【正文】 （3）定子繞組漏泄電流和直流耐壓試驗(yàn) （4）定子繞組的交流耐壓試驗(yàn) 以上試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。4) 檢查定子鐵芯 （1） 檢查鐵芯各部應(yīng)堅(jiān)固完整，沒有過熱，變色銹斑，磨損彎曲，折斷堆倒，變形和松動等現(xiàn)象，必要時(shí)可用小刀或銳利的螺絲刀試驗(yàn)鐵芯是否壓緊，如果松持應(yīng)在松弛處打入絕緣板的楔子 （2） 鐵芯與機(jī)殼應(yīng)聯(lián)接緊固，焊接處無裂紋，穿芯螺桿的螺母與防振墊應(yīng)緊固,焊接處無裂紋、穿心螺絲桿的螺母與防振墊應(yīng)緊固。5) 檢查定子線圈 （1）檢查槽楔與槽是否結(jié)合的緊固，牢實(shí)地壓住線圈，用小錘或螺絲刀檢查無空振聲，槽口一段槽楔尤其應(yīng)緊固，如果松動超過1/3，須退出重新打緊，全部更換槽楔后，應(yīng)重新刷漆或噴漆，并按規(guī)程做耐壓試驗(yàn)。槽口楔子伸出鐵芯長度應(yīng)適當(dāng)，一般100KW以上電機(jī)為1015mm，100KW以下電機(jī)為510mm，退槽楔時(shí)禁止使用螺絲刀 （2）定子線圈表面漆膜應(yīng)完整，平滑光亮，無變色、過熱、破裂和脫落現(xiàn)象。線圈絕緣應(yīng)堅(jiān)固而柔韌。無擦傷斷裂流漆，焦脆和老化現(xiàn)象，引線小辮接頭處絕緣嚴(yán)密緊實(shí)，沒有斷裂、枯煮、酥脆等現(xiàn)象，漆膜脫落嚴(yán)重的，應(yīng)在徹底清掃后，重新噴原質(zhì)絕緣漆。對絕緣缺陷應(yīng)作好記錄考察，或經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)決定更換絕緣，或換備用線圈。 （3） 線圈端部、端部聯(lián)線和鼻部引線的固定應(yīng)穩(wěn)固可靠。所有墊塊隔木及綁線均應(yīng)齊全規(guī)整緊固不松動，端環(huán)應(yīng)緊固接觸無破裂或磨損。 （4） 引入線銅鼻子導(dǎo)線的焊接應(yīng)可靠，焊錫豐滿，導(dǎo)線無折斷，引線板或瓷瓶應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，無破損、裂紋及脫落現(xiàn)象。 （5） 測量線圈絕緣電阻，檢修后必須用搖表檢查線圈的絕緣電阻。 高壓電機(jī)用2500V搖表不小于6MΩ。 。 （6）測量線圈直流電阻，各相間應(yīng)平衡，其誤差不大于2%或與原來記錄比較相符，否則應(yīng)查明原因并處理。 （7）對定子的檢查，須仔細(xì)進(jìn)行，一次是轉(zhuǎn)子抽出后，二次是在扣蓋前特別注意不要留任何物品在電機(jī)內(nèi)。 （8）電動機(jī)接地線的規(guī)定：(1) 接地線與機(jī)殼接地網(wǎng)良好，長度應(yīng)盡量縮短，無壓傷、拆斷裂紋等。(2) 1000V以上的設(shè)備，鐵質(zhì)地線截面不應(yīng)小于24mm 100V以下的設(shè)備鐵質(zhì)地線截面不應(yīng)小于12mm。(3) 接地線不允許使用多股線，接地線色標(biāo)為黑色。1) ，用破布浸清洗劑擦撣積灰和油垢然后用干凈布擦凈。2) 檢查轉(zhuǎn)子各部，鼠籠型轉(zhuǎn)子及銅條短路環(huán)應(yīng)緊固可靠，沒有斷裂和松動，焊口應(yīng)豐滿，接觸良好，無開焊、假焊、裂紋及斷裂現(xiàn)象。如果銅條斷裂須在斷裂處打成坡口進(jìn)行銀焊，焊接時(shí)，應(yīng)將鐵芯和附近的縫隙孔、溝用石棉布或石棉。3) 繩包好、堵嚴(yán)，以防燒傷鐵芯和焊料熔渣流入。4) 檢查風(fēng)扇及葉片固定良好，各部螺絲緊固，無變形松動及裂紋。5) 檢查轉(zhuǎn)子平衡塊螺釘應(yīng)緊固，無位移。6) 繞線式轉(zhuǎn)子檢查的項(xiàng)目。（1） 檢查線圈及接頭良好。（2） 槽楔緊固完整。（3） 轉(zhuǎn)子綁線以及所墊的絕緣應(yīng)完好無損。（4） 滑環(huán)及引線應(yīng)良好。（5） 使用500V搖表測定綁線對線圈，線圈對鐵芯間的絕緣電阻不得小于1MΩ,線圈三相直流電阻誤差不大于2%，低于上述要求應(yīng)處理。（6） 檢查頻敏變阻器，線圈無過熱，接線端子無松動過熱現(xiàn)象。（7） 高壓試驗(yàn) 1) 轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗(yàn)2) 轉(zhuǎn)子金屬綁線的交流耐壓試驗(yàn)3) 頻敏變阻器的直流電阻與制造廠數(shù)值或最初測得結(jié)果比較，相差不應(yīng)超過10%。（8） 檢查滑環(huán)表面有無凸凹不平現(xiàn)象，根據(jù)表面磨損情況決定對滑環(huán)是否要磨光車旋。（9）碳刷應(yīng)有足夠長度接觸面光滑如鏡，電刷引線銅辮及接頭鼻子完整， 長度適宜，電刷應(yīng)上下滑動自如。1) 可以用浸有汽油或清洗劑的清潔布來清擦污垢、灰塵、檢查有無磨損，軸向和徑向無裂紋、凹痕、彎曲及變型等現(xiàn)象。2) 軸頸與滑動軸泵相配時(shí)許可偏差值列表如下:軸 頸 的 直 徑許可偏差值（mm）上 限下 限6~10（mm）++10~18（mm）++18~30（mm）++30~50（mm）++50~80（mm）++80~120（mm）++120~180（mm）++180~250（mm）++250~280（mm）++1) 用清洗劑或汽油徹底清洗，除去油泥和污垢，擦干后仔細(xì)檢查各部砂架應(yīng)堅(jiān)固有力，鉚釘完好，齊全及無損傷，每個(gè)珠?；驖L柱圓滑光亮，活動自如，內(nèi)外滑套滑道清潔光亮、無損傷、斑痕及麻點(diǎn)和金屬剝離等不良現(xiàn)象。2) 用手搬轉(zhuǎn)整個(gè)滑動軸泵，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無咬住、制動、搖擺及轉(zhuǎn)動不良和軸向串動等缺陷。3) 加添或更換潤滑脂時(shí)，油量應(yīng)控制在軸承室容積的1/2~2/3之內(nèi)。4) 用塞尺在珠粒外環(huán)間的非負(fù)載區(qū)測量滾動軸承徑向及軸向間隙應(yīng)符合下表規(guī)定數(shù)值軸承內(nèi)徑mm新單列滾珠mm新滾柱mm磨損量大允許mm20~30~~30~50~~50~80~~80~120~~120~150~~5) 更換安裝新軸承時(shí)，應(yīng)附合下列標(biāo)準(zhǔn)（1） 先核對軸承型號（2） 軸承各部位無腐蝕現(xiàn)象（3） 內(nèi)外滾道及滾子表面清潔，光滑無裂紋銹斑等（4） 保持器應(yīng)無裂紋、鉚釘松動，鋼保持器與內(nèi)外滾道不接觸（5） 用手盤動軸承聲音應(yīng)規(guī)則，無雜音、無振動或搖擺等（6） 軸承各部件符合要求（7） 檢查軸徑完好，光潔無銹斑毛刺（8） 軸承洗凈后放在加熱器上加熱，加熱100176。C保持15~20分鐘，安裝時(shí)型號在外側(cè)，軸承應(yīng)順利地套到軸上，如果不易裝上時(shí)，可用鋼棒輕輕地敲打軸承內(nèi)套即可，禁止使用氣焊加熱。（9） 軸承裝上后，待其冷卻到室溫時(shí)盤動軸承要靈活，無雜音，經(jīng)擦凈，再加潤滑油。（10） 新軸承不得冷裝，以免影響軸徑和軸承質(zhì)量。（11） 滾動軸承的拆卸一般采用專用工具（拿子）取下為好。如果軸承在軸上特別緊，可對軸承快速加熱，然后再用專用工具取下，如軸承抱死在軸上，可用氣焊割下但必須注意不得傷壞軸頸和線圈，注意防火。1) 清除軸承內(nèi)油污雜物及各結(jié)合面原來密封物（如漆膠、紙墊等），再用汽油徹底清洗各部，然后用破布擦拭干凈。2) 檢查軸瓦：瓦胎與鎢金應(yīng)緊密結(jié)合，無松動或脫胎現(xiàn)象。鎢金應(yīng)圓滑光亮，無嚴(yán)重磨損、偏心、裂紋、重皮、砂眼和碰傷現(xiàn)象。如果間隙超過規(guī)定或鎢金脫胎，須采用補(bǔ)掛鎢金，或適當(dāng)磨去上、下瓦結(jié)合面的方法進(jìn)行處理，必要時(shí)須更換備品瓦，使間隙達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3) 軸瓦應(yīng)按軸徑在其工作部分不小于60176?；?nèi)，并應(yīng)與軸徑沿其全長接觸每平方厘米5個(gè)點(diǎn)以上。4) 軸承的允許間隙，分觸式軸瓦一般取軸徑的1~2%。，分裝式軸瓦可用塞尺測量下瓦的四角間隙，軸瓦間隙可用下列方法測量：將1mm的鉛絲分成一小段，放在軸頸上（前后各一段）及下軸瓦四角的結(jié)合面上. 然后將上半軸瓦放上，銷釘裝好，并用軸承蓋蓋住，裝上所有的螺栓，將其均勻的擰緊，以便所有的鉛絲都被壓擠，再將所有的螺栓都擰開，將蓋和上軸瓦取下，注意鉛絲，注意位置，分別用千分尺測量鉛絲厚度并記錄在草圖上。5) 套筒式軸瓦間隙用塞尺測量,塞尺插入深度為軸瓦軸向長度的2/3以上。6) 套筒式軸瓦與大蓋的配合采用2級精度的輕迫(H級)配合,即GB標(biāo)準(zhǔn)為gC或GC,有沖擊負(fù)荷的電動機(jī)須采用迫入(T級)配合即GB標(biāo)準(zhǔn)為gb或GB。7) 油檀應(yīng)暢通無阻地供給潤滑油回油檀和回油孔應(yīng)清潔無堵塞放油孔及絲堵應(yīng)不滲油.8) 用油環(huán)潤滑的滑動軸承，每大修一次就要換新油，軸承中應(yīng)裝有油位監(jiān)視裝置，油面保持在軸中心線下面5~15 mm處（即油面計(jì)油位應(yīng)到2/3處），注意油中不允許有雜質(zhì)和水。9) 油管路安裝完畢后，用1000V搖表測量。1) 電機(jī)的風(fēng)扇風(fēng)罩，擋風(fēng)板等應(yīng)完好干凈，否則進(jìn)行修理。2) 檢查并調(diào)正風(fēng)擋間隙，對滾動軸承電機(jī)的風(fēng)擋與風(fēng)扇的軸向間隙應(yīng)保持6~`8mm以內(nèi)，對滑動軸承電機(jī)的風(fēng)擋與風(fēng)扇的軸向間隙應(yīng)不大于轉(zhuǎn)子最大串動量加6~8 mm對螺旋式風(fēng)扇電機(jī)的風(fēng)擋與風(fēng)扇的徑向間隙應(yīng)不大于3~4 mm，軸封間隙應(yīng)圓滑均勻頂部間隙應(yīng)大于軸瓦間隙。3) 檢查通風(fēng)管道應(yīng)清潔，無雜物，嚴(yán)密無漏風(fēng)。4) 冷卻器的檢修： （1） ，銅管內(nèi)無水垢及雜物，銅管內(nèi)部暢通。（2） 銅管脹口無裂紋、砂眼和滲漏，如有滲漏，可將損壞的銅管在兩頭堵死，但數(shù)量不得超過總數(shù)的 5%。（3） 清除散熱絲上面的油垢和雜物，將疊倒部分扶正。（4） 檢查冷卻器密封膠墊、法蘭墊彈性應(yīng)良好，對破壞和失去彈性的應(yīng)重新更換。（5） 進(jìn)出水管路及放氣管路連接緊，嚴(yán)密不漏水。（6） ,30分鐘無漏泄，如有漏泄應(yīng)對螺絲松動部位重新緊固或?qū)⒙┬沟你~管進(jìn)行封堵。1) 裝配前檢查各部分已清掃干凈完好，應(yīng)做的記錄齊全、準(zhǔn)確、無遺留應(yīng)做好的電氣試驗(yàn)已做完并符合標(biāo)準(zhǔn)。2) 裝入轉(zhuǎn)子的方法同抽轉(zhuǎn)子的順序相反進(jìn)行。3) 滾動軸承在裝好潤滑油，端蓋軸承小蓋后，用手盤動電機(jī)軸，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無異音等。4) 裝復(fù)對輪時(shí)不得用鐵器直接打擊對輪，需要加熱的對輪應(yīng)受熱均勻溫度視其松緊程度而定。5) 各部間隙調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)如下：（1） 定子、轉(zhuǎn)子氣隙相差不超過10%（2） 內(nèi)護(hù)板和風(fēng)扇之間的間隙應(yīng)均勻最小不得小于2 mm（3） ~ mm（4） 軸瓦間隙可取軸徑的1~2 %（5） ~ mm（6） 油環(huán)接頭良好，沒有斷裂松動等現(xiàn)象，無瓢偏、橢圓變形，轉(zhuǎn)動靈活，上油正常（7） ~ mm（8） 滑動軸承轉(zhuǎn)子串動值應(yīng)為2~4 mm6) 電機(jī)全部裝配完畢各部零件應(yīng)完好，裝配正確無誤，不需缺任何零件，各部螺絲齊全緊固。外殼接地線應(yīng)接好。CEMS1) 檢查系統(tǒng)管路、探頭及各接口密封性2) 檢查采樣泵3) 檢查冷凝器4) 檢查PLC工作系統(tǒng)5) 檢查SO2及O2測量裝置6) 更換消耗性配件1) 清理CEMS房間，保持清潔。2) 清潔面板流量儀及旋鈕。3) 檢查采樣泵并清理。4) 檢查采樣管路嚴(yán)密性及內(nèi)部腐蝕、堵塞情況。5) 檢查采樣管路伴熱絕緣有無損壞。6) 清潔探頭、檢查探頭腐蝕情況。7) 更換過濾器濾芯。8) 打開冷凝器，清潔內(nèi)部管路。9) 檢查氧化鋯管，并按說明書進(jìn)行清洗、擦拭。10) 按說明書清洗二氧化硫分析室。11) 檢查PLC接線及上位機(jī)工作狀態(tài)。12) 標(biāo)定各項(xiàng)測量參數(shù)的零點(diǎn)及量程。1) 房間清潔無雜物，空氣清新。2) 采樣泵出力滿足系統(tǒng)要求。3) 系統(tǒng)管路及各部件接口密封性良好，無泄露、無堵塞。4) 冷凝器無堵塞，冷凝效果良好。5) PLC系統(tǒng)信號輸入、輸出正確，吹掃程序符合設(shè)計(jì)要求。6) SO2及O2分析室清潔。7) 面板流量儀指示準(zhǔn)確。8) 各濾芯更換完畢，過濾效果良好。9) 系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)標(biāo)定完畢，測量準(zhǔn)確。PH計(jì)顯示屏檢查檢查顯示屏幕顯示清晰度，調(diào)整對比度及亮度。顯示應(yīng)清晰，字體應(yīng)規(guī)整。變送器檢查1) 打開接線盒蓋，檢查內(nèi)部原件及接線插接松緊情況。2) 定期校準(zhǔn)。1) 端子接線應(yīng)牢靠。2) 插接件應(yīng)接觸良好。3) 緊固件不得松動。4) 零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化。5) 校驗(yàn)準(zhǔn)確。配電箱內(nèi)部檢查1) 檢查箱內(nèi)空氣開關(guān)。2) 檢查接線和插接松緊情況。3) 清潔箱內(nèi)灰塵。1) 開關(guān)動作靈活，標(biāo)識正確。2) 接線整齊無松動，各插接件接觸良好。3) 箱內(nèi)清潔，無灰塵。清潔電極支架1) 清潔支架。2) 檢查溫度電極腐蝕情況。1) 支架內(nèi)無結(jié)垢，支座牢靠。2) 電極清潔、無銹蝕。電極1) 檢查電極內(nèi)電解質(zhì)使用情況。2) 標(biāo)定電極。1) 電解質(zhì)充足，否則需更換新電極。2) 重新標(biāo)定準(zhǔn)確。密度計(jì)檢查測量傳感器1) 清洗測量管路。2) 檢查測量管路磨損。1) 清潔、無銹蝕。2) 漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落。3) 密封件應(yīng)無泄漏。檢查顯示屏1) 檢查顯示屏幕顯示清晰度，調(diào)整對比度及亮度。2) 檢查顯示屏與變送器插接排線是否插接牢靠。顯示應(yīng)清晰，字體應(yīng)規(guī)整。檢查并校驗(yàn)變送器1) 打開接線盒蓋，檢查內(nèi)部原件及接線插接松緊情況。2) 定期校準(zhǔn)。1) 端子接線應(yīng)牢靠。2) 插接件應(yīng)接觸良好。3) 緊固件不得松動。4) 零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化。5) 校驗(yàn)準(zhǔn)確。39 / 39