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cadcam應(yīng)用(proe)實訓(xùn)指導(dǎo)書-資料下載頁

2025-01-07 11:35本頁面
  

【正文】 _CAVITY,單擊【確定】按鈕。 ( 12)在模型樹中右擊元件 WTA_VOL_CORE,在彈出菜單中選擇【打開】命令,進(jìn)入該元件的編輯模式。 ( 13)單擊【圓角工具】按鈕,按住 Ctrl 鍵,選擇如圖 2?19 所示的剪口切刃邊緣,設(shè)置圓角半徑為 ,單擊按鈕。 圖 2?19 添加圓角特征 ( 14)單擊【圓角工具】按鈕,選擇如圖 2?20 所示的曲面邊緣,設(shè)置圓角半徑為 ,單擊按鈕。 圖 2?20 添加圓角特征 ( 15)單擊【拔模工具】按鈕,按住 Ctrl 鍵,選擇??诟鱾?cè)面,單擊【拔模樞軸】圖標(biāo)后的空白區(qū)域,單擊如圖 2?21 所示的平面作為拔?;鶞?zhǔn)面,輸入拔模角為 ,單擊按鈕。 圖 2?21 添加拔模特征 ( 16)按照相同的方法,繼續(xù)為另一模口添加拔模操作。 ( 17)單擊【倒角工具】按 鈕,選擇如圖 2?22 所示的曲面邊緣,選擇倒角方式為 “D D”,倒角距離為 ,單擊按鈕。 圖 2?22 創(chuàng)建倒角特征 ( 18)單擊【圓角工具】按鈕,選擇凹槽各邊緣,設(shè)置圓角半徑為 ,如圖 2?23 所示,單擊按鈕。 圖 2?23 創(chuàng)建倒角特征 ( 19)選擇【文件】 |【保存】命令,保存文檔并回到 窗口。 ( 20)按照相同的方法,繼續(xù)對元件 MOLD_VOL_CAVITY 進(jìn)行處理。 添加冷卻系統(tǒng) ( 1)單擊【基準(zhǔn)平面】按鈕,選擇 MAIN_PARTING_PLN 平面為參照平面,設(shè)置偏移距離為 ,單擊確定按鈕,創(chuàng)建基準(zhǔn)平面 ADTM1,如圖 2?24 所示。 圖 2?24 添加基準(zhǔn)平面 ( 2)在【模具】菜單中選擇【特征】 |【型腔組件】 |【模具特征】 |【水線】命令,打開【水線】對話框。 ( 3)在消息輸入窗口 中輸入水線直徑 “”,按回車鍵確定。 ( 4)選擇 ADTM1 為草圖平面,選擇草繪方向參照為( MOLD_FRONT,右),繪制如圖2?25 所示水線回路,單擊確定按鈕退出。 圖 2?25 繪制水線 ( 5)在【水線】對話框中選擇【末端條件】選項,單擊【定義】按鈕,彈出【尺寸末端】菜單,按住 Ctrl 鍵,選擇回路的三處開放端點,如圖 2?26 所示。 圖 2?26 選擇開放端點 ( 6)在【 規(guī)定端部】菜單中選擇【通過 w/沉頭】選項,設(shè)置沉頭深度為 10,直徑為 20。 ( 7)系統(tǒng)將會彈出【相交元件】對話框提示選擇要減去水線材料的元件,取消選擇【自動更新相交】復(fù)選框,保留 WTA_VOL_CORE 和 WTA_MOLD_WRK,如圖 2?27 所示,這樣就設(shè)置了水線定義所需的全部條件。 圖 2?27【相交元件】對話框 ( 8)單擊【確定】按鈕,完成水線的創(chuàng)建,在模型樹中右擊打開元件 WTA_VOL_CORE,結(jié)果如圖 2?28 所 示。 圖 2?28 添加水線特征 ( 9)選擇剛創(chuàng)建的水線特征,選擇【編輯】 |【鏡像】命令,以 MAIN_PARTING_PLN 為鏡像平面,單擊確定按鈕。 創(chuàng)建導(dǎo)柱導(dǎo)套 ( 1)在【模具】菜單中選擇【模具元件】 |【創(chuàng)建】命令,在彈出的【元件創(chuàng)建】對話框【子類型】選項區(qū)域中選擇【實體】單選按鈕,輸入名稱 “pin_1”,如圖 2?29( a)所示,單擊【確定】按鈕。 圖 2?29 創(chuàng)建元件 ( 2)在彈出的【創(chuàng)建選項】對話框【創(chuàng)建方法】選項區(qū)域中選擇【空】單選按鈕,如圖 14?29( b)所示,單擊【確定】按鈕。 ( 3)在模型樹中右擊 pin_1 元件,在彈出菜單中選擇【打開】命令,將打開新窗口顯示該元件。 ( 4)單擊【基準(zhǔn)平面】按鈕,系統(tǒng)將添加三個基準(zhǔn)平面 DTM DTM2 和 DTM3。 ( 5)單擊【旋轉(zhuǎn)工具】按鈕,選擇草圖平面為 DTM1,選擇草繪方向參照為( DTM2,左),繪制草圖如圖 2?30 所示,單擊確定按鈕。 圖 2?30 添加旋轉(zhuǎn)切剪特佂 ( 6)單擊【旋轉(zhuǎn)工具】按鈕,選擇先前的草圖平面和草繪方向參照,繪制草圖如圖 2?31所示,單擊【切除材料】按鈕,再單擊確定按鈕。 圖 2?31 添加旋轉(zhuǎn)切剪特征 ( 7)單擊【倒角工具】按鈕,選擇如圖 2?32 所示的頂部邊緣,選擇倒角方式為 “D1 D2”,D1 值設(shè)為 , D2 值設(shè)為 ,單擊確定按鈕。 圖 2?32 添加倒角特征 ( 8) 單擊【圓角工具】按鈕,選擇頂部邊緣,設(shè)置圓角半徑為 ,單擊確定按鈕,結(jié)果如圖 2?33 所示。 圖 2?33 添加圓角特征 ( 9)選擇【文件】 |【保存】命令,保存文檔并回到 wta_mold 窗口。 ( 10)在模型樹中右擊 pin_1 元件,在彈出菜單中選擇【編輯定義】命令,在【元件放置】操控面板中添加如表 14?2 所示的三個約束,結(jié)果如圖 14?34 所示,單擊確定按鈕。 表 2?2 放置約束 圖 2?34 放置元件 ( 11)選擇 pin_1 元件,選擇【編輯】 |【陣列】命令,在【陣列方式】列表中選擇【方向】命令,選擇第 1 方向陣列參照為工件前面,設(shè)置陣列數(shù)目為 2,設(shè)置陣列距離為 ;選擇第 2 方向陣列參照為工件側(cè)面,設(shè)置陣列數(shù)目為 2,設(shè)置陣列距離為 ,單擊確定按鈕,如圖 14?35 所示。 圖 2?35 創(chuàng)建陣列特征 ( 12)在【模具】菜單中選擇【模具元件】 |【創(chuàng)建】命令,在彈出的【元件創(chuàng)建】對話框的【子類型】選項區(qū)域中選擇【實體】單選按鈕,輸入名稱 “bushing_1”,單擊【確定】按鈕。 ( 13)在彈出的【創(chuàng)建選項】對話框的【創(chuàng)建方法】選項區(qū)域中選擇【空】單選按鈕,單擊【確定】按鈕。 ( 14)在模型樹中右擊 bushing_1 元件,在彈出菜單中選擇【打開】命令,系統(tǒng)將打開窗口顯示該元件。 ( 15)單擊基準(zhǔn)平面按鈕,系統(tǒng)將添加三個基準(zhǔn)平面 DTM DTM2 和 DTM3。 ( 16)單 擊旋轉(zhuǎn)工具按鈕,選擇草圖平面為 DTM1,選擇草繪方向參照為( DTM2,頂),繪制草圖如圖 14?36 所示,單擊確定按鈕。 圖 2?36 添加旋轉(zhuǎn)特征 ( 17)單擊【圓角工具】按鈕,選擇兩頂部邊緣,設(shè)置圓角半徑為 ,單擊確定按鈕,結(jié)果如圖 2?37 所示。 圖 2?37 添加圓角特征 ( 18)選擇【文件】 |【保存】命令,保存文檔并回到 wta_mold 窗口。 ( 19)在模型樹中右擊 bushing_1 元件,在彈出菜單中選擇【編輯定義】命令,在【元件放置】操作面板中添加如表 2?3 所示的兩個約束,結(jié)果如圖 2?38 所示,單擊確定按鈕。 表 2?3 放置約束 圖 2?38 放置元件 ( 20)選中 bushing_1 元件,選擇【編輯】 |【陣列】命令,在【陣列方式】列表中選擇【參照】命令,單擊確定按鈕,結(jié)果如圖 2?39 所示。 圖 2?39 陣列元件 ( 21)繼續(xù)創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)切剪特征,切除型腔和型芯元件中導(dǎo)柱和導(dǎo)套所占的材料體積,結(jié)果如圖 2?40 所示。 圖 2?40 創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)切剪特征 ( 22)至此完成潤滑油壺模具的創(chuàng)建,對潤滑油壺進(jìn)行開模操作,結(jié)果如圖 2?41 所示,選擇【文件】 |【保存】命令,保存文檔并退出。 圖 2?41 開模操作 評 分 標(biāo) 準(zhǔn) 建模、模具設(shè)計、模架設(shè)計 課 堂紀(jì) 律 實驗報告 評 分標(biāo) 準(zhǔn) 符合尺寸要求、能分模、模擬效果好 好 內(nèi)容完整 優(yōu)秀 尺寸基本符合要求能分模、模擬效果好 好 內(nèi)容完整 良好 尺寸基本符合要求能分模、模擬效果好 一般 內(nèi)容基本 完整 中等 尺寸基本符合要求能分模、模擬出現(xiàn)錯誤 一般 內(nèi)容基本 完整 及格 尺寸不符合要求但能分模、模擬出現(xiàn)錯誤 一般 無實驗報告 不及格
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