工廠管理專題講座-第一章生產(chǎn)過(guò)程概述-資料下載頁(yè)
【導(dǎo)讀】生產(chǎn)過(guò)程是每一個(gè)工業(yè)企業(yè)最基本活動(dòng)的過(guò)程，一般包括勞動(dòng)過(guò)程和自然過(guò)。到產(chǎn)品最后制造出來(lái)為止的全部過(guò)程。工藝過(guò)程所組成。工藝過(guò)程是指直接與改變加工對(duì)象。產(chǎn)生物理和化學(xué)變化的過(guò)程。程之間的一些帶有生產(chǎn)服務(wù)性的過(guò)程。⑶專業(yè)化協(xié)作水平。斷、停頓和等待現(xiàn)象。的生產(chǎn)應(yīng)平行交叉地進(jìn)行。量要求的比例關(guān)系。那種不正?，F(xiàn)象的產(chǎn)生。應(yīng)性，就是指當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品改型換代或品種發(fā)生變化時(shí)，度在企業(yè)技術(shù)、組織和經(jīng)濟(jì)上的綜合反映和表現(xiàn)。產(chǎn)量大，生產(chǎn)條件穩(wěn)定，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品長(zhǎng)期重復(fù)。用途廣和通用性強(qiáng)的產(chǎn)品。如汽車、標(biāo)準(zhǔn)件、家用電。成批生產(chǎn)根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量的大小，又可分。小批生產(chǎn)則相反，具有產(chǎn)量少，品種多，產(chǎn)的車間或工段。即工序數(shù)目法和大量系數(shù)法。式中Ｋ大量—工序的大量系數(shù)；ｒ—零件平均生產(chǎn)節(jié)拍（分／件）。總的加工時(shí)間占設(shè)備或工作地計(jì)劃期有效臺(tái)時(shí)的比值，即各工序所需要設(shè)備或工作地的數(shù)量。用大量系數(shù)法確定生產(chǎn)類型的參考數(shù)據(jù)如表4－3所
【正文】 間等； (2)動(dòng)力部門。如熱電站、壓縮空氣站、煤氣站、鍋爐房、變電所等。 28 生產(chǎn)服務(wù)部門 生產(chǎn)服務(wù)部門是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程，為基本生產(chǎn)部門和輔助生產(chǎn)部門提供服務(wù)的單位。 一般包括： (1)運(yùn)輸部門。一般設(shè)有汽車庫(kù)、裝卸隊(duì)等； (2)倉(cāng)庫(kù)。如材料庫(kù)、半成品庫(kù)、成品庫(kù)、工具庫(kù)等； (3)試驗(yàn)與計(jì)量檢驗(yàn)部門。技術(shù)檢查站、中央試驗(yàn)室、中央計(jì)量室等。 29 四、生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置 （一）生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置的主要內(nèi)容 生產(chǎn)系統(tǒng)的平面布置是指由原材料進(jìn)廠，到產(chǎn)品制造完成和發(fā)運(yùn)出廠的全過(guò)程中，各類人員、設(shè)備、物資和設(shè)施等所需要的空間場(chǎng)所的總體安排和分配。合理的平面布置對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)能否順利進(jìn)行，并取得較好的經(jīng)濟(jì)效果有著較大的影響。因此，不論在建廠期間，還是當(dāng)生產(chǎn)有了發(fā)展，工廠需要改建和擴(kuò)建的時(shí)候，均須對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的平面布置加以認(rèn)真對(duì)待。 30 （二） 工廠總體布置的目標(biāo)和原則 工廠的總體布置由于涉及的單位以及考慮的因素等均較多，因此是一項(xiàng)十分復(fù)雜的工作，必須按照系統(tǒng)的方法進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)。而系統(tǒng)設(shè)計(jì)的第一步就是確定工廠總體布置的目標(biāo)。 ⑴ 總體布置的系統(tǒng)性； ⑵ 資源利用的有效性； ⑶ 生產(chǎn)發(fā)展的擴(kuò)展性； ⑷ 生產(chǎn)發(fā)展的適應(yīng)性； ⑸ 空間布置的協(xié)調(diào)性； ⑹ 物料運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)性； ⑺ 生產(chǎn)系統(tǒng)的安全性。 31 上述的目標(biāo)可能會(huì)存在一定的矛盾，因此，在進(jìn)行工廠總體布置時(shí)，一般先擬定幾種不同的布置方案，然后進(jìn)行方案比較，詳細(xì)地分析各個(gè)方案的優(yōu)缺點(diǎn)，最后，采用評(píng)價(jià)方法或其它方法，根據(jù)總體最優(yōu)的原則，選擇一個(gè)比較合理的方案。 32 (三 ) 車間的平面布置 內(nèi)容 生產(chǎn)車間的平面布置一般分為兩方面的工作：一是車間的總體布置，二是車間的設(shè)備布置。 任務(wù) 車間總體布置的主要任務(wù)是確定車間各個(gè)組成部分的相對(duì)位置，并使各基本生產(chǎn)工段的相互配置符合工藝流向和順序，同時(shí)還要使其他工段或部門的布置有利于基本生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 車間設(shè)備布置的原則 ⑴ 按照生產(chǎn)過(guò)程的流向和工藝順序布置設(shè)備，盡量使生產(chǎn)對(duì)象在加工過(guò)程中成直線流動(dòng)，路線最短，將倒流減少到最小限度。 33 ⑵ 合理安排通道，注意運(yùn)輸方便，充分發(fā)揮運(yùn)輸工具的作用。 ⑶ 合理布置工作地，保證生產(chǎn)安全，并盡可能為工人創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。 ⑷ 考慮多機(jī)床看管時(shí)工人作業(yè)的方便。 ⑸ 合理利用車間的生產(chǎn)面積，設(shè)備布置緊湊。避免剩下不好利用的面積；正確規(guī)定機(jī)床、墻壁、柱子、過(guò)道之間的距離。 ⑹ 注意維護(hù)機(jī)床精度，照顧設(shè)備工作特點(diǎn)。對(duì)高、精、尖設(shè)備應(yīng)采取防震、防塵、防潮以及空調(diào)等必要的措施。 34 車間設(shè)備布置的方式 車間設(shè)備布置通常有以下三種基本方式： ⑴ 工藝布置 。它是將設(shè)備按照功能或工藝特點(diǎn)進(jìn)行分類，并把同類的設(shè)備布置在一起。 ⑵ 對(duì)象布置 。這種方式是按照制品工藝順序來(lái)排列不同的設(shè)備，從而形成一定的生產(chǎn)線。 ⑶ 定位布置 。這種布置是將加工或裝配的對(duì)象放置在固定的位置上，設(shè)備按照加工或裝配的要求布置在加工對(duì)象的四周。通常它適用于加工對(duì)象由于體積、重量等原因不適宜移動(dòng)的生產(chǎn)車間。這種布置方式的特點(diǎn)主要是靈活性強(qiáng)，管理比較簡(jiǎn)單，對(duì)工人的技術(shù)水平和熟練程度要求較高。
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