65mn熱處理工藝-資料下載頁
2024-10-12 20:01本頁面
【導(dǎo)讀】好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削要求不高的木工鋸片。的沖擊負(fù)荷,并產(chǎn)生振動(dòng)。在通常情況下,正應(yīng)力大約為。圓鋸片的刃部受正應(yīng)力和剪應(yīng)力的綜合作用。在切削過程中其前刃側(cè)。最關(guān)鍵的性能指標(biāo)。高,耐磨性就好,則切削能力就強(qiáng),使用壽命就增加。條件下,耐磨性還和金相組織有關(guān)。性與強(qiáng)度，降低鋼的脫碳敏感性。Mn的加入，使奧氏體區(qū)擴(kuò)大，奧。有利于校直壓平。鋸片直徑500mm，厚度5mm，內(nèi)孔均為直徑25mm。同硬度，常常因金相組織的差異導(dǎo)致壽命的極大懸殊。等溫處理的試樣,最后經(jīng)200℃。soHRC,符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和用戶的要求。這一硬度范圍對(duì)應(yīng)的沖擊韌。但是,如果采用300一320℃等溫處理,獲得下。清洗，洗凈為止。
【正文】 拆開如圖 8 圖 8 熱處理 后的組織 :下貝氏體 清洗 將鋸片逐片拆開，清洗干凈，在 80~100℃中水煮 1h，再在清水中清洗，洗凈為止。 成品去 應(yīng)力 因機(jī)加工應(yīng)力較大成品放置一段時(shí)間還會(huì)發(fā)生 翹曲，因此必須進(jìn) 行去應(yīng)力退回處理，其工藝為 150~180℃ x3~4h。 如圖 9所示 : 圖 9 表面強(qiáng)化 常進(jìn)行法藍(lán)或磷化處理，使工件既美觀又耐用。 注意事項(xiàng) 一 、整個(gè)熱處理操作要輕拿輕放 ，防止磕碰，淬火操作要平穩(wěn)， 盡量減少晃動(dòng)。 二、等溫 入爐前應(yīng)進(jìn)行粗平 。 加熱 后要迅速壓平，不可延誤，及時(shí)回火。 三、淬火、回火工夾具要實(shí)用可靠。 四、 淬火壓床的鑄鐵壓盤的加工平面度應(yīng)為二級(jí)精度。壓盤厚度應(yīng)在1500mm 以上 , 重量 2t 以上。壓床采用液壓裝置 , 壓力應(yīng)足夠大。 6. 檢驗(yàn) 用標(biāo)準(zhǔn)的刀口形尺或直尺，在鋸片的不同部位檢驗(yàn)。最大透空度 小于等于 為合格，彎曲超差者不準(zhǔn)用反擊發(fā)校平。硬度檢 驗(yàn)為：先用砂皮或手提小砂輪在欲檢查部位打光，再回火架上、 中、 下各抽一片，在距齒約 50mm處三個(gè)不同方位個(gè)打 3點(diǎn)共 9點(diǎn)， 用 洛氏硬度儀打硬度 ,只要其中 7點(diǎn)硬度超過 44~48HRC，則根據(jù)實(shí) 測結(jié)果，應(yīng)作出提高 回火溫度的決定。 標(biāo)準(zhǔn)夾 具、鐵絲綁扎，平放在爐膛。圖略 參考文獻(xiàn) 《具熱處理工藝 400例》 趙步青 《 熱處理 手冊(cè)》 中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)熱處理學(xué)會(huì) 編 《 熱處理爐》哈爾濱工程大學(xué)出版社 《金屬學(xué)與熱處理》催忠圻 《金屬熱處理》 1994 年第 11 期
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