大型減速機工作原理、選型、使用、安裝及維護-資料下載頁
2024-11-26 17:06本頁面
【正文】 ? 計算扭矩由下式求出： ? Tc=KAT＝ KA9550 Pw/ N iN≤Tn Nm ? 式中 Tc —— 計算扭矩 Nm； ? T —— 理論扭矩 Nm； ? Tn —— 公稱扭矩 Nm； ? Pw —— 驅(qū)動功率 KW； ? N —— 工作轉(zhuǎn)速 r/min； ? iN —— 公稱傳動比，見表 1； ? KA —— 工況系數(shù)。 NPw 示例：一臺輥壓磨減速機 ， 電機功率為 P=900KW，輸入轉(zhuǎn)速為 N=1480r/min， 公稱傳動比為 iN =80，工況系數(shù) KA=， 由上式可計算 Tc=1045 338 Nm， 由表 3可查規(guī)格代號 17對應(yīng)公稱扭矩 Tn＝1060 000 Nm， 因此 ， 此減速機型號選用為GYM17P2N80/K。 ?滾壓機減速機的使用、安裝、及維護 輥壓機減速機現(xiàn)場安裝注意事項 ： ? 起吊必須使用箱體的起吊孔； ? 不得損傷箱體安裝面； ? 調(diào)整水平面后，輸入軸對電機要求同軸度允差 差，輸入軸聯(lián)軸器必須按其標準要求安裝 。 ? 扭力板與齒輪箱之間的連接螺栓必須按要求擰緊力矩擰緊。 ? 鎖緊盤螺栓必須按要求擰緊力矩擰緊。 ? 齒輪箱潤滑采用循環(huán)用油油池潤滑（箱體為油箱），安裝外部油路時，將箱體上部螺塞擰下一個接上進油管，將箱體最下端螺塞擰下接上回油管。根據(jù)現(xiàn)場情況布置油管，進回油口與循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)連接。螺紋連接處需采用密封膠或生膠帶，不得有滲漏油現(xiàn)象。 輥壓機減速機現(xiàn)場使用注意事項 ： ? 各儀表（壓力表、流量計等）安裝是否牢固可靠，通過油標檢查齒輪箱油位（油位應(yīng)在油標中心）； ? 各螺栓螺母等緊固件是否緊好； ? 輸出軸轉(zhuǎn)向是否正確； ? 齒輪箱內(nèi)潤滑油油位是否到達油標位置； ? 通入潤滑油后檢查管路有無漏油現(xiàn)象，回油是否通暢，如有堵塞或漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時對管路進行清洗和調(diào)整； ? 確認油位后接通主電機電氣開關(guān) 。 輥壓機減速機現(xiàn)場維護注意事項 ： ? 換油：齒輪箱首次運行 3個月應(yīng)換油，并對過濾器、油路及齒輪箱進行沖洗，并檢查磁性油塞上有無雜質(zhì)，以后每一年更換一次，最長不超過 15個月。每運行 6個月后，對油質(zhì)進行如下檢查一次，如發(fā)現(xiàn)以下情況之一則需換油 ； ? 箱體底部有無沉淀物； ? 有無水或乳狀物； ? 檢查粘度并與原來相比，若差值超過 20％，說明油已失效，需更換； 輥壓機減速機現(xiàn)場維護注意事項 ： ? 檢查不溶解物，若超過 ％，則應(yīng)換油或過濾； ? 抗乳化能力檢驗，確定油是否變質(zhì)； ? 做好運行及維護記錄： ? 每日記錄齒輪箱工作負荷、轉(zhuǎn)速、進回油溫度、軸承溫度情況，如有異常情況應(yīng)及時分析研究，及早發(fā)現(xiàn)問題。 ? 運行 48小時后，所有管件及緊固件做一次檢查，確定沒有松動，并重新檢查軸線對中情況，以后定期檢查。 ? 齒輪箱上的透氣帽半年清洗一次 。 細讀滾壓機減速機的使用說明書 第四部分：窯用減速機 工作原理、選型、使用、安裝及維護 窯用減速機比較簡單 ， 相當于通用齒輪箱 ， 可參見建材標準 ， 維護參使用說明書 ， 謝謝大家 ！
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