的措施。 砼材料用量 根據商品混凝土公司試驗室提供的砼配合比報告，坍落度 為 120~140mm C30泵送砼材料用量見下表： 單位：立方 鍋爐房基礎作業(yè)指導書 32 材料 普通硅酸鹽水泥 () 粉煤灰 (kg) 砂 (中砂 ) 石子 () 外加劑 (%) 水 數量 320kg 50kg 685kg 1195kg 170kg 計算公式選自《高層建筑施工手冊》（建筑工業(yè)出版社出版）、《工程結構裂縫控制》（王鐵夢著） 1）砼拌和溫度： 本計算不考慮外加劑的有利因素，承臺高度 h=，擬考慮在 7月份施工，按歷年月平均氣 溫考慮，取平均氣溫 Tq=30℃。水泥水化熱取砼 澆筑 后第 3天的 Q=200KJ/Kg。 砼的拌和溫度： ( Cs+CwQs)WsTs+(Cg+CwQg)WgTg+CcWcTc+Cw(WwQsWsQgWg)Tw+ CpWpTp T0= CsWs+CgWg+CwWw+CcWc+CpWp Cs、 Cg、 Cc 、 Cw、 Cp— 分別為砂、石、水泥、水、粉煤灰的比熱，取 Cs=Cg=Cc= Cp =920J/（ kg178?！妫?Cw=4200 J/（ kg178?！妫? Ws、 Wg、 Wc、 Ww、 Wp— 分別為每立方米砼砂、石、水泥、水、粉煤灰的用量 Ws=685kg/m Wg=1195kg/m Wc=320kg/m Ww=170kg/mWp=50kg/m3 Ts、 Tg、 Tc、 Tw 、 Tp— 分別為砂、石、水泥、水、粉煤灰的溫度分別?。? Ts=32℃、 Tg=31℃、 Tc=32℃、 Tw=30℃ 、 Tp=32℃ Qs、 Qg— 分別為砂、石的含水量 Qs=5% Qg=0 ( 920+4200179。 ) 685179。 32+920179。 1195179。 31+920179。 320179。 32+4200179。 (179。 685) 30+ 920179。 50179。 32 T0= 920179。 685+920179。 1195+4200179。 170+920179。 320+920179。 50 =℃ 故砼的出罐溫度 : Ti= ℃ 2）砼的澆 筑溫度：砼直接泵送，每小時運輸量 80m3；砼入模實測值 Tr=℃。 3）砼的內部實際溫度最高值 Tmax應出現(xiàn)在砼澆筑后第三天 Tmax= Trmax+Tr 混凝土 的 水化熱絕熱溫升植 T（ t） =CQ（ 1emt） /cρ T（ t） — 混凝土 澆筑 完 t 段時間，混凝土的絕熱溫升值（ ℃） 鍋爐房基礎作業(yè)指導書 33 C— 每立方米混凝土水泥用量 Q— 每千克水泥水化熱量（ J/Kg） ， 取 200 J/Kg c— 混凝土的熱比 ， 一般由 ， 取 （ J/Kg*K） ρ — 混凝土的質量密度，取 2400Kg/m3 e— 常數， m— 與水泥品種、 澆筑 時與溫度有關的經驗系數，一般為 t— 混凝土 澆筑 后至計算時的天數（ d） T（ t） =CQ（ 1emt） /(cρ )=320179。 200179。（ 179。 3） /179。 2400=℃