【正文】 清洗前應(yīng)檢查空預(yù)器下部疏水閥開啟，疏水管及沖洗噴嘴無堵塞。 向堿沖洗水箱上水至 4/5 處，按化學(xué)要求加入化學(xué)藥品，打開蒸汽加熱門，使水箱水溫度加熱至 60℃時(shí)停止加熱，啟動(dòng)沖洗泵進(jìn)行沖洗。 空預(yù)器冷 、熱端沖洗應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，并且采用電機(jī)低速檔運(yùn)轉(zhuǎn)。堿沖洗完畢后要用清洗水再?zèng)_洗一次。 受熱面沖洗干凈后，方可停止沖洗，停止沖洗泵，關(guān)閉所有進(jìn)水門，待余水放盡后，關(guān)閉疏水門。 越南永新Ⅱ期 2 622MW 燃煤發(fā)電機(jī)組 鍋爐運(yùn)行手冊 Page 23 of 147 進(jìn)入空預(yù)器檢查清洗效果時(shí)，空預(yù)器必須停運(yùn)并斷電，做 好安全措施，否則禁止工作人員入內(nèi)。 引風(fēng)機(jī)第一次投運(yùn)前檢查 如果在試運(yùn)行與正式運(yùn)行之間的時(shí)間間隔較長，則在正式運(yùn)行之前應(yīng)完成以下事項(xiàng)： （ 1） 在電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器處人工盤轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，盤轉(zhuǎn)必須輕快無摩擦。檢查葉輪葉片頂部與其風(fēng)筒之間徑向間隙；檢查葉輪與芯筒之間的軸向間隙。 （ 2）檢查進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。手動(dòng)操作導(dǎo)葉執(zhí)行裝置，應(yīng)全部關(guān)閉和打開數(shù)次。接著應(yīng)在導(dǎo)葉全開或全關(guān)閉位置檢查就地刻度盤指示與 CRT 畫面指示一致。 （ 3）檢查監(jiān)視儀表及其聯(lián)鎖保護(hù)功能是否正確，并可靠投入。 （ 4）檢查引風(fēng)機(jī)出入口通道內(nèi)以及引 風(fēng)機(jī)筒體內(nèi)無遺留的工器具或其它雜物。 （ 5）檢查就地事故按鈕的開關(guān)接線良好，安全罩齊全。 （ 6）檢查聯(lián)軸器聯(lián)接牢固，電動(dòng)機(jī)地腳螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象，電機(jī)接地線良好。 （ 7）檢查電機(jī)潤滑油系統(tǒng)工作正常，滿足電機(jī)軸承潤滑條件。 （ 8）在電機(jī)轉(zhuǎn)軸與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸聯(lián)接之前，單試電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。 引風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 按通則部分規(guī)定執(zhí)行引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查。 確認(rèn)引風(fēng)機(jī)電源已送上。檢查引風(fēng)機(jī)入口靜葉控制電源已送上。 確認(rèn)風(fēng)機(jī)電機(jī)潤滑油系統(tǒng)、軸承冷卻風(fēng)機(jī)電源已送上。 檢查并投入引風(fēng)機(jī)電機(jī)油站運(yùn)行： (1) 檢查油箱油位、油溫正常。 (2) 開啟壓力表手動(dòng)隔 離門。 (3) 開啟引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承供油門和冷油器進(jìn)出油門及油泵出口門，關(guān)閉冷油器旁路門及各放油門。 (4) 將濾油器的換向閥切到工作位置上。 (5) 檢查油箱溫度正常（ 30～ 40℃），油溫低于 20℃時(shí)， 電加熱器自動(dòng)投入，油溫高于 40℃時(shí)，電加熱器自動(dòng)停運(yùn)。 (6) 在風(fēng)機(jī)電機(jī)油站就地控制柜上將油泵選擇開關(guān)切至 1（或 2）油泵為主，啟動(dòng) 1（或 2）油泵，油站油泵聯(lián)鎖試驗(yàn)正常。 (7) 檢查油泵出口壓力、濾油器差壓和冷油器出口油壓正常。 (8) 投入冷油器冷卻水。 越南永新Ⅱ期 2 622MW 燃煤發(fā)電機(jī)組 鍋爐運(yùn)行手冊 Page 24 of 147 啟動(dòng)一臺引風(fēng)機(jī)的軸承冷卻風(fēng)機(jī)，軸冷風(fēng)機(jī)電氣聯(lián)鎖試驗(yàn)正常。 所有未運(yùn)行引、送風(fēng)機(jī)的出口擋板 開啟，入口靜葉、動(dòng)葉開啟，建立自然通風(fēng)通道。 確認(rèn)風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)裝置投入。 檢查引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承回油窗的回油正常。 引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件： (1)引風(fēng)機(jī)電機(jī)潤滑油壓力正常； (2)至少有一臺冷卻風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行； (3)引風(fēng)機(jī)入口靜葉在最小位； (4)引風(fēng)機(jī)入口煙氣擋板關(guān)閉； (5)引風(fēng)機(jī)出口煙氣擋板開啟； (6)本側(cè)空預(yù)器運(yùn)行正常； (7)引風(fēng)機(jī)軸承溫度＜ 70℃； (8)引風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度＜ 120℃； (9)引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度＜ 85℃； (10)引風(fēng)機(jī)電機(jī)潤滑油泵運(yùn)行。 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，檢查引風(fēng)機(jī)入口煙氣擋板自動(dòng)開啟。電流正常。 緩慢調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)入口靜葉，使?fàn)t膛負(fù)壓保持在 100Pa 左 右。 并列啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)步驟： (1)確認(rèn)要并列的引風(fēng)機(jī)出口煙氣擋板開啟，入口煙氣擋板關(guān)閉，滿足啟動(dòng)條件。 (2)調(diào)整已運(yùn)行引風(fēng)機(jī)靜葉，使?fàn)t膛壓力在 100Pa 左右。 (3)啟動(dòng)要并列的引風(fēng)機(jī)，入口煙氣擋板自動(dòng)開啟。 (4)緩慢開啟要并列引風(fēng)機(jī)的靜葉，關(guān)小運(yùn)行引風(fēng)機(jī)的靜葉，保持爐膛壓力在 100Pa 不變。 (5)當(dāng)兩臺引風(fēng)機(jī)的靜葉開度、電流基本相同時(shí)并列完畢，并根據(jù)負(fù)荷要求調(diào)節(jié)引風(fēng)量，投入引風(fēng)機(jī)靜葉自動(dòng)。 引風(fēng)機(jī)運(yùn)行維護(hù) 調(diào)整引風(fēng)機(jī)負(fù)荷時(shí)，兩臺風(fēng)機(jī)的負(fù)荷偏差不得過大，以防風(fēng)機(jī)進(jìn)入不穩(wěn)定工況運(yùn)行。 運(yùn)行中對引風(fēng)機(jī)電機(jī)潤滑油、冷卻水、軸承溫度、 引風(fēng)機(jī)電流等進(jìn)行定期檢查。 檢查引風(fēng)機(jī)振動(dòng)不大于 （ ）。軸承振動(dòng)高報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即就地檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，必要時(shí)可適當(dāng)降低負(fù)荷觀察運(yùn)行；若軸承振動(dòng)持續(xù)升高至 （ ）且降負(fù)荷無效時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值長申請停運(yùn)。 越南永新Ⅱ期 2 622MW 燃煤發(fā)電機(jī)組 鍋爐運(yùn)行手冊 Page 25 of 147 檢查油箱油位及油管路無泄漏，冷卻器無泄漏。 檢查油系統(tǒng)濾網(wǎng)差壓指示＜ ，差壓≥ 時(shí)，切換為備用濾網(wǎng)工作，聯(lián)系檢修清理過濾器。 監(jiān)視油箱油溫指示在 30～ 40℃。 檢查備用油泵處于良好備用狀態(tài)，油泵應(yīng)定期切換，切換時(shí)應(yīng)注意潤滑油壓≥ 。 引風(fēng)機(jī)軸承溫度＞ 70℃報(bào)警，聯(lián)啟另一臺軸承冷卻風(fēng)機(jī)。 在爐前油系統(tǒng)未徹底解列之前，不得停運(yùn)引風(fēng)機(jī)。 引風(fēng)機(jī)停運(yùn) 逐漸關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口靜葉。 停運(yùn)引風(fēng)機(jī)。 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口煙氣擋板。 啟動(dòng)前準(zhǔn)備 按通則部分規(guī)定執(zhí)行送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查。 確認(rèn)送風(fēng)機(jī)電源已送上。 確認(rèn)油系統(tǒng)電源已送上，并投入送風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)： (1) 檢查油箱油位正常≦ 75%mm(3/4)。 (2) 檢查油箱溫度正常在 35℃～ 45℃；油溫低于 30℃，投入電加熱器。 (3) 開啟各壓力表和壓力開關(guān)手動(dòng)門，將濾網(wǎng)換向閥切至工作位置。 (4) 啟動(dòng) 1（ 2）油泵，將 2（ 1） 油泵投“自動(dòng)”，兩臺油泵聯(lián)鎖試驗(yàn)正常。 (5) 檢查控制油壓、潤滑油壓正常。 (6) 根據(jù)需要投入冷卻器冷卻水。 聯(lián)系熱工人員送上送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)整裝置電源。 檢查送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉液壓調(diào)節(jié)裝置，對可調(diào)動(dòng)葉進(jìn)行全開（ +15176。）、全關(guān)（ 30176。）試驗(yàn)，刻度盤（就地和主控室）指示與動(dòng)葉位置相符，然后將動(dòng)葉置于關(guān)閉位置。 確認(rèn)風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)裝置投入。 送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件： (1) 送風(fēng)機(jī)油泵運(yùn)行且液壓油壓力正常＞ ； (2) 送風(fēng)機(jī)潤滑油流量正常； (3) 送風(fēng)機(jī)潤滑油箱油位正常＞ 75%mm(3/4)； 越南永新Ⅱ期 2 622MW 燃煤發(fā)電機(jī)組 鍋爐運(yùn)行手冊 Page 26 of 147 (4) 送風(fēng)機(jī)油箱溫度正常＞ 35℃； (5) 送風(fēng)機(jī)軸承溫度＜ 70℃； (6) 送風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度＜ 110℃； (7) 送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度＜ 85℃； (8) 送風(fēng)機(jī)出口擋板關(guān)閉； (9) 送風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉在最??； (10)本側(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常 或另側(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行且聯(lián)絡(luò)門開 。 送風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，延時(shí) 5s 送風(fēng)機(jī)出口擋板自動(dòng)開啟。檢查送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板自動(dòng)開啟。電流正常。 調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度使鍋爐風(fēng)量≥ 30%MCR。 關(guān)閉所有未運(yùn)行引、送風(fēng)機(jī)的出口擋板和入口靜（動(dòng)）葉。 并列啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)步驟 確認(rèn)準(zhǔn)備啟動(dòng)的送風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉和出口擋板關(guān)閉，滿足啟動(dòng)條件。 啟動(dòng)要并列的送風(fēng)機(jī)，延時(shí) 5s 出口擋板自動(dòng)開啟。檢查送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板關(guān)閉。 緩慢開啟要并列的送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，確認(rèn)該送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、電流增加，相應(yīng)關(guān)小已運(yùn)行送風(fēng)機(jī)的入口動(dòng)葉，保持總風(fēng)量和熱二次風(fēng)母管壓力基本不變。 當(dāng)兩臺送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度、電流及風(fēng)量基本相同時(shí)，并列完成。 送風(fēng)機(jī)運(yùn)行維護(hù) 調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)負(fù)荷時(shí)，二臺風(fēng)機(jī)的負(fù)荷偏差不應(yīng)過大，防止風(fēng)機(jī)進(jìn)入不穩(wěn)定工況運(yùn)行。 定期檢查、監(jiān)視送風(fēng)機(jī)潤滑油、控制油系統(tǒng)的油壓、油溫、油量及風(fēng)機(jī)軸承溫度等參數(shù)正常。 檢查送風(fēng)機(jī)振動(dòng)、聲音正常。正常運(yùn)行軸承振動(dòng)不大于 ，軸承振動(dòng)高報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即就地檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，必要時(shí)可適當(dāng)降低負(fù)荷觀察運(yùn)行；若軸承振動(dòng) 持續(xù)升高至 11mm/s 且降負(fù)荷無效時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值長申請停運(yùn)。 檢查送風(fēng)機(jī)油箱油位正常，油系統(tǒng)無泄漏。 檢查送風(fēng)機(jī)油站濾網(wǎng)壓差指示＜ ，壓差≥ 時(shí)應(yīng)切換至備用濾網(wǎng)，并聯(lián)系檢修清洗濾網(wǎng)。 檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)系統(tǒng)、油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)的儀表指示正常。 備用油泵應(yīng)定期切換，切換時(shí)應(yīng)注意潤滑油壓和控制油壓。 送風(fēng)機(jī)停運(yùn) 越南永新Ⅱ期 2 622MW 燃煤發(fā)電機(jī)組 鍋爐運(yùn)行手冊 Page 27 of 147 逐漸關(guān)閉停運(yùn)送風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉。 停運(yùn)送風(fēng)機(jī)。 關(guān)閉送風(fēng)機(jī)出口擋板。 開啟送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板。 根據(jù)情況停運(yùn)送風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)。 啟動(dòng)前準(zhǔn)備 按通則部分規(guī)定執(zhí)行一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查。 確 認(rèn)一次風(fēng)機(jī)電源已送上。 確認(rèn)油系統(tǒng)電源已送上，并投入送風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)： (1) 檢查油箱油位正常≦ 75mm。 (2) 檢查油箱溫度正常在 30℃ ～ 40℃；油溫低于 20℃，投入電加熱器。 (3) 開啟各壓力表和壓力開關(guān)手動(dòng)門，將濾網(wǎng)換向閥切至工作位置。 (4) 啟動(dòng) 1（ 2）油泵，將 2（ 1）油泵投“自動(dòng)”， 所有油站油泵聯(lián)鎖試驗(yàn)正常 (5) 檢查控制油壓、潤滑油壓正常。 (6) 投入冷卻器冷卻水。 聯(lián)系熱工人員一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)整裝置送電。 檢查動(dòng)葉液壓調(diào)節(jié)裝置，對可調(diào)動(dòng)葉進(jìn)行全開、全關(guān)試驗(yàn)，刻度盤（就地和主控室）指示與動(dòng)葉位置相符，然后將動(dòng)葉置于關(guān)閉位置。 確 認(rèn)一次風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)裝置投入。 一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件： (1) 一次風(fēng)機(jī)液壓油壓力正常＞ ； (2) 一次風(fēng)機(jī)潤滑油流量正常＞ 3L/min； (3) 一次風(fēng)機(jī)油箱油位正常＞ 75%mm； (4) 一次風(fēng)機(jī)油箱溫度正常； (5) 一次風(fēng)機(jī)軸承溫度＜ 70℃； (6) 一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度＜ 85℃； (7) 一次風(fēng)機(jī)油泵運(yùn)行； (8) 至少一臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行； (9) 至少一臺送風(fēng)機(jī)運(yùn)行； 越南永新Ⅱ期 2 622MW 燃煤發(fā)電機(jī)組 鍋爐運(yùn)行手冊 Page 28 of 147 (10)一次風(fēng)機(jī)出口擋板關(guān)閉； (11)一次風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉關(guān)閉。 一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)，延時(shí) 5s 一次風(fēng)機(jī)出口擋板自動(dòng)開啟。檢查一次風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板開啟。 調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉使一次風(fēng)壓緩慢升至 10kPa 左右。 并列 啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)步驟 確認(rèn)準(zhǔn)備啟動(dòng)的一次風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉和出口擋板關(guān)閉，滿足啟動(dòng)條件。 啟動(dòng)要并列的一次風(fēng)機(jī)，延時(shí) 5s 出口擋板自動(dòng)開啟。檢查一次風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板關(guān)閉。 緩慢開啟要并列的一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，確認(rèn)該一次風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、電流增加，相應(yīng)關(guān)小已運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)的入口動(dòng)葉，保持一次風(fēng)母管壓力基本不變。 當(dāng)兩臺一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度、電流及風(fēng)量基本相同時(shí)，并列完成。 一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行維護(hù) 調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)負(fù)荷時(shí)，二臺風(fēng)機(jī)的負(fù)荷偏差不應(yīng)過大，防止風(fēng)機(jī)進(jìn)入不穩(wěn)定工況運(yùn)行。 正常運(yùn)行中，一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓不得超過 13kPa，如果由于空氣預(yù)熱器堵灰等 原因不能維持風(fēng)壓時(shí)，應(yīng)降低機(jī)組出力。 定期檢查、監(jiān)視一次風(fēng)機(jī)潤滑油、控制油系統(tǒng)的油壓、油溫、油量及風(fēng)機(jī)軸承溫度等參數(shù)正常。 檢查一次風(fēng)機(jī)振動(dòng)不超過 。軸承振動(dòng)高報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即就地檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，必要時(shí)可適當(dāng)降低負(fù)荷觀察運(yùn)行；若軸承振動(dòng)持續(xù)升高至 11mm/s 且降負(fù)荷無效時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值長申請停運(yùn)。 檢查油箱油位正常，油系統(tǒng)無泄漏。 檢查一次風(fēng)機(jī)油站濾網(wǎng)壓差指示＜ 壓差≥ 時(shí)應(yīng)切換至備用濾網(wǎng)，并聯(lián)系檢修清洗濾網(wǎng)。 檢查風(fēng)機(jī)及油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)儀表指示正常。 備用油泵應(yīng)定期切換， 切換時(shí)應(yīng)注意潤滑油壓和控制油壓。 一次風(fēng)機(jī)停運(yùn) 逐漸關(guān)閉需停運(yùn)一次風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉。 停運(yùn)一次風(fēng)機(jī)。 關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)出口擋板。 根據(jù)情況停運(yùn)送風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)。 越南永新Ⅱ期 2 622MW 燃煤發(fā)電機(jī)組 鍋爐運(yùn)行手冊 Page 29 of 147 啟動(dòng)前準(zhǔn)備 按通則部分規(guī)定執(zhí)行密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查。 確認(rèn)密封風(fēng)機(jī)電源已送上。 開啟密封風(fēng)機(jī)軸承冷卻水進(jìn)、回水門。 密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件： (1) 控制回路正常； (2) 密封風(fēng)機(jī)無故障； (3) 密封風(fēng)機(jī)軸承溫度≤ 50℃； (4) 密封風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度≤ 50℃； (5) 密封風(fēng)機(jī)入口電動(dòng)調(diào)節(jié)擋板關(guān)； (6) 密封風(fēng)機(jī)入口電動(dòng)門開； (7) 任意 一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行； (8) 密封風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)門關(guān) 密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī) ，檢查運(yùn)行正常，電流正常， 緩慢調(diào)節(jié)密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板使密封風(fēng)壓高于一次風(fēng)壓 。 檢查密封風(fēng)壓穩(wěn)定后，投入密封風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)自動(dòng)。 檢查風(fēng)壓正常后，將備用密封風(fēng)機(jī)投“備用”。 密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行維護(hù) 正常情況下保持一臺密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行，另一臺密封風(fēng)機(jī)置備用狀態(tài)。 如運(yùn)行風(fēng)機(jī)跳閘或母管風(fēng)壓低于 12kPa， 延時(shí) 5 秒 備用風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)動(dòng)。 經(jīng)常檢查密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板自動(dòng)狀態(tài)良好，密封風(fēng)壓力滿足運(yùn)行要求。 密封風(fēng)機(jī)軸承潤滑油油位正常，油質(zhì)良好。 密封風(fēng)機(jī)軸承及電機(jī)軸承溫度應(yīng)小于 75℃。 密封風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈及鐵芯溫度應(yīng)小于 100℃ 密封風(fēng)機(jī)停運(yùn) 只有當(dāng)磨煤機(jī)全停后，才能停運(yùn)密封風(fēng)機(jī)。 將密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板由“自動(dòng)”切為“手動(dòng)”。 逐漸關(guān)閉密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板。 越南永新Ⅱ期 2 622MW 燃煤發(fā)電機(jī)