液壓閥流量控制閥工作原理-資料下載頁
2024-11-25 22:34本頁面
【正文】 ，從原理上講相當于在普通液壓閥上，裝上一個比例電磁鐵以代替原有的控制（驅(qū)動）部分。根據(jù)用途和工作特點的不同，電液比例控制閥可以分為電液比例壓力閥、電液比例流量閥和電液比例方向閥三大類。下面對三類比例閥作簡要介紹。 66 比例 電磁鐵是一種直流電磁鐵，與普通換向閥用電磁鐵的不同主要在于，比例電磁鐵的輸出推力與輸入的線圈電流基本成比例。這一特性使比例電磁鐵可作為液壓閥中的信號給定元件。 比例電磁鐵 圖 1一軛鐵； 2—線圈；3一限位環(huán)； 4—隔磁環(huán)； 5一殼體； 6—內(nèi)蓋； 7一蓋； 8—調(diào)節(jié)螺釘； 9—彈簧； 10—銜鐵； 11一支承環(huán)； 12—導向套 67 1一閥座； 2—先導錐閥； 3軛鐵；4r—銜鐵； 5—彈簧； 6—推稈；7—線圈； 8—彈簧； 9—先導閥 電液比例 溢流閥 用比例電磁鐵取代先導型溢流閥導閥的調(diào)壓手柄，便成為先導型比例溢流閥 68 電液比例 溢流閥 閥下部與普通溢流閥的主閥相同，上部則為比例先導壓力閥。該閥還附有一個手動調(diào)整的安全閥（先導閥） 9，用以限制比例溢流閥的最高壓力。 69 安全閥 先導比例閥 70 比例方向節(jié)流 閥 71 電液比例調(diào)速 閥 72 電液伺服閥是一種比電液比例閥的精度更高、響應更快的液壓控制閥。其輸出流量或壓力受輸入的電氣信號控制，主要用于高速閉環(huán)液壓控制系統(tǒng)，而比例閥多用于響應速度相對較低的開環(huán)控制系統(tǒng)中。 電液伺服閥 在流量型伺服閥中，要求主閥芯的位移 XP與的輸入電流信號I 成比例，為了保證主閥芯的定位控制，主閥和先導閥之間設有位置負反饋，位置反饋的形式主要有直接位置反饋和位置 力反饋兩種。 電液伺服閥多為兩級閥，有壓力型伺服閥和流量型伺服閥之分，絕大部分伺服閥為流量型伺服閥。 直接位置反饋電液伺服閥 力馬達 74 動圈式直接位置反饋伺服閥橋路圖 先導級放大元件 反饋桿 75 動圈式伺服閥 反饋桿 76 動圈式伺服閥 77 78 直接反饋伺服閥控制框圖 采用閥芯、閥套直接比較法； 導閥芯導閥套 直接比較 、通過剛性連接 直接（測量）反饋 ； 放大元件 為導閥部分 、缸 是主閥兩端部分 ； 指令元件 是線圈， 被控對象 是主閥芯，使主閥芯位移跟蹤動圈的指令位移 。 主閥兩端缸 及主閥阻力 主閥芯 被控制 對象 1 （導閥套與主閥芯剛性連接） X X套 直接反饋伺服閥控制框圖 擾 動 導閥芯閥套比較 線圈 導閥 B+B 開環(huán)控制（放大） 部分 1 X芯 指ivx指x 噴嘴擋板式力反饋電液伺服閥 力馬達 固定節(jié)流孔 反饋彈簧桿 噴嘴 擋板 （ 導閥芯 ） 彈簧管 （ 扭簧 ） 要求： 主閥芯位移自動跟蹤輸入的電流，與輸入電流成比例。 主滑閥 先導級油缸左腔 先導級油缸左腔 力矩馬達 銜鐵 磁鋼 導磁體 iTS NNNSSNSNS吸 吸 斥 斥 Kt iT指i 雙噴嘴擋板閥 vx?T? 被控對象 被控對象 力矩比較 元件 反饋桿 彈簧管 xx力馬達 固定節(jié)流孔 反饋彈簧桿 噴嘴 擋板 （ 導閥芯 ） 彈簧管 （ 扭簧 ） 主滑閥 先導級油缸左腔 先導級油缸左腔 電液伺服閥的應用 流量負反饋比壓力負反饋更為復雜 ， 關鍵在于要將流量轉(zhuǎn)化成便于比較的力以后 ， 再反饋到閥芯上 。 將流量轉(zhuǎn)化成力的過程稱為流量的傳感測量 ， 轉(zhuǎn)換部件稱為流量傳感器 。流量閥的流量測量方法有兩種： “ 壓差法 ” 和 “ 位移法 ” 。用 “ 壓差法 ” 測量時 ， 先將流量轉(zhuǎn)化成壓力差 ， 再用測壓法測量 ， 因此用于穩(wěn)定流量的調(diào)速閥被稱為 “ 定差 ” 閥 。 “ 位移法 ” 測量時 ， 先將流量轉(zhuǎn)化成位移 ， 再用彈簧將其轉(zhuǎn)化為反饋力 。 小 結(jié) 調(diào)速閥和分流閥是根據(jù)流量負反饋原理工作的，用于調(diào)節(jié)和穩(wěn)定流量。流量負反饋的核心是將被控流量轉(zhuǎn)化為力信號與指令力比較，指令力可用調(diào)壓彈簧或比例電磁鐵產(chǎn)生，比較元件一般是流量調(diào)節(jié)閥芯或先導閥。 插裝閥可組成方向閥、壓力閥、流量閥，它相當于電液動閥，流量大、密封好，常用于大流量系統(tǒng)中。 小 結(jié) 節(jié)流閥沒有流量負反饋，因此無法自動穩(wěn)定流量，但用于節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)時功率損失比調(diào)速速閥小。軸向三角槽式節(jié)流口的水力半徑較大，加工簡單，應用較廣。 電液比例閥能按輸入的電氣信號連續(xù)地、比例地控制壓力或流量，與電液伺服閥相比，響應速度和精度低一些，多用于開環(huán)比例控制。 電液伺服閥精度高、響應快，多用于閉環(huán)控制。 8
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