【正文】 低水泥用量、降低水化熱的目的。 （ 2）在砼中摻加磨細粉煤灰等外加劑，減少水泥用量，提高砼的和易性、可泵性，達到以有效地減少水化熱，推遲水化熱高峰期。 （ 3）嚴格控制砼水灰比，二小時測一次坍落度，及時 掌握水灰比變化情況，砼坍落度控制在 14cm 左右（吊模止水帶砼坍落度≤ 12cm）。嚴禁現場加水，緩凝時間要求到現場后 34 小時，滿足砼泵送要求，保證砼連接澆筑。 （ 4）設專人負責支架鋼管拔除，嚴防漏振。 （ 5）在砼中按水泥用量摻加 10%的 UEAH 膨脹劑，以有效地抵抗砼溫度，收縮產生的拉應力。 （ 6）砼澆筑的技術措施 采取“一個坡度，斜面分層，循序漸進，一次到頂”的澆筑工藝。 改進砼振搗工藝，采取“二次振搗”法（即在砼初凝前進行復振），使砼振搗密實，增強砼抵抗拉應力的能力。 由于采用礦渣硅酸鹽水泥，泌水較大，施工中應及時排除泌水。 砼成型前表面采取“二次抹壓”法，即砼成型前表面用刮尺刮平，木蟹抹壓一遍，砼收水前再用木蟹抹壓一遍，以減少砼表面產生裂縫。 2. 防止砼澆筑產生冷縫措施 （ 1）保證材料到位。 （ 2）配足混凝土泵送機械，確保正常運轉。本地下室計劃投入 2 臺 37 米臂長汽車泵。 （ 3）強化技術交底，合理投入勞動力，施工人員采用四班制，六小時換班保證施工忙而不亂。 3. 地下室外墻防裂、防滲措施 （ 1）水平施工縫 500 高的砼，采用塔吊吊料減少坍落度（≯ 10cm）。 （ 2）止水帶 拆模待砼強度達 C20 以上方可進行。 （ 3）鋼板止水帶施工縫處砼用鋼釬剔鑿，保證露石增強結合。 （ 4）鋼板止水帶施工縫處砼用鋼釬剔鑿，并采用雙面滿焊。 （ 5）采用 UEA1 膨脹劑，水泥采用低收縮 水泥。 （ 6）砼粗骨料嚴禁使用豆石，采用小碎∶中碎＝ 2∶ 1 使用（粒徑達到 10～ 32mm且級配良好），砂采用中粗砂，水泥一定要貯存 7 天以上，確保水泥降溫，達到良好的安全性。 （ 7）嚴格控制坍落度，并 2 小時測一組坍落度。 （ 8）外墻板一律使用新膠合板，膠合板隔離劑采用機油：柴油 1： 2 混合涂刷，同時適當予開氣眼，以 利振搗時排氣，避免過分閉水。 水泉社區(qū)回遷樓三期工程 施工投 標文件 32 （ 9）外墻砼澆筑采用閉合式圍打布料，下料時，嚴格做到分層分批，每層厚度不大于 60cm，嚴禁采用振搗棒送料，砼振搗澆筑前，施工人員嚴格做到先看清鋼筋布置與交叉情況，后開始下料，確保做到不漏振、不死振，嚴禁泵管直接對著外墻模下料，以免造成主筋變形，保護層過大。 （ 10）外墻澆筑時，若出現砂漿層過厚，應加適量的同此標號干拌砼送入，確保砼石子含量。 （ 11）吊模砼待墻板砼澆筑后， 45 分鐘左右再加料，以免吊模漏漿爛根，振搗時振搗棒適當下送。 （ 12）加強養(yǎng)護，外墻砼澆筑 24 小時后，將模松 開但不拆除。利用螺桿掛二層草袋保濕養(yǎng)護。 主體結構施工 1. 模板工程 （ 1）質量控制要點 、標高的控制； ，具有足夠的承載能力； 、垂直度控制，接縫嚴密性控制； 。 （ 2）模板體系 砼澆筑對模板側壓力很大，因此必須采取可靠的模板及支撐體系保證砼的外觀質量。 模板主要類型選擇為覆膜膠合板，梁、柱、板均采用 915 1830 16 膠合板。模板根據使用情況，逐步補充。 支撐體系采用滿堂腳手，必要時加可調節(jié)鋼支撐加固。 該工程的模板系統共有 3 種類型：構造柱模板；梁模板；平臺板模板。 （ 3）一般要求 a. 模板及支撐必須有足夠的強度與精確度，以保證構件的幾何尺寸及標高位置。模板表面平整、接縫嚴密。 b. 現澆樓板及梁底模，均須在中央部位起拱。除圖紙?zhí)貏e注明外，起拱尺寸按3‰考慮。 c. 施工前模板、支撐詳圖及施工步驟（包含拆模）須經項目總工程師審核簽字認可。 d. 樓面結構模板及支撐的拆除須待樓面砼達到規(guī)定強度后方可拆模，特殊模板的拆除須經項目總工程師和甲方監(jiān)理的同意。 e. 模板表面隔離劑采用不污染表面的無色礦物油，且經甲方監(jiān)工員審定合格后使用。 f. 構造柱模板固定用對拉螺栓拉結。穿墻對捎螺栓用Φ 12 圓鋼制作，間距不大于 1000。 (4)模板工程技術措施 。關鍵部位，特別是大空間、大跨度等部位的支撐必須經過驗算，并報總公司總師室批準后，方可實施，確保其安全穩(wěn)定。 ，主體施工時，模板配備兩套，滿足流水翻轉。 。 。 水泉社區(qū)回遷樓三期工程 施工投 標文件 33 、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 （ 5）平板模板 ：平板模板均采用鋼管作支撐體系，現澆板支撐間距 @800～ 1000，設三道水平拉桿，每跨中間縱橫方向各設置剪刀撐一道，保證支撐體系具有較好的穩(wěn)定性。 、板模安裝，梁模用組合膠合板，平臺模板用 50 100 木楞楞距為 @350。模板安裝順序為：梁側?！宓啄?。當梁截面高度大于 500mm 時，在截面二分之一處，每隔 600 設一根Ф 12 拉緊螺栓。 （ 6）樓梯踏步及其支撐 樓梯模采用膠合板 50 100mm 木方，Ф 48 鋼管頂撐進行支撐。樓梯踏步的踢面板用 40 厚腳手板，各踢面模板之間由斜向 50 100mm 木方拉成整體。側模采用膠合板按踏面形狀制作、安裝。按施工規(guī)范、樓梯砼施工縫宜留在跨中 1/3 區(qū)域內，因此，樓梯模應超過施工樓層一定高度，將施工縫留在剪力較小的位置。 (7)模板拆除 （柱、梁側模）拆除時，結構混凝土強度宜不低于 。承重模板的拆模時間根據規(guī)范要求。 ，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 ，應先從跨中開始，再向兩端。 ，拆下來的模板及鋼管要及時運走、整理。 。 (8)模板質量要求 、剛度和穩(wěn)定性。 。 模板的實測允許偏差如下表所示，其合格率嚴格控制在 90%以上。 項目名稱 允許偏差值 軸線位移 5 標高 177。 5 16 厚膠合板 50*100 木方 50*100 木方 模板及支撐示意圖 水泉社區(qū)回遷樓三期工程 施工投 標文件 34 截面尺寸 +4， 5 垂直度 3 表面平整度 5 （ 9）質量通病防治措施 ，符合質量檢驗評定標準。 。 ，以防漏漿。模板拆除后，將雙面膠帶紙清除干凈。 2. 鋼筋工程 (1)一般要求 a. 材料要求 ①本工程所用鋼筋，均必須符合國家標準，屈服強度Ⅰ級鋼筋， fy≥ 210N/mm2 ，Ⅱ級鋼筋 fy≥ 310N/mm2。 ②鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應有標牌。進場時應按爐罐（批）號及直徑分批驗收。 ③驗收內容包括查對標牌、外觀檢查，并按規(guī)范的規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗，合格后方可使用。 ④對熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐（批）號的不大于 60t 鋼筋為一批，從每批中任意選取兩組試樣鋼筋。二根做力學性能試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率三個指標），二根做冷彎試驗。 b. 鋼筋連接 為確保鋼筋接頭質量，主體工程鋼筋接頭，Ф 12 及以上豎向筋采用電渣壓力焊，Ф 12 及以下水平筋采綁扎接頭。 鋼筋接頭位置須在應力 較小處，各鋼筋接頭位置須適當錯開。梁上層筋搭接在跨中 1/3 范圍內，梁下層筋、板底筋搭接在支座，柱鋼筋搭接在柱高的中間 1/2 范圍，同一斷面的搭接不得超過主筋的 1/4，相鄰鋼筋不得在同一高度搭接，搭接位置相距在 60cm 以上。 鋼筋綁扎搭接時搭接長度不得少于 40D（ D 為鋼筋直徑）。 c. 鋼筋間距 ①鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑，或粗骨料的最大尺寸的 倍，也不得小于 3cm。 ②梁內鋼筋分上下兩層及以上時，各層間的凈距離不得小于 ，各鋼筋須上下對齊，不得錯列。 ③柱內豎向鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑的 倍，或粗骨料最大尺寸的 倍，也不得小于 4cm。 ④上述鋼筋間距要求同樣適用于鋼筋搭接時的間距要求 . d. 鋼筋錨固 鋼筋錨固的長度包括水平和垂直兩部分 ,其長度必須符合設計要求。 e. 鋼筋保護層 梁柱主筋保護層為 25mm，墻和板主筋保護層為 15mm。 （ 2）鋼筋的制作與安裝 ，工程技術人員按照本工程的施工圖紙、施工規(guī)范認真翻樣，并繪制詳細圖樣送交監(jiān)理審核無誤后，進行加工制作。本工程主體鋼筋均采用現場加工制作。 水泉社區(qū)回遷樓三期工程 施工投 標文件 35 ，做到分期分批分別堆放，并做好鋼筋的維護工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋潔凈。 、梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設置 135o彎頭，彎鉤長度不小于 10d（ d為箍筋直徑）。 ，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎。 ，數量為每平方米不少于一只。 、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應嚴格按施工圖施工綁扎。 ：剪力墻柱→梁、樓梯→樓板、陽臺。 處。 （ 3）板鋼筋綁扎安裝 頂板的鋼筋綁扎安裝，當有不同標高時，應先低后高，有梁時，先梁后板。 ，如刨花、碎木塊、電線管頭等雜物，核查模板尺寸。 （劃）線。用墨線或粉筆在模板上彈（劃）好主筋和分布筋的間距。 。先擺受力筋，后放分布筋，預埋件、線管、預留孔及時配合。 。 ，加鋼筋支架（凳），間距 1m 左右，并和上下層鋼筋聯成整體，以保證上層鋼筋的位置。 ，要每個扣綁扎。 ，并 在出砼面上加綁一根鋼筋或一個鋼箍，以保證插筋的位置不位移。 ，下層鋼筋彎鉤要朝上，上層鋼筋彎鉤要朝下，墻柱插鐵靠邊時，彎鉤背朝模板，彎鉤與模板成 900，角筋彎鉤位于角的平分線。 （ 4）鋼筋保護層的控制方法 鋼筋保護層的控制，采用 1： 2 水泥砂漿制作成小方塊，其厚度分別為 1 240mm，用于構件側面的帶有鐵絲，以便孔在鋼筋外側，對雙層鋼筋網用鋼筋撐腳（板），以確保鋼筋不變形和在構件中位置準確。 （ 5）質量檢驗 鋼筋綁扎安裝后，應先自檢后報請監(jiān)理、業(yè)主驗收，其允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定，并填寫隱蔽工程記錄。 （ 6）鋼筋綁扎質量要求 。 、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 ，合格率應控制在 90%以上。 分 項 名 稱 允許偏差值（ mm） 骨架的寬度、高度 177。 5 骨架長度 177。 10 受力筋間距 177。 10 排距 177。 5 箍筋、構造筋間距 177。 20 受力筋保護層 梁、柱 177。 5 受力筋保護層 墻、板 177。 3 (7)鋼筋工程技術措施 水泉社區(qū)回遷樓三期工程 施工投 標文件 36 ，進場的必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進口鋼筋除合格證和復試報告外還須進行可焊性試驗及化學成分分析，合格后方準使用。 鋼筋按指定位置堆放，妥善保管，確保所使用的鋼筋表面無塵土、浮銹、銹屑 。有片狀或顆粒狀老銹鋼筋不得在本工程中使用。 ，柱、墻的插筋要采用加強箍電焊固定，防止?jié)不炷習r移位。驗收重點為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數量、綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗收）并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，做到萬無一失。 ，均必須派 2～ 3 人值班，專門看護鋼筋。 （ 8）質量通病的防治措施 ，表面無銹蝕。鋼筋下料準確，制作正確。 ，并按規(guī)定抽樣進行試驗。 ，要求一順扣一反扣綁扎，全順扣綁會造成彎鉤水平或向上扭轉，綁完后要加墊保護層或鐵馬凳，負筋上不得踩踏和堆放材料，澆混凝土時派專人看管，保證負筋位置準確。 ，增加綁扣并防止向一個方向綁扣，避免鋼筋彎曲。 ，綁水泥墊塊保證模板與鋼筋有一定的保護層厚度。 3. 砼工程 本工程結構混凝土均采用商品混凝土，泵送技術。 （ 1）質量控制要點 ； ； 。 （ 2）原材料 水泥：主體工程優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥，嚴禁使用小窯水泥，水泥進場必須有質量保證書，若對水泥質量懷疑或水泥齡期超過三個月時應復查試驗，并按其試驗結果使用。 砂：采用質地堅硬級別良好的中粗砂，砂的細度模數為 ，砂的含泥量應小于 2%，并不允許含有泥塊。 石子：應優(yōu)先采用粒徑為 525mm 顆粒的優(yōu)質花崗石碎石，鋼筋密集處也可采用粒徑為 520mm 顆粒的碎石。 水：拌制混凝土用水應采用潔凈自來水。 外加劑：購進的外加劑應具有質量證明書，性能滿足混凝土施工的各項指標。凝結時間：初凝時間大于或等于 3 小時，終凝 時間為 912 小時。 坍落度：入泵坍落度為 160177。 20 ㎜?？杀盟托阅芰己谩? （ 3）配合比 施工前必須根據技術要求進行試配確定具體配合比，宜采用低水灰比。在拌制混凝土前應根據季節(jié)、溫度變化以及砂、石含水量及入泵混凝土的稠度、和易