【導(dǎo)讀】1次:改善+標(biāo)準(zhǔn)化。Worst部品改革TDR活動。改善設(shè)計的可靠性?；ハ喙灿鞋F(xiàn)場作業(yè)不良的原因及對策，以防再發(fā)生類似不良,達(dá)成個別工程不良100PPM.OS&D，每天和每月的順次檢查不良的現(xiàn)況,在管理板上進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。前一天上午發(fā)生的不良內(nèi)容，直接看現(xiàn)物找出原因并樹立對策,對全社員進(jìn)行教育。對有關(guān)工序作業(yè)者賦予質(zhì)量責(zé)任感。1）全員集合到不良率現(xiàn)況板前,喊革新口號.3）發(fā)表不良原因和問題點（職工）-自然地，誘導(dǎo)多個人發(fā)表.4）重新確認(rèn)每個原因作業(yè)改善.5）喊革新口號,解散.周間發(fā)生的問題是通過每周的改善會議,以實際的改善要員為中心實施對策,并提高質(zhì)量及生產(chǎn)性.進(jìn)行對策實施的事后管理的Check及指定未解決課題的日程和擔(dān)當(dāng)者。Q-Manager參加,進(jìn)行指導(dǎo)和支援。OS&D對工程不良,管理月計劃對實績,并實施改善活動發(fā)表會。聽取及解決自己或LG的障礙事項。被發(fā)現(xiàn)的不良品標(biāo)貼不良表,

　　

【正文】 11818 12025 10526 9274 10053 16304 26829 31579 14110 9091 12500 13445 32353 15126 4月 項目 1 (2) 3 4 5 6 7 8 (9) 10 11 12 13 14 15 (16) 17 18 19 20 21 22 (23) 24 25 26 27 28 29 (30) 31 5. 3 次元改善活動 LG Electronics Great People Great Company 186 2) 不良類型分析 制作 PARETO圖 Part No 調(diào)查期間 J32300055 不 良 類型 數(shù)量 PPM YARGET工程 裂縫 119 5471 模具結(jié)構(gòu)改善 繱 CRATCH 73 3356 包裝作業(yè) 收縮 70 3218 模具冷卻爐 黑點 21 966 粉碎 , 配合 其他 46 2115 不 良 (PPM) 15000 10000 5000 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 累 計 比 率 (%) 調(diào)查人 MR. 金 品名 總 (N). PPM Door Basket S (21,750) 15,126PPM 5. 3 次元改善活動 LG Electronics Great People Great Company 187 3) 推出不良要因 4M分析 裂 縫 收 縮， SCRATCH 設(shè)備 Slide Core 破損 HOSE 檢查 部品 (BOX, 間紙，材紙） 方法 （ 2 CAVITY） . 作業(yè)者 . 5. 3 次元改善活動 LG Electronics Great People Great Company 188 與作業(yè)者的對話表 順位 項目 推進(jìn)要領(lǐng)（對話 Point) 改善參考事項 每個管理者作業(yè)指示內(nèi)容不一樣 (作業(yè)條件，方法 ). 推進(jìn)設(shè)備自動化 . 機(jī)器的程度不一致 提高作業(yè)者業(yè)務(wù)的努力 1 經(jīng)驗事項 不知道應(yīng)急措施 (原材料 ,輔助材料特性 , 應(yīng)急措施要領(lǐng)等 ) 原材料 ,輔助材料給多少作多少 . 管理方法一元化 很難把握模具問題 . 未具備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn) . 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)再設(shè)定（ ITEM別粘貼管理） 2 作業(yè)基準(zhǔn) 包裝方法不同 . 實施作業(yè)基準(zhǔn)熟練 ,未熟練工的差別化 只按管理者的指示來作 . 不依靠 DATA ,而依靠肉眼 品質(zhì)基準(zhǔn)按 ITEM別設(shè)定 . 3 品質(zhì)基準(zhǔn) 對生產(chǎn)有影響 維持原則的品質(zhì)管理 . 品質(zhì) Point多樣 品質(zhì)向上 維持管理 改善模具構(gòu)造 . 早期解決模具的問題點 . 4 改善方向 作業(yè)條件的正確管理 . 一貫性的維持作業(yè)基準(zhǔn) . 設(shè)定品質(zhì) Point基準(zhǔn) (作業(yè)者認(rèn)為容易的方向 ). 交替機(jī)器老化部品 . 5. 3 次元改善活動 LG Electronics Great People Great Company 189 4) 樹立要因別 3次元對策 不良要因： SCRATCH 1次元對策 (改善 +標(biāo)準(zhǔn)化 ) 2次元對策（遵守）（ Foolproof 改善） 3次元對策（檢查） ※ 要因 : 因包裝材料的老化而包裝材料 毀損 , （ BOX,泡沫紙 ,泡沫 )定期交替 . → 作業(yè)時使用作業(yè)者的確認(rèn) . 產(chǎn)品包裝方法的未熟練而引起 . ROBOT(2CAVITY) . 。 . ※ 毀損的 BOX等 Check及巡回檢查時確認(rèn) .(2 H/R單位 ) 不良要因：裂縫 1次元對策 (改善 +標(biāo)準(zhǔn)化 ) 2次元對策（遵守）（ Foolproof 改善） 3次元對策（檢查） ※ 要因：由于模具冷卻通路的堵塞和 . . Slide Core的破損引起的。 A. 檢驗冷卻系統(tǒng) . Slide Core. : 設(shè)置 AIR GUN作業(yè)前確認(rèn)并指示冷卻爐。 . : 每 LOT終了后模具交換時檢驗指示及確認(rèn)。 . TIME CHESK時通過初品 ,中品 , 終品試料的比較 檢查 ,確認(rèn) . (日，周別） 檢查周期遵守方案 . → 從 SIX Tool的側(cè)面 : 模具及設(shè)備維持保修日程管理。 確認(rèn)及管理 項目 裂縫 方法 肉眼， AIR GUN 基準(zhǔn) 檢查基準(zhǔn)書 ,SAMPLE 周期 日 /周 項目 SCRATCH 方法 肉眼 基準(zhǔn) 檢查基準(zhǔn)書 周期 全數(shù)檢查，巡回檢查 5. 3 次元改善活動 LG Electronics Great People Great Company 190 要因別 3次元對策（示例） 不良要因 Pipe Slot Hole 寬及照明度不良 1階段對策 (改善 +標(biāo)準(zhǔn)化 ) 2階段對策（遵守） 3階段對策（檢查） 1. Slot Hole 。 . 加工方法變更 1)Counter ,Sensor 粘貼及景光燈設(shè)置 ? PIERC39。G 模具新作 2)交換周期 SETT‘ G后進(jìn)行 3000EA作業(yè) , 用景光燈 的動作 (SHAVING TYPE) 提示交換模具 . 2. 設(shè)定模具交換周期 . SHAVING PUNCH COUNTER,SENSER, 景光燈設(shè)置 . 3,000EA 檢查周期 SETT扜后進(jìn)行 200EA作業(yè) , 景光燈動作 . 改善前 改善后 1次 PIERC39。G 1次 PIERC39。G PEAM加工 1次 PIERC39。G 項目 S/HOLE幅 方法 GONO GAGE 基準(zhǔn) GAGE合格 周期 1/200EA 5. 3 次元改善活動 LG Electronics Great People Great Company 191 （ 5）現(xiàn)場的 ABC化 ※ 工程名： Door BasketS ※ 裂縫， Scratch 項 目 推 進(jìn) 內(nèi) 容 結(jié) 果 備 注 1. 制作模具 Slide Core 交替 Slide Core 改正作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2. 實施冷卻系統(tǒng)修理 .疏通冷卻爐 （ A） 3. 改善包裝材料（ BOX, 紙墊，松軟紙） 交替包裝材料 4. 改善作業(yè)方法 1. 制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書 粘貼設(shè)備檢驗表 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)遵守方案 2. 教育標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法 (日，周，月別進(jìn)行 Check) （ B） 制作及粘貼標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法 基準(zhǔn)書 1. 設(shè)置檢查基準(zhǔn) 積極活用 Six Tool 確認(rèn) 檢查與否 3T (C) 項目 裂縫， SCRATCH 方法 肉眼， SAMPLE比較 基準(zhǔn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 周期 每 LOT全數(shù) 5. 3 次元改善活動 LG Electronics Great People Great Company 192 6) 改善完了（評價） ※ P/Name: Door Basket S ?制作 SLIDE CORE ?制作墊腳臺 ?制作粉碎機(jī)蓋 ?修理冷卻爐 ?改善包裝材料 ?粘貼設(shè)備檢驗表 ? 變更作業(yè)方法 ?條件管理 （制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 指導(dǎo)書） 不良類型 15,126PPM 20xxPPM 3500PPM 1,000 900 5,400 11,735PPM 1,400 3,000 3,400 1,200 3,000 3,200 2,100 3,800 3,100 2,000 4,000 6,000 8,000 10,000 12,000 14,000 16,000 著手時（ ) 5,750PPM 不 良 率 其他（黑點 ,未分散） 收縮 SCRATCH CRACK (PPM) 5. 3 次元改善活動 LG Electronics Great People Great Company 193