【正文】 。擋圈、壓蓋、壓板無銹蝕。擋圈與閥桿間隙為，填料壓蓋與填料室間隙為，填料壓蓋壓入填料室深度為1/3。 密封填料全部清除，更換規(guī)格、型號、強度符合要求的新密封填料。 填料應(yīng)完整。 填料壓蓋，各密封擋圈、壓緊裝置除銹，清洗。各部間隙測量，腐蝕嚴重及配合間隙不符合的應(yīng)更換。 壓蓋、擋圈無銹垢，間隙符合要求。與閥桿間隙 。壓蓋內(nèi)壁粗糙度在 以上。 閥門回裝。 HⅡ、 W7 個配件配合間隙符合要求，閥門開關(guān)靈活，密封良好，無漏泄。 閥瓣、閥座密封結(jié)合面吻合度試驗，不符合要求應(yīng)重新處理。 其接觸面寬度應(yīng)為 2/3 全圈以上。 檢查閥體內(nèi)有無雜物，出入口是否堵塞，用脫脂棉將內(nèi)部及閥瓣與閥座密封結(jié)合面擦拭干凈。 各部清拭干凈。 將閥瓣閥桿連接好，垂直放入閥體內(nèi)。 連接牢固。 將填料擋圈套在閥桿上，推入填料室內(nèi)，同時將填料加入填料室內(nèi)。 各部無卡澀、無銹垢。配件規(guī)格符合要求。 156 序號 工 作 內(nèi) 容 H． W 標 準 要 求 連同閥架、填料壓板、壓蓋一同套在閥桿上。 無卡澀。 順時針方向旋轉(zhuǎn)閥架，將閥架安裝到位，并鎖緊固定螺栓，使閥門處于全關(guān)位置，然后緊固盤根。 操作正確，閥架緊固。填料壓蓋壓入填料室深度為 1/3。 安裝手輪。 緊固到位，安裝牢固。 掛該閥門的標志牌 ,清理現(xiàn)場。 標志齊全、現(xiàn)場干凈。 電動門檢修。 2. 閥門執(zhí)行機構(gòu)拆卸。 搭設(shè)必要的起吊用吊架，并經(jīng)檢查合格。 由起重人員設(shè)置，根據(jù)檢修需要 ，高低合適，并且不妨礙檢修。 聯(lián)系電氣拆除，設(shè)置鋼絲繩、手拉葫蘆，將執(zhí)行機構(gòu)幫扎牢固，起吊位置垂直。 確認已停電，捆扎應(yīng)牢固可靠，重心準確。 拆卸電動裝置 確認電機已拆線，用手拉葫蘆將 電動裝置捆扎牢固解開電動裝置與閥門的連接螺栓。 將電動裝置吊下來。，放到檢修平 臺上并鋪好墊板。 擺放符合“三不落地”要求，并且方便檢修。 閥門解體。 清理閥門上的灰塵。 無灰塵。 用螺栓松動劑噴涂浸泡閥門各部連接螺栓絲扣及填料壓 蓋。 解開填料壓蓋壓緊螺栓，松開填料壓蓋，使填料壓蓋處于自由狀態(tài)。 閥架與閥體做標記，拆下閥架與閥體連接固定螺栓，拆下閥架，放到檢修平臺上并鋪好墊板。 符合“三不落地”，拆下零部件保存好，擺放整齊。 取下填料壓蓋及壓緊裝置。 符合“三不落地”，拆下零部件保存好，擺放整齊。 連同閥桿、填料室、填料、閥瓣一同取出水平放到檢修平臺上并鋪好墊板。 符合“三不落地”，拆下零部件保存好，擺放整齊。 閥體檢查檢修。 閥體內(nèi)腔清理除銹干凈，無雜物。 閥體有無砂眼、裂紋。有砂眼裂紋更換閥門。 HⅢ、 W8 無砂眼、無裂紋。 連接絲扣螺紋檢查 無亂扣。 密封結(jié)合面檢查檢修 156 序號 工 作 內(nèi) 容 H． W 標 準 要 求 閥瓣、閥座密封結(jié)合面檢查 無裂紋、無溝痕、無麻點。 閥座密封結(jié)合面有裂紋，更換閥門。閥瓣密封結(jié)合面裂紋損壞，更換閥瓣。 HⅢ、 W9 密封結(jié)合面完好。 閥瓣、閥座密封結(jié)合面研磨 用專用研磨機使用 60 號或 80 號砂紙對閥座進行研磨 。 研磨過程中要邊研磨邊檢查，以免磨偏。 待研磨至無明顯溝痕后換 180號、 240號或用已用過的舊 120號砂紙進行細研至合格。 閥瓣可采用手工在研磨平臺上進行研磨，缺陷嚴重時還可用車床車削后再進行研磨。 HⅡ、 W10 表面粗糙度 以上，閥瓣與閥座的密封面接觸達 2/3 以上并都應(yīng)在中間部位。 閥架和填料室檢查檢修。 HⅡ、 W11 絲扣無亂口、脫扣現(xiàn)象。填料室表面光滑無沖刷、腐蝕缺陷。軸承完好，滾珠應(yīng)光滑，無裂紋，表面?zhèn)€別麻點深度小于 。 閥架上的閥桿螺母檢查，亂扣 、脫扣更換。 無脫扣、亂扣、損壞。 閥架與閥體連接的絲扣檢查除銹，亂扣修復，脫扣重新車削或更換閥架。 無脫扣、亂扣。 閥架頂絲絲扣檢查除銹，亂扣修復，脫扣重新車削，頂絲絲扣完整，否則更換。 無脫扣、亂扣。 閥架上的軸承室清理干凈，軸承檢查或更換，更換潤滑油。 潤滑油合格，軸承完好。 填料室檢查、除銹，有較深溝痕或表面腐蝕嚴重影響密封的應(yīng)更換。 填料接觸面無溝痕，表面腐蝕深度不超過 ，且無連續(xù)坑點。 閥桿檢 查檢修。 HⅡ、 W12 彎曲不能大于全長的 ?，表面銹蝕和磨損深度不超過 ，表面粗糙度 以上，絲扣完好。 閥桿表面用砂紙打磨除銹，檢查銹蝕、腐蝕是否超標，否則更換閥桿。 表面銹蝕和磨損深度不超過 。 閥桿全長彎曲度檢查，超標應(yīng)校正，不能修復的應(yīng)更換閥桿。 彎曲不能大于全長的 ?。 閥桿應(yīng)螺紋完好，與閥桿螺母配合靈活。 無脫扣、亂扣、損壞。 密封填料及壓緊裝置檢查檢修。 HⅡ、 W13 填料規(guī)格、型號、強度符合 要求。擋圈、壓蓋、壓板無銹蝕。擋圈與閥桿間隙為，填料壓蓋與填料室間隙為，填料壓蓋壓入填料室深度為1/3。 密封填料全部清除，更換規(guī)格、型號、強度符合要求的新密封填料。 填料應(yīng)完整。 156 序號 工 作 內(nèi) 容 H． W 標 準 要 求 填料壓蓋，各密封擋圈、壓緊裝置除銹，清洗。各部間隙測量，腐蝕嚴重及配合間隙不符合的應(yīng)更換。 壓蓋、擋圈無銹垢，間隙符合要求。與閥桿間隙 。壓蓋內(nèi)壁粗糙度在 以上。 閥門回裝。 HⅡ、 W14 個配件配合間隙符合要求，閥門開 關(guān)靈活，密封良好，無漏泄。 閥瓣、閥座密封結(jié)合面吻合度試驗，不符合要求應(yīng)重新處理。 其接觸面寬度應(yīng)為 2/3 全圈以上。 檢查閥體內(nèi)有無雜物，出入口是否堵塞，用脫脂棉將內(nèi)部及閥瓣與閥座密封結(jié)合面擦拭干凈。 各部清拭干凈。 將閥瓣閥桿連接好，垂直放入閥體內(nèi)。 連接牢固。 將填料室與閥桿配合好，垂直放入閥體內(nèi)，注意填料室位置一定要放到指定位置。 無卡澀。 將填料擋圈套在閥桿上，推入填料室內(nèi)，同時將填料加入填料室內(nèi)。（帶自密封填料的裝上自密封填料及壓板、壓環(huán)）。 各部無卡澀、無銹垢。配件規(guī)格符合要求。 連同閥架、填料壓板、壓蓋一同套在閥桿上。 無卡澀。 順時針方向旋轉(zhuǎn)閥架，將自密封壓蓋緊住。順時針方向旋轉(zhuǎn)閥桿，使閥門處于全關(guān)位置，然后緊固密封填料。 操作正確，填料壓蓋壓入填料室深度為1/3。 安裝手輪或安裝執(zhí)行機構(gòu)。 緊固到位，安裝牢固。 掛該閥門的標志牌 ,清理現(xiàn)場。 標志齊全、現(xiàn)場干凈。 電動門執(zhí)行機構(gòu)檢查檢修。 HⅡ、 W15 手、電 動切換靈活，保護動作正常，能夠使閥門開關(guān)到位。 2. 清理執(zhí)行機構(gòu)。 拆除執(zhí)行機構(gòu)上的控制開關(guān)及力矩開關(guān)，標記記錄指示位置和安裝位置。 記錄準確。 拆卸轉(zhuǎn)矩彈簧調(diào)整螺母 ,取下開、關(guān)向轉(zhuǎn)矩彈簧。 拆下零部件保存好，擺放整齊。 取出蝸桿、轉(zhuǎn)矩齒輪、花鍵、軸承、渦輪、輸出軸、正齒輪、撥叉。 拆下零部件保存好，擺放整齊。 清洗各配件 ,檢查齒輪齒牙磨損情況 ,各配件配合情況 ,軸承完好。不符合標準的配件更換。 齒牙磨損不超過 1/3,各配件配合緊 固 ,無脫落。螺紋無亂扣、脫扣，活塞無裂紋，膜片無損壞。 執(zhí)行機構(gòu)回裝 ,輸出軸與渦輪配合回裝 ,安裝位置正確。 配件無損壞。 蝸桿、轉(zhuǎn)矩齒輪、花鍵、軸承、正齒輪配合回裝。 轉(zhuǎn)矩齒輪與花鍵配合良好 ,緊固到位。無松弛。 156 序號 工 作 內(nèi) 容 H． W 標 準 要 求 安裝開、關(guān)向轉(zhuǎn)矩彈簧及轉(zhuǎn)矩彈簧調(diào)整螺母，將調(diào)整螺母調(diào)整到位。 彈簧無斷裂、偏斜。 安裝撥叉，恢復手自動。試驗手自動轉(zhuǎn)換良好。 手動切換靈活、好用。 安裝開、關(guān)力矩開關(guān)及齒輪軸，固定到位，指示正確，間隙符合記錄。 偏差小 于 執(zhí)行機構(gòu)與閥門連接，手動試驗閥門開關(guān)靈活。 無卡澀、開關(guān)靈活。 拆卸吊架。 電動閥門定位。 HⅡ、 W16 閥門手動置于開關(guān)中間位置。 執(zhí)行機構(gòu)正反運行試驗。 符合閥門開關(guān)方向要求。 確定執(zhí)行機構(gòu)運行正常后 ,確定閥門開關(guān)位。 定位準確 開關(guān)位定置后 ,進行閥門全開全關(guān)試驗。確認執(zhí)行機構(gòu)好用。 閥門開關(guān)到位。 氣動閥門檢修。 聯(lián)系熱工拆除調(diào)節(jié)器連線及壓力管路。 調(diào)節(jié)裝置確已停電，已不影響閥門檢修。 閥門解體。 拆卸過程按順序進行，拆下的零件注意保管好，不要與其它閥門零件混放以免用錯。閥瓣是最精密的零件，拆卸中避免敲擊和劃傷。 各連接部件做好標記。 拆下執(zhí)行器傳動桿與閥桿的連接的連接壓板。 旋開支持架與閥體連接螺母取下執(zhí)行器支架。 測量記錄閥體密封法蘭間隙及位置，松開閥體法蘭的緊固螺栓。 測量準確，記錄準確。 松開填料壓蓋，將閥蓋連同閥桿、 閥瓣取下。 將閥瓣組件從閥蓋中抽出來，取出閥籠，并用專用工具從閥體中取出閥座。 閥瓣組件與閥座檢查檢修。 表面粗糙度 以上，閥瓣與閥座的密封面接觸達 2/3 以上并都應(yīng)在中間部位。閥桿彎曲不能大于全長的 ?，表面銹蝕和磨損深度不超過 ，表面粗糙度 以上，絲扣完好。 檢查閥瓣、閥座密封面有無劃痕、硬傷、磨損、裂紋及銹蝕等缺陷，如有HⅡ、 W17 表面粗糙度 以上，閥瓣與閥座的密封面接觸達 2/3 以上并都應(yīng)在中間部 156 序號 工 作 內(nèi) 容 H． W 標 準 要 求 較輕微缺陷可用專用胎具用金剛 25號研磨砂進行研磨，缺陷較大無法修復時，更換配件。 位。無劃傷、硬劃痕等缺陷。 閥桿表面用砂紙打磨除銹，檢查銹蝕、腐蝕是否超標，否則更換閥桿。 HⅡ、 W18 表面銹蝕和磨損深度不超過 。 閥桿全長彎曲度檢查，超標應(yīng)校正，不能修復的應(yīng)更換閥桿。 HⅡ、 W19 彎曲不能大于全長的 ?。 閥桿應(yīng)螺紋完好，與閥桿螺母配合靈活。 無脫扣、亂扣、損壞。 閥籠檢修。 閥籠內(nèi)壁粗糙度 以上，各孔無堵塞，與閥瓣間隙在 檢查閥籠內(nèi)外壁有無損傷、腐蝕等。 HⅡ、 W20 閥籠內(nèi)壁粗糙度 以上。 測量閥籠內(nèi)壁與閥瓣配合間隙值，并記錄。 間隙在 。 閥體檢查檢修。 閥體內(nèi)腔清理除銹干凈，無雜物。 閥體有無砂眼、裂紋。有砂眼裂紋更換閥門。 HⅢ、 W21 無砂眼、無裂紋 法蘭密封面有無腐蝕、坑點、溝痕。 法蘭無缺陷 連接絲扣螺紋檢查。 無亂扣 密封填料及壓緊裝置 檢查檢修。 填料為專用。擋圈、壓蓋、壓板無銹蝕。擋圈與閥桿間隙為 ，填料壓蓋與填料室間隙為 ，填料壓蓋壓入填料室深度為 1/3。 密封填料全部清除，更換規(guī)格、型號、強度符合要求的新密封填料。 填料應(yīng)完整。 填料壓蓋，各密封擋圈、壓緊裝置除銹，清洗。各部間隙測量，腐蝕嚴重及配合間隙不符合的應(yīng)更換。 HⅡ、 W22 壓蓋、擋圈無銹垢，間隙符合要求。與閥桿間隙 。壓蓋內(nèi)壁粗糙度在 以上。 閥門回裝。 HⅡ、 W23 將閥體內(nèi)閥座的舊墊片取出，更換合格的同規(guī)格材質(zhì)的墊片，然后將閥座裝入閥體內(nèi)壓實。 墊片規(guī)格、尺寸、材質(zhì)符合要求。 裝入閥籠。 無卡澀、無銹蝕。 . 在法蘭面上放一新的同規(guī)格材質(zhì)的墊片。 墊片規(guī)格、尺寸、材質(zhì)符合要求。 將閥瓣閥桿組件穿到閥蓋上，將閥瓣連同閥蓋一起裝至閥體上，旋上法蘭螺栓并均勻旋緊。 無卡澀、無硬碰。 156 序號 工 作 內(nèi) 容 H． W 標 準 要 求 將閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，填裝密封填料，并旋緊填料壓蓋。 填料為專用， 裝置執(zhí)行 機構(gòu)，并緊固好固定螺母。 執(zhí)行機構(gòu)固定牢固。 回裝執(zhí)行器傳動桿與閥桿的連接的連接壓板，并緊牢固。 連接牢固。 氣動閥門執(zhí)行機構(gòu)檢查檢修。 HⅡ、 W24 手、電動（氣動）切換靈活，保護動作正常，能夠使閥門開關(guān)到位 清理執(zhí)行機構(gòu)。 無灰塵、無雜物。 聯(lián)系熱工人員拆除行程指示開關(guān)及氣壓表、壓縮空氣連通管，標記記錄指示位置和安裝位置。 記錄準確。 拆下氣缸蓋，取下彈簧。 拆下零部件保存好，擺放整齊。