鋼材知識(shí)專業(yè)培訓(xùn)課件-資料下載頁(yè)
2024-12-08 12:38本頁(yè)面
【正文】 低溫韌度、高的加工硬化能力、耐熱性和無磁性，冷塑加工性和焊接性能較好，切削加工性能差；（ 1Cr18Ni9） 適當(dāng)?shù)你t、鎳含量，并加入錳、鉬、鎢、銅、氮等元素，通過合適的熱處理形成 AF雙相組織。此類不銹鋼兼有 A不銹鋼和 F不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。（ 1Cr21Ni5Ti） 在各類不銹鋼中，單獨(dú)或混合加入硬化元素（ Ti、Al、 Mo、 Nb、 Cu等），并通過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚ü倘芴幚砗髸r(shí)效處理）而獲得高的強(qiáng)度和韌性并具有較好耐蝕性。包括 M沉淀硬化不銹鋼、 AM沉淀硬化不銹鋼。 三、寶鋼冷軋產(chǎn)品牌號(hào)命名方法 （一）沖壓用冷連軋鋼帶牌號(hào)命名方法 一般沖壓用鋼： BLC B寶鋼（ BAOSTEEL）縮寫； L低碳（ Low Carbon）； C一般用（ Commercial）； 抗時(shí)效性低屈服鋼： BLD B寶鋼（ BAOSTEEL）縮寫； L低碳（ Low Carbon）； D沖壓用（ Drawing）； 非時(shí)效性極深沖用鋼： BUFD（ BUSD） B寶鋼（ BAOSTEEL）縮寫； U超級(jí)（ Ultra）； F成型（ Formability）； D沖壓（ Drawing）； 非時(shí)效性超深沖用鋼： BSUFD B寶鋼（ BAOSTEEL）縮寫；SU超高級(jí)（ Ultra+Super）； F成型（ Formability）； D沖壓（ Drawing）； （二）冷成型用高強(qiáng)度冷連軋鋼帶牌號(hào)命名方法 B B寶鋼（ BAOSTEEL）縮寫； 最小屈服點(diǎn)值； 一般用 V、 X、 Y、 Z表示。 V：高強(qiáng)度低合金，屈服點(diǎn)與抗拉強(qiáng)度差值無規(guī)定 ； X： V中屈服點(diǎn)最小值與抗拉強(qiáng)度最小值差別70MPa ； Y： V中屈服點(diǎn)最小值與抗拉強(qiáng)度最小值差別 100MPa；Z： V中屈服點(diǎn)最小值與抗拉強(qiáng)度最小值差別 140MPa ； 氧化物 /硫化物夾雜控制（ K：鎮(zhèn)靜、細(xì)晶粒； F： K+硫化物控制；O： K、 F外）例： B240ZK、 B340VK； （三）抗凹陷性冷連軋鋼帶牌號(hào)命名方法 B B寶鋼（ BAOSTEEL）縮寫； 最小屈服點(diǎn)值； 強(qiáng)化方式（ P：強(qiáng)化； H：烘烤硬化）； 由 1或 2表示（ 1：超低碳； 2：低碳）例： B210P1：深沖壓用高強(qiáng)度鋼； B250P2：一般加工用含磷高強(qiáng)度鋼； B180H1：深沖用烘烤硬化鋼 日系產(chǎn)品牌號(hào)命名方法 （ JIS系列）的牌號(hào)中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成：第一部分表示材質(zhì)，如： S（ Steel）表示鋼，F(xiàn)（ Ferrum）表示鐵；第二部分表示不同的形狀、種類、用途，如 P（ Plate）表示板， T(Tube)表示管， K（ Kogu）表示工具；第三部分表示特征數(shù)字，一般為最低抗拉強(qiáng)度。如： SS400—— 第一個(gè) S表示鋼（ Steel），第二個(gè) S表示“結(jié)構(gòu)”（ Structure），400為下限抗拉強(qiáng)度 400MPa，整體表示抗拉強(qiáng)度為400MPa的普通結(jié)構(gòu)鋼。 SPHC—— 首位 S位鋼 Steel的縮寫， P為 Plate的縮寫，H為熱 Heat的縮寫， C商業(yè) Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。 SPHD—— 表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。 SPHE—— 表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。 SPCC—— 表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國(guó) Q195215A牌號(hào)。其中第三個(gè)字母 C為冷 Cold的縮寫。 SPCD—— 表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國(guó) 08Al（ 13237）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。 SPCE—— 表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國(guó) 08Al（ 5213）深沖鋼 。 軋制 是使金屬錠塊或坯料在軋機(jī)旋轉(zhuǎn)著的軋輥碾壓下進(jìn)行塑性變形的壓力加工方法，軋制有熱軋和冷軋兩種。 熱軋 以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。 從精軋最后一架軋機(jī)出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機(jī)卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng)過不同的精整作業(yè)線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱重、包裝及標(biāo)志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。 冷軋 用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷。冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因?yàn)檐堉埔矔?huì)使鋼板升溫，由于熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變型而成的冷軋，在機(jī)械性能比較差，硬度太高。必須經(jīng)過退火才能恢復(fù)其機(jī)械性能。 ⑴調(diào)質(zhì)處理： 淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在 500650℃ 之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。 ⑵時(shí)效處理： 為了消除精密量具或模具、零件在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度 150250℃ ）精加工前，把工件重新加熱到 100150℃ ，保持 520小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效。對(duì)在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，以消除殘余應(yīng)力，對(duì)穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。
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