擠壓變形有限元數(shù)值模擬論-資料下載頁
2025-01-06 05:36本頁面
【正文】 （ b）等效應(yīng)變圖 圖 5 等效應(yīng)力應(yīng)變圖 圖 6速度矢量圖 圖 7載荷 行程圖 圖 8流線圖 三 .計(jì)算結(jié)果分析 本文依據(jù)所學(xué)的現(xiàn)有知識(shí)，運(yùn)用有限元工藝仿真軟件 Deform 對盤形件的擠壓過程進(jìn)行了有限元數(shù)值模擬，通過對載荷計(jì)算、應(yīng)力應(yīng)變分布、缺陷分析和預(yù)防、流線查看等方面的分析，得到一下幾個(gè)結(jié)論： 1）總的來說，從圖 4 可以看出，模腔填充基本完整，有少量的飛邊產(chǎn)生，圓角2）應(yīng)稍微大點(diǎn)將有利于模腔的填充。 3）從圖 5（ a）應(yīng)力圖可以看到紅色區(qū)域內(nèi)承受較大的應(yīng)力； 4）從圖 5（ b）應(yīng)變圖可以看出在坯料的圓角附近區(qū)域，其應(yīng)變值較大； 5）從圖 6速度矢量圖可以看 出，坯料向上下兩凹腔和分型面出流動(dòng)； 6）從圖 7載荷 行程圖中可以看出，開始時(shí)隨著上模的下行載荷緩慢增加，當(dāng)坯料圓柱外表面與上下模接觸后，載荷隨著上模的下行急劇增加，當(dāng)坯料充滿模腔時(shí)，載荷達(dá)到最大值； 7）從圖 8 流線圖中可以看出在坯料中部流線變形很小，隨著半徑的增大流線越往外弓曲，總體上，金屬流動(dòng)存在不均勻現(xiàn)象；網(wǎng)格在凸模圓角處變形明顯，說明圓角處金屬流動(dòng)明顯；由圖 5（ b)可以看出凸模圓角出應(yīng)變集中，向外呈擴(kuò)散減小趨勢，到擠壓件外壁基本無應(yīng)變；由圖 5（ a）可以看出凸模倒角應(yīng)變集中，工件壁部幾乎無應(yīng)變。 四 .結(jié)論 運(yùn)用 DEFORM一 3D三維模擬軟件對 AL5083實(shí)心鋁型材 的擠壓過程進(jìn)行了有限元模擬。平面分流組合模擠壓過程的模擬中，如何控制幾何模型數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的誤差、有限元網(wǎng)格的局部細(xì)分、不同階段的步長調(diào)整、手動(dòng)劃分網(wǎng)格等都是需要注意解決的問題。通過實(shí)驗(yàn)，可以從模擬結(jié)果后處理中清楚地獲得擠壓的應(yīng)力情況，以及金屬的流動(dòng)規(guī)律。針對實(shí)心心型材擠壓件的不平衡流動(dòng)缺陷，對原始模具設(shè)計(jì)采取了改進(jìn)工作帶不同部位的長度尺寸的措施，提高了型材的產(chǎn)品成型性。有效地指導(dǎo)擠壓工藝與模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化是進(jìn)行有限元模擬的最終目的，從而提高 了產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量，縮短了模具設(shè)計(jì)的時(shí)間，節(jié)省了由于反復(fù)試模而帶來的大量費(fèi)用。
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