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2025-01-06 13:25本頁(yè)面
【正文】 鐵嘴上，直接將烙鐵嘴放回烙鐵架上 49 烙鐵的保養(yǎng)及維護(hù) + 工作后 : 1. 暫時(shí)不用時(shí) ,先把溫度調(diào)到約 250℃ ，然后清潔烙鐵頭，再加上一層新錫（起保護(hù)作用）。 2. 較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí) ,先按第 1項(xiàng)加錫保護(hù)烙鐵頭 ,然后關(guān)閉電源 .清潔烙鐵架及海綿等。 50 烙鐵的保養(yǎng)及維護(hù) + 烙鐵頭要經(jīng)常保持清潔，經(jīng)常用濕布、浸水海綿擦拭烙鐵頭，以保持烙鐵頭良好的掛錫，并可防止殘留助焊劑對(duì)烙鐵頭的腐蝕。焊接完畢時(shí)，烙鐵頭上的殘留焊錫應(yīng)該繼續(xù)保留，以防止再次加熱時(shí)出現(xiàn)氧化層。 + 不焊接時(shí)應(yīng)及時(shí)將烙鐵嘴放回烙鐵架中，并且注意輕拿輕放； 操作中不得敲擊或甩動(dòng)烙鐵嘴，以免發(fā)熱芯受損及錫珠亂濺。 51 九 .手工錫焊的注意事項(xiàng) + ，人體可產(chǎn)生 10000伏以上的靜電，而 IC在 300伏以上電壓時(shí)就會(huì)損壞，因此人體靜電需通過(guò)地線放電。 + ,裸手不能直接接觸機(jī)板及元器件金手指 . + ，焊接角度，焊接順序進(jìn)行焊接，保持適當(dāng)?shù)暮附訒r(shí)間。 52 + PCB: 拿取 PCB時(shí)手持 PCB的邊緣，手不要碰到板上的元件。 + :高溫焊接會(huì)使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過(guò) 470℃ 。它的氧化速度是 380℃ 的兩倍。 + :焊接時(shí)，請(qǐng)勿施壓過(guò)大，否則會(huì)使烙鐵頭受損、變形。只要烙鐵頭能充分接觸焊點(diǎn)，熱量就可以傳遞。（根據(jù)焊點(diǎn)的大小來(lái)選擇不同的烙鐵頭，這樣也可使烙鐵頭更好的傳熱）。 53 + 7. 焊錫時(shí)不得敲擊或甩動(dòng)烙鐵嘴 :敲擊或甩動(dòng)烙鐵嘴會(huì)使發(fā)熱芯受損及錫珠亂濺，縮短發(fā)熱芯使用壽命，錫珠如果濺到 PCBA上可能形成短路，引起電性能不良。 + 8. 使用濕水海綿去除烙鐵頭氧化物及多余錫渣 .清潔海棉含水量要適當(dāng)，含水量多不僅不能完全除去烙鐵頭上的焊錫屑，還會(huì)因?yàn)槔予F頭溫度的急劇下降（這種熱沖擊對(duì)烙鐵頭和烙鐵內(nèi)部的加熱元件，損傷很大）而產(chǎn)生漏焊、虛焊等焊接不良，烙鐵頭上的水粘到線路板也會(huì)造成線路板的腐蝕及短路等不良，如果水量過(guò)少或未進(jìn)行濕水處理，則會(huì)使烙鐵頭受損、氧化而導(dǎo)致不上錫，同樣容易造成虛焊等焊接不良。要經(jīng)常檢查海綿中的含水量適當(dāng)，同時(shí)每天要進(jìn)行至少 3次以上清潔海綿中的錫渣等雜物。 54 9. 焊接時(shí)錫量及助焊劑應(yīng)適當(dāng) .焊錫過(guò)多，易造成連錫或掩蓋焊接缺陷，焊錫太少，不僅機(jī)械強(qiáng)度低，而且由于表面氧化層隨時(shí)間逐漸加深，容易導(dǎo)致焊點(diǎn)失效。助焊劑過(guò)多會(huì)污染腐蝕 PCBA,可能會(huì)導(dǎo)致漏電等電氣不良 ,過(guò)少起不到作用 . 10. 經(jīng)常保持烙鐵頭上錫 :這樣可以減低烙鐵頭的氧化機(jī)會(huì)，使烙鐵頭更耐用。 55 + 11. 焊劑飛濺 、 焊錫球的發(fā)生率與焊錫作業(yè)是否熟練及烙鐵頭溫度有關(guān)；焊接時(shí)助焊劑飛濺問(wèn)題：用烙鐵直接熔化焊錫絲時(shí) ， 助焊劑會(huì)急速升溫而飛濺 ， 在焊接時(shí) ， 采取焊錫絲不直接接觸烙鐵的方法 ， 可減少助焊劑的飛濺 。 + 12. 焊接時(shí)要注意不要使電烙鐵燙周圍導(dǎo)線的塑膠絕緣層及元器件的表面，尤其是焊接結(jié)構(gòu)比較緊湊、形狀比較復(fù)雜的產(chǎn)品。 56 + 13. 當(dāng)焊接后，需要自檢： + a. 是否有漏焊 。 + b. 焊點(diǎn)是否光滑飽滿 ,有光澤 . + c. 焊點(diǎn)的周圍是否有殘留的焊劑 。 + d. 有無(wú)連錫 。 + e. 焊盤有無(wú)脫落 。 + f. 焊點(diǎn)有無(wú)裂紋 。 + g. 焊點(diǎn)是否有拉尖現(xiàn)象 。 57 提高手焊質(zhì)量 ,更多的是來(lái)自實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的積累 . ?Thanks ?End.
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