【正文】 在用完大抹刀 之后作最后的抹平及光滑處理。 播撒強化料時嚴格按照彩色藝術地坪工藝要求進行，不要過 分鏟抹混凝土表層，這樣會導 致表面出水并減弱色彩。 ，這樣會導致顏色的不一致。 ，第二遍強化料播撒后，彩色藝術地坪脫模粉必須立即均勻地播撒在用大泥刀 抹平后的混凝土表層，用量一般在 2 公斤 /10 平方米。不使用脫模粉，就無法使用彩色藝術地坪成 30 型模。 m 待強化料和脫模粉結合在一起但又未完全凝固前，即可以使用彩色藝術地坪成型模進行壓 模成型。要事先研究并制訂成型模排列及提放的位置及方向，確保圖案的整體性。將第一塊成型模 沿著放樣圖案參照線鋪 設，并將其垂直壓進混凝土內(nèi)。施工者可以站立在成型模上，人體自身重量 足以使成型模能在混凝土表層形成紋理，必要時可以使用彩色藝術地坪成型模搗棒把成型模垂直地 壓進施工面內(nèi)，以更好地壓出清楚逼真的圖案。掌握壓模的時間非常重要，太濕或太干的混凝土表 面都會影響最后的圖案及效果。 ，成型模之間必須排列緊湊以防止雙縫的出現(xiàn)。取模后必須 檢查壓過的地方并進行適當?shù)男扪a處理。 ，迅速取出成型模并有條不紊地按順序壓完所有混凝土的表層。如果 施工時遇到有靠墻、邊角或 其它不規(guī)則處，可以使用彩色藝術地坪邊角模，但使用時要注意與整體 圖案的一致與協(xié)調(diào)。 p 成型模和邊角?？梢灾貜褪褂?，但必須備有足夠數(shù)量的模具，以提高施工效率。 q 混凝土面層強度達到設計強度的 70%后（大多數(shù)天氣之下是施工壓模后的第二天），就可 清洗地面，沖洗時不要將脫模粉全部沖掉，可以保留 20%左右混凝土表層的脫模粉。為了保持周邊 環(huán)境的整潔，也可先用軟性掃把清除掉混凝土表面的脫模粉。 r 必要時可用 5%左右的稀鹽酸進行沖洗。 s 混凝土表層全部干燥后，必須噴涂上一遍 30%固體含量的彩色藝 術地坪保護劑，用量一般 ⑶板塊面層鋪設（磚、大理石和花崗巖、預制板塊、料石、塑料板、活動地板 31 和地毯等） ①對板塊面層鋪設綜合要求的檢查和目標值。 。板塊面層鋪設前，水泥類基層上人強度不得小于 層應平整并清洗干凈。 。水泥的強度等級不應小于 ，其品種應采用普通、礦渣或硅酸鹽水泥；砂子應為中砂，含泥量不大于 3%；水泥砂漿的配比（或強度）應符合設計要求和工藝規(guī)定。 。當設計無 具體要求時，板塊邊角的尺寸應不小于整塊板料的 1/2。 。對陶瓷錦磚、陶瓷花磚、缸磚、大理石和花崗巖等以水泥砂漿粘結的板塊面層和填縫，在面層鋪設后，表面應覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間不應少于 7d。 。其允許偏差如下表 : 項 目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 陶瓷錦磚、地磚、高級水磨石板 古青磚 水泥花磚 塑石 大理石和花崗石 塑料板 水泥混凝土板 碎拼大理石和花崗石 活動地板 條石 塊石 表面平整度 2 4 3 3 1 2 4 3 2 10 10 靠尺和塞尺 縫格平直 3 3 3 3 2 3 3 — 8 8 拉 5m 線、鋼尺 接縫高低差 1 — 2 鋼尺和塞尺 踏腳線上口平直 3 4 4 1 2 4 1 拉 5m 線、鋼尺 板塊間隙寬度 2 2 2 2 1 6 5 鋼尺 ②磚面層 、質(zhì)量。其所采用的面磚品種和質(zhì)量標準應符合設計要求。 。 Ⅰ、按實 際測量尺寸，按規(guī)格進行排版。 32 Ⅱ、按實際磚規(guī)格進行選磚。 Ⅲ、以水泥砂漿粘結的缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚應進行規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量和色澤等預選，并浸水濕潤晾干使用。 Ⅳ、以水泥砂漿粘結的陶瓷錦磚，其底面應清潔。每聯(lián)錦磚之間、與結合之間以及墻角，鑲邊和靠墻處應結合緊密，并不得采用填漿補齊。 Ⅴ、當采用膠粘劑在結合層上粘貼磚面層時，其膠粘劑的選用應符合相關標準的規(guī)定。 Ⅵ、鑲貼地磚應掛線，并在鑲貼時磚背面刮抹水泥凈漿（水泥砂漿貼合的陶瓷地磚）。 。面磚與下一層的結合應牢固，無空鼓。（單塊磚邊角局部空鼓，每自然間不超過總數(shù)的 5%可不計）。 。面層表面應潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫平整、深淺一致，周邊順直。板塊無裂縫、缺棱掉角等缺陷；踢角線表面潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致；樓梯踏步和臺階板塊縫隙一致，齒角整齊、無空裂，且相鄰踏步高度差不應大于 10 ㎜，防滑條順直；有泛水要求的地面，其坡度應正確，無積水。與管道、地漏結合處裁割整齊到位，并嚴密牢固，無滲漏。其允許偏差應符合本節(jié) 10.⑶ .① .e 表規(guī)定。 ③大理石、花崗巖、古青磚面層： 。大理石和花崗巖的品種、技術等級、光澤度和外觀等質(zhì)量要求應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。其放射性復試指標應符合相關標準的要求。 。應按實際測量尺寸，并進行排版；對石材規(guī)格尺寸、色澤和殘損變形等進行挑選；對有顏色、花紋、圖案、紋理等的石材應進行試鋪、編號；板材應浸濕、晾干使用；鋪貼時板材與結合層應同時分段進行，且應在板材背面刮抹水泥凈漿；鋪貼時應拉基準線找平找直。 。面層與下一層的結合應牢固 、無空鼓。（單塊局部邊角空鼓，每自然間不超過總數(shù) 5%可不計） 。板材表面應無裂縫、缺楞掉角等缺陷，并應平整、潔凈、無磨痕，且圖案應清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確；踢腳線表面無裂紋、空鼓、潔凈，高度一致、結合牢固、出墻厚度一致；樓梯踏步和臺階板塊應無空裂、縫隙寬度一致、齒角整齊，且相鄰踏步高低差不 33 應大于 10mm，防滑條順直、牢固；有泛水要求的面層應坡度正確、無積水；與地面地漏和管道結合處石材裁割整齊到位、貼合牢固嚴密，無滲漏。其允許偏差應符合本節(jié) 10.⑶ .① .e 表的規(guī)定要求。 ④預制板塊面層： 。預制板塊的強度等級、規(guī)格、質(zhì)量等應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。 。板塊面層與下一層的結合應牢固、無空鼓。(單塊局部邊角空鼓，每自然間不超過總數(shù)的 5%可不計 )板塊面層的縫隙填嵌材料應采用與板塊同色水泥漿（或砂漿）擦縫。 。預制板塊表面應無裂縫、缺棱、掉角等缺陷；板塊表面應潔凈、平整，圖案清晰、色澤一致，接縫均勻，周邊順直，鑲嵌正確；踢腳線應無空裂，表 面潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致；樓梯踏步應無空裂，縫隙寬度一致、齒角整齊，相鄰踏步高低差不應大于 10mm，防滑條順直。其安裝允許偏差應符合本節(jié) 10.⑶ .① .e 表的要求。 ⑤料石面層： 。面層材質(zhì)應符合設計要求。條石的強度等級應大于 MU60，塊石的強度等級應大于 MU30，且條石的質(zhì)量應均勻，形狀為矩形六面體，厚度為 80～ 120mm；塊石形狀為直棱柱體，頂面粗琢平整，底面面積不宜小于頂面的 60%，厚度為 100～ 150mm。 。鋪設 塊石的 結合層厚度：砂墊層不小于 60mm，基土層應為均勻密實的基土或為夯實基土。 。面層與下一層的結合應牢固，無松動。 。條石面層應組砌合理，無十字縫，鋪砌方向和坡度應符合設計要求；塊石面層石料縫隙應相互錯開，通縫不超過兩塊石料。其面層允許偏差應符合本節(jié) 10.⑶ .① .e 表的規(guī)定。 ⑥塑料板面層： 。塑料板塊和卷材的品種、規(guī)格、顏色等應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。膠粘劑的選用應符合相關標準要求，并與基層 和面層材料相容。 。水泥類基層表面應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其它雜物，并不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷。 34 。面層與下一層應粘結牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。（卷材局部脫膠面積不應大于 20cm2,且相隔間距不小于 50cm 可不計；單塊塊料邊角局部脫膠，每自然間不超過總數(shù) 5%者可不計）。 。塑料板面層應潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫嚴密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合、無膠痕；與墻邊交接嚴密，陰陽 角收邊方正；板塊焊接，焊縫平整、光潔、無焦化變色、斑點、焊瘤和起磷等缺陷，其凹凸允許偏差為177。 ，焊縫抗拉強度不得小于塑料板強度的 75%；邊料應尺寸準確，邊角整齊，拼縫嚴密，接縫順直。其允許偏差應符合本節(jié) 10.⑶ .① .e 表的要求。 ⑦活動地板面層： 。面層材質(zhì)應符合設計要求，且具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導靜電等特點。板塊應平整、堅實，面層承載力不小于 。其系統(tǒng)電阻： A 級板為 105～ 108Ω； B 級板為 105～ 1010Ω。 ?；顒拥匕宓慕饘僦Ъ軕С性诨炷粱鶎樱ɑ蛎鎸樱┥?，基層表面應平整、光潔、不起灰。所有支座柱和橫梁應構成框架一體，并與基層連接牢固。地板與橫梁接觸擱置處應達到四角平整、嚴密。不合模數(shù)的切割板應裝支撐和橫梁，且割邊需經(jīng)處理，并不得有局部膨脹、變形現(xiàn)象。 。面層應無裂紋、掉角、缺愣等缺陷。地板行走時無聲響，無擺動；排列整齊，表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直；在門口和預留洞口處應設置構造要求，四周側邊應用耐磨硬質(zhì)板封閉或用鍍鋅鋼板包裹 ，封條封邊應耐磨。其安裝允許偏差應符合本節(jié) 10.⑶ .① .e 表的要求。 ⑧地毯面層： 。其品種、規(guī)格、顏色、膠料、花色和輔料及材質(zhì)必須符合設計要求和相關標準的規(guī)定。 。水泥類基層或面層的表面堅硬、平整、光潔、干燥、無凹坑、麻面、裂縫，并無油污、釘頭和其他突出物。 ： Ⅰ、所用金屬卡條（倒刺板）、金屬壓條、專用雙面膠帶等必須符合設計要求。 Ⅱ、鋪設的地毯張拉應適宜，四周卡條固定牢，門口處應用 金屬壓條等固定。 Ⅲ、地毯周邊應塞入卡條和踢腳線中間的縫中。 Ⅳ、粘結地毯應用粘膠劑與基層粘結牢固。 35 ： Ⅰ、地毯拼成整塊后，直接鋪于潔凈的地上，地毯周邊應塞入踢腳線下。 Ⅱ、與不同類型的建筑地面連接處，其收口應符合設計要求。 Ⅲ、小方塊地毯鋪設，塊與塊之間應擠緊服帖。 。每梯段頂端地毯應用壓條固定于平臺上，每級陰陽角處應用卡條固定牢。 。海綿襯墊應滿鋪，地 毯拼縫處不露底襯；地毯與其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍等應順直、壓緊；表面不應起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊。絨面毛順序一致、毯面干凈，無污染和損傷。 ⑷竹木面層鋪設（實木地板、實木復合地板、中密度復合地板、竹地板等） ①對竹木面層地板的綜合要求和允許偏差檢查： 。其木櫊柵、墊木、毛地板等木材的品種、選材標準和鋪設時的木材含水率以及腐蝕、防蛀處理等均應符合相關標準的規(guī)定。 (潮 )處理。 、平整、潔凈、干燥、不起砂。 （或構造層）的質(zhì)量檢驗應符合相關的標準規(guī)定。 （含室內(nèi)通風溝、室外通風窗等）應符合設計要求。 ： 項 目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 實木地板面層 實木復合地板、中 密度（強化）復合地板、竹地板 松木地板 硬木地板 拼花地板 板面縫隙寬度 1 鋼尺檢查 表面平整度 3 2 2 2 2 靠尺和塞尺檢查 踢腳線上口平齊 3 3 3 3 拉 5 線和鋼尺檢查 板面拼縫平直 3 3 3 3 相鄰板材高差 鋼尺和塞尺檢查 踢腳線與面層接縫 1 1 1 1 塞尺檢查 36 ②實木地板面層 、檢測報告及鋪設型式和厚度。木材含水率和防腐、防蛀處理必須符合設計要求。其選用實鋪或空鋪及鋪設厚度（單層或雙層）應符合設計要求。 。櫊柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法應符合設計要求。其固定時不得損壞基層和管線，并應墊實打牢，與墻之間應留 30mm縫隙，表面平直。毛 地板鋪設時，木材髓心應向上，其板間縫不應大于 3mm，與墻之間應留 8～ 12mm 空隙，表面創(chuàng)平。 。面層與墻之間應留 8～ 12mm 縫隙。安裝應牢固。粘結無空鼓。表面應創(chuàng)平、磨光，無明顯創(chuàng)痕和毛刺等現(xiàn)象，圖案清晰、顏色均勻一致。面層縫隙應嚴密。接頭位置應錯開、表面潔凈。拼花地板接縫應對齊，粘、釘嚴密，縫隙寬度均勻一致，表面潔凈，粘膠無溢膠。踢腳線應高度一致，接縫嚴密，表面潔凈光滑。 。其允許偏差應符合本節(jié) 10.⑷ .① .f 表要求。 ③實木復合地板面層： 。實木復合地板的條材、塊材技術等級和質(zhì)量應符合設計要求。木櫊柵、墊木和毛地板等級必須做防腐、防蛀處理，并符合要求。 。櫊柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法及面層下的襯墊材質(zhì)、厚度應符合設計要求。其固定時不得損壞基層和予埋管線，并應墊實釘牢，安裝牢固，與墻之間應留縫隙 30mm，表面順直。毛地板鋪設時，木材髓心向上，其板間縫不應大于 3mm，與墻之間應留 8～ 12mm 縫隙，表面創(chuàng)平。 。其面層可采用整貼和點貼法。 大面積應分