汽車制造6s培訓(xùn)教材-資料下載頁
2025-01-03 02:59本頁面
【正文】 放置場所 ?規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 ?場所、物品標(biāo)識 ★ 清掃 ?建立清掃責(zé)任區(qū) (地面、墻、設(shè)備、工具的清理 ) ?執(zhí)行例行掃除，清理臟污 ?建立清掃基準(zhǔn) ,作為規(guī)范 ★ 清潔 ?落實(shí)前面 3S工作 ?制訂考評方法 ?制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行 ?經(jīng)常帶頭巡查，點(diǎn)檢 實(shí)施要點(diǎn) ★ 素養(yǎng) ?嚴(yán)格執(zhí)行服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn) ?共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 ?制訂行為規(guī)范 ?教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化 6S教育、實(shí)踐） ?推動各種士氣提升活動（早會等） ★ 安全 ?安全標(biāo)準(zhǔn)化 ?識別重點(diǎn)設(shè)備安全設(shè)施要素點(diǎn) ?進(jìn)行分類，設(shè)立分級管理 ?制定清潔維護(hù)、維修標(biāo)準(zhǔn) ?制作警視標(biāo)牌并懸掛 ?標(biāo)識提醒 ??專人看護(hù) ???負(fù)責(zé)人巡檢 ????完成后清點(diǎn)（人員、設(shè)備、用具） 6S的實(shí)施要點(diǎn) 6S管理－試點(diǎn)班組 部 門 試點(diǎn)班組 被選試點(diǎn)原因 長齒廠 520 Q7裝配線 6T115/5T108/5T90/5T88四種產(chǎn)品混流生產(chǎn)，裝配零件多、現(xiàn)場混亂 試點(diǎn)班組改善前、后對比 制作擋油板，防止?jié)櫥蜑R落地面造成污染 通過現(xiàn)場整理、整頓，提高作業(yè)區(qū)域使用效率 制作物流周轉(zhuǎn)箱下接油盤，防止地面污染 制作專用零件架，防止零件落地，保證零件潔凈度 D31C生產(chǎn)線現(xiàn)場整理整頓 整潔有序的檢驗(yàn)臺 工具定置擺放 三、 6S推進(jìn)中存在 五 項(xiàng)主要問題 對 6S的誤解； 心態(tài)決定命運(yùn)； 模模糊糊 “ 差不多 ” 的思想； 做事不夠認(rèn)真、不夠徹底，持續(xù)性不足； “一緊、二松、三垮臺、四重來”的現(xiàn)象； “心態(tài)變則意識變，意識變則行為變， 行為變則性格變，性格變則命運(yùn)變” ? 堅持 D31C整理、整頓 成果，大力開展 工位評價 ，減少操作中的浪費(fèi)； ?推廣 D31C經(jīng)驗(yàn) ，在 5T10 6T115生產(chǎn)線應(yīng)用； ? 對 整理、整頓 后的物品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理； ?各車間每周按評價標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 點(diǎn)檢 ，查找問題進(jìn)行持續(xù)改善，并將各班組評比情況目視化。 ?廠每月對各車間 6S評審情況進(jìn)行綜合排名。 四、下一步工作 謝 謝
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