2水泥土攪拌樁施工方案-資料下載頁
2024-10-13 11:59本頁面
【導讀】 螞螃膂艿螅罿肈莈蒄螁羄莈薆羇袀莇蠆螀羋莆蒈肅膄蒞薁袈肀莄蚃肅羆莃螅袆芅莂蒅蠆膁蒂薇裊肇蒁蝕蚇羃蒀荿袃衿葿薂蚆羋蒈蚄羈膃蕆螆螄聿蒆蒆罿羅蒆薈螂芄薅蝕羈膀薄螃螁肆薃蒂羆肂膀蚅蝿羈腿螇肄芇膈蕆袇膃膇蕿肅聿膆蟻裊羅芅螄蚈芃芄蒃襖腿芄薆蚇膅芃螈肁節(jié)蒈螅羇芁薀羀芆芀螞螃膂艿螅罿肈莈蒄螁羄莈薆羇袀莇蠆螀羋莆蒈肅膄蒞薁袈肀莄蚃肅羆莃螅袆芅莂蒅蠆膁蒂薇裊肇蒁蝕蚇羃蒀荿袃衿葿薂蚆羋蒈蚄羈膃蕆螆螄聿蒆蒆罿羅蒆薈螂芄薅蝕羈膀薄螃螁肆薃蒂羆肂膀蚅蝿羈腿螇肄芇膈蕆袇膃膇蕿肅聿膆蟻裊羅芅螄蚈芃芄蒃襖腿芄薆蚇膅芃螈肁節(jié)蒈螅羇芁薀羀芆芀螞螃膂艿螅罿肈莈蒄螁羄莈薆羇袀莇蠆螀羋莆蒈肅膄蒞薁袈肀莄蚃肅羆莃螅袆芅莂蒅蠆膁蒂薇裊肇蒁蝕蚇羃蒀荿袃衿葿薂蚆羋蒈蚄羈膃蕆螆螄聿蒆蒆罿羅蒆薈螂芄薅蝕羈膀薄螃螁肆薃蒂羆肂膀蚅蝿羈腿螇肄芇膈蕆袇膃膇蕿肅聿膆蟻裊羅芅螄蚈芃芄蒃襖腿芄薆蚇膅芃螈肁節(jié)蒈螅羇芁薀羀芆芀螞螃膂艿螅罿肈莈蒄螁羄莈薆羇袀莇蠆
【正文】 錄； 施工布置示意圖； ． 施工中注意的質量問題 濕法 斷樁 攪拌提升速度與輸漿速度同步，制備的漿液不得離析，泵送要連續(xù) 樁端質量差 為保證樁端施工質量，當漿液達到出漿口時，噴漿座底 30s，使?jié){液完全達到樁端。 樁體不均勻 通過復噴的方法達到提高樁身強度的目的，攪拌次數(shù) 1 次噴漿 2 次攪拌或 2次噴漿 3 次攪拌為宜，且最后 1 次提升攪拌宜采用慢速提升。 因故停漿 施工中 因故停漿，宜將攪拌機下沉至停漿點以下 。 干法 異常情況 施工中注意噴粉機，空壓機的運轉情況，壓力表的顯示變化，送灰情況，如出現(xiàn)異常情況，應立即判明原因，停止提升，原地攪拌，為保證成樁質量，必要時給予復打。 因故停止噴粉 成樁過程中因故停止噴粉，應將攪拌頭下沉至?；颐嬉韵?1m 處，待恢復噴粉時再噴粉攪拌提升。 搭接的樁體 設計上要求搭接的樁體，須連續(xù)施工，一般相鄰樁的施工間隔時間不超過8h。 基礎底面以上應預 留 ～ 土層， 施工結束后，將表層擠松的土挖除，或分層夯壓密實后，立即進行下道工序施工。 雨期或冬季施工，應采取防雨，防凍措施，防止水泥受雨水淋濕或凍結。 ． 安全健康與環(huán)境管理 施工過程危害及控制措施 表 施工過程危害及控制措施 序號 作業(yè)活動 危險源 控 制 措 施 1 現(xiàn)場管理 人員傷害 禁止無關人員進入現(xiàn)場，打沉套管應有專人指揮 2 樁機操作 機械損壞 施工機械，電氣設備、儀表儀器及機具等在確認 完好后方準使用，并 由專人負責使用 3 樁架裝拆 高空墜落 在樁架上裝拆維修機件進行高空作業(yè)時，必須系安全帶 4 樁機行走 觸電 樁機行走時，應先清理地面上的障礙物和挪動電纜，挪動電纜應戴絕緣手套，注意防止電纜磨損漏電 5 預攪下沉和提 升攪拌 卡鉆或停鉆 深層攪拌機的入土切削和提升攪拌，當載荷太大及工作電流超過預定值時，應減慢升降速度或補給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應切斷電源，將攪拌機強制提起之后，才能啟動電機 6 樁機安裝 樁機傾倒 施工過程中如遇大風，應將樁管插入地下嵌固， 以確保樁機安全 7 現(xiàn)場施工 人員傷 害 所有施工人員均戴安全帽，并進行安全教育 環(huán)境因素辯識及控制措施 表 環(huán)境因素辯識及控制措施 序號 作業(yè)活動 環(huán)境因素 控 制 措 施 1 混凝土的攪拌 污水排放 設沉淀池 ,清污分流 2 水泥進場、垃 圾出場 揚塵 水泥運輸表面覆蓋 /建筑垃圾運輸表面覆蓋 道路要經(jīng)常維護和灑水，防止造成粉塵污染 3 現(xiàn)場清理 建筑垃圾 施工現(xiàn)場應設合格的衛(wèi)生環(huán)保設施，施工垃圾集中分類堆放，嚴禁垃圾隨意堆放和拋撒 4 機械使用 廢油 施工現(xiàn)場使用和維修 機械時，應有防滴漏措施，嚴禁將機油等滴漏于地表，
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